一种铜鳍片生产加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜鳍片生产加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有L形固定板，所述L形固定板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端固定焊接有刀片座，所述刀片座的下端开设有刀片槽，所述刀片槽的内部通过固定销固定连接有刀片，所述第二液压缸活塞杆的一端贯穿第二通孔插接有压板，所述工作台的一侧开设有凹槽，所述工作台的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有限位板，所述工作台的台面上固定连接有限位块。本实用新型专利技术在使用时，以裁切代替冲压，避免了毛边的问题，也不需要更换模具，并且节省了材料，降低了生产的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铜鳍片生产加工用成型装置


[0001]本技术涉及鳍片加工设备
，具体为一种铜鳍片生产加工用成型装置。

技术介绍

[0002]散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热，出于成本、散热效果、加工难易度等方面的考虑，铜和铝被认为是最适合用来做散热片的材质。
[0003]现有的铜鳍片生产加工成型的过程中，通常采用冲压的方式，所用设备为冲床，利用安装在冲锤底端的模具对片状金属材料进行冲切，但是这样会使得加工出的鳍片产生毛边，处理起来十分不便，针对于不同尺寸的铜鳍片加工，还需要更换不同的模具，费时费力，并且在加工过程中会产生很多边角料，造成了材料的浪费，因此我们需要提出一种铜鳍片生产加工用成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜鳍片生产加工用成型装置，以裁切代替冲压，避免了毛边的问题，也不需要更换模具，并且节约了材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜鳍片生产加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有L形固定板，所述L形固定板的上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的一端固定焊接有刀片座，所述刀片座的下端开设有刀片槽，所述刀片槽的内部通过固定销固定连接有刀片，所述L形固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有第二液压缸，所述连接板的一侧开设有第二通孔，所述第二液压缸活塞杆的一端贯穿第二通孔插接有压板，所述工作台的一侧开设有凹槽，所述工作台的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有限位板，所述工作台的台面上固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述L形固定板的一侧开设有第一通孔，所述第一液压缸的活塞杆贯穿第一通孔固定焊接于刀片座的上端。
[0007]优选的，所述L形固定板的下端一侧开设有出料槽。
[0008]优选的，所述限位板和限位块平行设置于工作台的台面上。
[0009]优选的，所述凹槽位于刀片的正下方。
[0010]优选的，所述工作台的一侧设置有储料箱，所述工作台的下端固定连接有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过工作台的上端固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定连接有限位板，工作台的台面上固定连接有限位块的设计，可以对不同尺寸铜鳍片进行限位固定，通过L形固定板的一侧固定连接有连接板，连接板的上端固定安装有第二液压
缸，连接板的一侧开设有第二通孔，第二液压缸活塞杆的一端贯穿第二通孔插接有压板的设计，对待加工的材料进行压紧固定，使得原材料在裁切过程中更加的稳定；
[0013]2、本技术通过工作台的上端固定连接有L形固定板，L形固定板的上端固定安装有第一液压缸，第一液压缸活塞杆的一端固定焊接有刀片座，刀片座的下端开设有刀片槽，刀片槽的内部通过固定销固定连接有刀片的设计，对原材料进行裁切，通过L形固定板的下端一侧开设有出料槽，工作台的一侧设置有储料箱的设计，可以对裁切出的铜鳍片进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、L形固定板；3、第一液压缸；4、第一通孔；5、连接板；6、第二液压缸；7、第二通孔；8、压板；9、凹槽；10、电动推杆；11、限位板；12、限位块；13、出料槽；14、刀片座；15、刀片槽；16、刀片；17、固定销；18、储料箱；19、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜鳍片生产加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有L形固定板2，L形固定板2的上端固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3活塞杆的一端固定焊接有刀片座14，L形固定板2的一侧开设有第一通孔4，第一液压缸3的活塞杆贯穿第一通孔4固定焊接于刀片座14的上端，刀片座14的下端开设有刀片槽15，刀片槽15的内部通过固定销17固定连接有刀片16，L形固定板的一侧固定连接有连接板5，连接板5的上端固定安装有第二液压缸6，连接板5的一侧开设有第二通孔7，第二液压缸6活塞杆的一端贯穿第二通孔7插接有压板8，L形固定板2的下端一侧开设有出料槽13工作台1的一侧开设有凹槽9，凹槽9位于刀片16的正下方，工作台1的上端固定安装有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端固定连接有限位板11，工作台1的台面上固定连接有限位块12，限位板11和限位块12平行设置于工作台1的台面上，工作台1的一侧设置有储料箱18，工作台1的下端固定连接有支腿19。
[0021]工作原理：通过工作台1的上端固定安装有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端固定连接有限位板11，工作台1的台面上固定连接有限位块12，可以对不同尺寸铜鳍片进行限位固定，通过L形固定板的一侧固定连接有连接板5，连接板5的上端固定安装有第二液压缸6，连接板5的一侧开设有第二通孔7，第二液压缸6活塞杆的一端贯穿第二通孔7插接有压板8，对待加工的材料进行压紧固定，通过工作台1的上端固定连接有L形固定板2，L形固定板2的上端固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3活塞杆的一端固定焊接有刀片座14，刀片
座14的下端开设有刀片槽15，刀片槽15的内部通过固定销17固定连接有刀片16，刀片16的正下方开设有凹槽9，对原材料进行裁切，通过L形固定板2的下端一侧开设有出料槽13，工作台1的一侧设置有储料箱18的设计，可以对裁切出的铜鳍片进行收集。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜鳍片生产加工用成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有L形固定板(2)，所述L形固定板(2)的上端固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)活塞杆的一端固定焊接有刀片座(14)，所述刀片座(14)的下端开设有刀片槽(15)，所述刀片槽(15)的内部通过固定销(17)固定连接有刀片(16)，所述L形固定板的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上端固定安装有第二液压缸(6)，所述连接板(5)的一侧开设有第二通孔(7)，所述第二液压缸(6)活塞杆的一端贯穿第二通孔(7)插接有压板(8)，所述工作台(1)的一侧开设有凹槽(9)，所述工作台(1)的上端固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆的一端固定连接有限位板(11)，所述工作台(1)的台面上固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴见亮，
申请(专利权)人：惠州市汶鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：