自平衡浆料离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自平衡浆料离心泵，包括底座和驱动电机，驱动电机固定安装在底座上方右侧，驱动轴通过连接架连接有主轴，主轴右半段外侧套有悬挂箱，主轴左半段外侧装有右蜗壳和左蜗壳，右蜗壳螺纹连接在悬挂箱左侧，右蜗壳和左蜗壳螺纹连接，主轴左半段外侧安装有双叶轮机构，双叶轮机构包括右叶轮、隔板和左叶轮，右叶轮、隔板和左叶轮从右往左依次安装在主轴上，双叶轮机构位于左蜗壳和右蜗壳内；本装置将两个叶轮和蜗壳设置成完全对称的安装结构，实现泵轴向力径向力完全平衡，从而提高了泵的效率，解决了现有浆料离心泵叶轮和蜗壳安装位置距离较远，导致泵体自身工作时径向力不平衡，容易导致泵体产生较大震动，降低泵体效率的问题。泵体效率的问题。泵体效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
自平衡浆料离心泵


[0001]本技术属于离心泵设备
，具体为一种自平衡浆料离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是一种靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵在工业生产中得到了广泛的运用。现有技术中的离心泵的结构简述如下：包括有泵体蜗壳和叶轮，叶轮安装于泵体蜗壳内腔，泵体蜗壳具有泵体入水口和泵体出水口，叶轮具有叶轮入水口和叶轮出水口，流体从泵体入水口进入叶轮入水口，并从所述叶轮出水口流出至泵腔，并由泵体出水口流出。
[0003]申请号为CN201721704463.1的专利，其内容为：本技术涉及离心泵设备
，尤其是涉及一种水平中开自平衡多级离心泵，包括泵体及转动设置在泵体上的转轴，还包括风扇和风罩，所述泵体的两端均设置有轴承箱，所述转轴的两端分别设置在泵体两端的轴承箱上，所述转轴上位于轴承箱处均设置了所述风扇，所述风罩通过轴承端盖设置在所述轴承箱上，所述风罩罩设在所述风扇上，所述风罩与所述轴承端盖之间形成空腔体，本技术水平中开自平衡多级离心泵在使用时，通过风罩内的隔板将风扇阻挡住，使得外部雨水等无法从风罩的通气口直接到达风扇，提高了风扇的使用寿命，保证了风扇工作稳定可靠。
[0004]上述专利能解决泵体内部密封的问题，增加使用寿命，但对于整个泵体内部叶轮结构安装不平衡，由于浆料的粘稠性和对泵体内壁的粘附性，使浆料在进入离心泵后，极其容易粘附泵体导致泵体震动，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为解决现有浆料离心泵叶轮和蜗壳安装位置距离较远，导致泵体自身工作时径向力不平衡，容易导致泵体产生较大震动，降低泵体效率的问题，本技术提供了一种自平衡浆料离心泵。
[0006]针对上述问题，具体的技术方案如下：
[0007]一种自平衡浆料离心泵，包括底座和驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座上方右侧，所述驱动电机的驱动轴朝左，所述驱动轴通过连接架连接有主轴，所述主轴右半段外侧套有悬挂箱，所述主轴左半段外侧装有右蜗壳和左蜗壳，所述右蜗壳螺纹连接在悬挂箱左侧，所述右蜗壳和左蜗壳螺纹连接，所述左蜗壳左端连接进水段形成一体结构，所述主轴左半段外侧安装有双叶轮机构，所述双叶轮机构包括右叶轮、隔板和左叶轮，所述右叶轮、隔板和左叶轮从右往左依次安装在主轴上，所述双叶轮机构位于左蜗壳和右蜗壳内。
[0008]较佳的，所述主轴位于右蜗壳和悬挂箱之间形成一个密封腔，所述密封腔内主轴外侧固定安装有机械密封件。
[0009]较佳的，所述主轴左半段外侧套有轴套，所述双叶轮机构和机械密封件安装在轴套外侧。
[0010]较佳的，所述连接架包括驱动悬架体和主悬架体，所述驱动悬架体通过键连接固定在驱动轴上，所述主悬架体通过键连接固定在主轴上，所述驱动悬架体和主悬架体外侧通过螺纹连接，所述驱动电机通过连接架带动主轴转动。
[0011]较佳的，所述主轴左端安装有轴螺母，所述轴螺母螺纹安装在主轴左端固定双叶轮机构。
[0012]较佳的，所述悬挂箱两端和主轴之间均安装有轴承。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置将两个叶轮和蜗壳设置成完全对称的安装结构，实现泵轴向力径向力完全平衡，避免浆料使泵体产生震动，从而提高了泵的效率；且本装置在右蜗壳内形成密封腔，在密封腔内安装机械密封件，由于双叶轮机构连接进水段，使机械密封件处于负压端，使用密封腔内充满密封液，和机械密封件配合使泵体内密封，不受杂质干扰，解决了现有离心泵密封使用寿命短的问题，结构简单。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的局部结构示意图；
[0016]本技术实施例最主要包含以下元件符号：
[0017]底座-1、驱动电机-2、驱动轴-201、连接架-3、驱动悬架体-301、主悬架体-302、主轴-4、轴套-401、轴螺母-402、悬挂箱-5、轴承-501、右蜗壳-6、左蜗壳-7、双叶轮机构-8、右叶轮-801、隔板-802、左叶轮-803、密封腔-9、机械密封件-901。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1和图2所示，一种自平衡浆料离心泵，包括底座1和驱动电机2，所述驱动电机2固定安装在底座1上方右侧，所述驱动电机2的驱动轴201朝左，所述驱动轴201通过连接架3连接有主轴4，所述主轴4右半段外侧套有悬挂箱5，所述主轴4左半段外侧装有右蜗壳6和左蜗壳7，所述右蜗壳6螺纹连接在悬挂箱5左侧，所述右蜗壳6和左蜗壳7螺纹连接，所述左蜗壳7左端连接进水段形成一体结构，所述右蜗壳6和左蜗壳7对称安装，所述主轴4左半段外侧安装有双叶轮机构8，所述双叶轮机构8包括右叶轮801、隔板802和左叶轮803，所述右叶轮801、隔板802和左叶轮803从右往左依次安装在主轴4上，所述右叶轮801和左叶轮803对称安装，所述双叶轮机构8位于左蜗壳7和右蜗壳6内。
[0020]本装置将两个叶轮和蜗壳设置成完全对称的安装结构，实现泵轴向力径向力完全平衡，避免浆料使泵体产生震动，从而提高了泵的效率。
[0021]所述主轴4位于右蜗壳6和悬挂箱5之间形成一个密封腔9，所述密封腔9内主轴4外侧固定安装有机械密封件901。
[0022]所述主轴4左半段外侧套有轴套401，所述双叶轮机构8和机械密封件901安装在轴套401外侧。
[0023]本装置在右蜗壳6内形成密封腔9，在密封腔9内安装机械密封件901，由于双叶轮机构8连接进水段，使机械密封件901处于负压端，使用密封腔9内充满密封液，和机械密封件901配合使泵体内密封，不受杂质干扰，解决了现有离心泵密封使用寿命短的问题，结构简单。
[0024]所述连接架3包括驱动悬架体301和主悬架体302，所述驱动悬架体301通过键连接固定在驱动轴201上，所述主悬架体302通过键连接固定在主轴4上，所述驱动悬架体301和主悬架体302外侧通过螺纹连接，所述驱动电机2通过连接架3带动主轴4转动。
[0025]所述主轴4左端安装有轴螺母402，所述轴螺母402螺纹安装在主轴4左端固定双叶轮机构8。
[0026]所述悬挂箱5两端和主轴4之间均安装有轴承501。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡浆料离心泵，包括底座（1）和驱动电机（2），所述驱动电机（2）固定安装在底座（1）上方右侧，所述驱动电机（2）的驱动轴（201）朝左，其特征在于：所述驱动轴（201）通过连接架（3）连接有主轴（4），所述主轴（4）右半段外侧套有悬挂箱（5），所述主轴（4）左半段外侧装有右蜗壳（6）和左蜗壳（7），所述右蜗壳（6）螺纹连接在悬挂箱（5）左侧，所述右蜗壳（6）和左蜗壳（7）螺纹连接，所述左蜗壳（7）左端连接进水段形成一体结构，所述主轴（4）左半段外侧安装有双叶轮机构（8），所述双叶轮机构（8）包括右叶轮（801）、隔板（802）和左叶轮（803），所述右叶轮（801）、隔板（802）和左叶轮（803）从右往左依次安装在主轴（4）上，所述双叶轮机构（8）位于左蜗壳（7）和右蜗壳（6）内。2.根据权利要求1所述的浆料离心泵，其特征在于：所述主轴（4）位于右蜗壳（6）和悬挂箱（5）之间形成一个密封腔（9），所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳新建，
申请(专利权)人：淄博华岩泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：