一种用于制造铜粉的电解槽制造技术

本实用新型专利技术属于制造铜粉的电解槽技术领域，尤其为一种用于制造铜粉的电解槽，包括电解槽体，所述电解槽体的顶端一侧固定连接有安装板，所述安装板的一端滑动连接有滑动件，所述安装板与滑动件之间设置有安装头，所述安装头的底端固定安装有纯铜阴极，所述电解槽体的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽中均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有连接板，所述连接板的一端与电解槽体内部的一侧之间固定安装有第二弹簧。本实用新型专利技术提高了该电解槽的使用效率，便于将阴极进行拆卸处理，可以方便的对所收集铜金属的阴极进行快速处理，无需耗费较多的时间进行拆卸处理，提高了用于制造铜粉的电解槽处理效率。制造铜粉的电解槽处理效率。制造铜粉的电解槽处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造铜粉的电解槽


[0001]本技术涉及制造铜粉的电解槽
，具体为一种用于制造铜粉的电解槽。

技术介绍

[0002]电解铜粉：外观呈均匀浅玫瑰红色，不得含有外来夹杂物和粉块。硫酸溶液电解法制得的电解铜粉，广泛用于粉末冶金。
[0003]国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种。电解法所用的电流强度较高，金属粉末沉积在阴极上，刮下来再经过加热软化处理即成。
[0004]存在以下问题：
[0005]现今在利用电解槽进行铜粉的制造过程中，不便于将阴极进行拆卸，无法方便的对所收集铜金属的阴极进行快速处理，需要耗费较多的时间进行拆卸，降低了用于制造铜粉的电解槽处理效率，且同时电解槽中的电解液分布不均匀，也降低了电解效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制造铜粉的电解槽，解决了现今在利用电解槽进行铜粉的制造过程中，不便于将阴极进行拆卸，无法方便的对所收集铜金属的阴极进行快速处理，需要耗费较多的时间进行拆卸，降低了用于制造铜粉的电解槽处理效率，且同时电解槽中的电解液分布不均匀，也降低了电解效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造铜粉的电解槽，包括电解槽体，所述电解槽体的顶端一侧固定连接有安装板，所述安装板的一端滑动连接有滑动件，所述安装板与滑动件之间设置有安装头，所述安装头的底端固定安装有纯铜阴极，所述电解槽体的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽中均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有连接板，所述连接板的一端与电解槽体内部的一侧之间固定安装有第二弹簧，所述连接板与电解槽体内侧一端之间设置有粗铜阳极。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动件的侧壁一端固定连接有滑动框，所述滑动框匹配滑动连接在安装板的一端内部，所述滑动框的一端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧位于安装板的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电解槽体内部一侧固定连接有两个支撑条，且支撑条位于靠近连接板的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板匹配滑动连接有电解槽体的内侧，所述连接板的一端固定连接有防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述粗铜阳极位于支撑条与防滑垫之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电解槽体的底端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于电解槽体内部的底端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述电解槽体的一端下侧固定安装有电解
液放液阀。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于制造铜粉的电解槽，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于制造铜粉的电解槽，通过拉动滑动件，然后将安装头放置在安装板和滑动件之间，松开滑动件后第一弹簧带动滑动件进行移动，从而利用滑动件可以将安装头进行卡紧，然后拉动连接板，可以将粗铜阳极放置在支撑条与防滑垫的之间，松开连接板在第二弹簧拉取的作用下将粗铜阳极进行卡紧固定，从而便于进行电解处理，提高了该电解槽的使用效率，保证在利用电解槽进行铜粉的制造过程中，便于将阴极进行拆卸处理，可以方便的对所收集铜金属的阴极进行快速处理，无需耗费较多的时间进行拆卸处理，提高了用于制造铜粉的电解槽处理效率。
[0016]2、该用于制造铜粉的电解槽，通过设置驱动电机和搅拌扇叶，保证在进行电解处理过程中，利用驱动电机带动搅拌扇叶带动电解液进行搅拌处理，保证电解液中的介质分布更加均匀，便于加快电解处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术电解槽体的剖视图；
[0019]图3为本技术安装板的剖视图。
[0020]图中：1、电解槽体；2、安装板；3、滑动件；4、滑动框；41、第一弹簧；5、安装头；6、纯铜阴极；7、滑动槽；8、滑动块；9、连接板；10、第二弹簧；11、支撑条；12、防滑垫；13、粗铜阳极；14、驱动电机；15、搅拌扇叶；16、电解液放液阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于制造铜粉的电解槽，包括电解槽体1，电解槽体1的顶端一侧固定连接有安装板2，安装板2的一端滑动连接有滑动件3，安装板2与滑动件3之间设置有安装头5，安装头5的底端固定安装有纯铜阴极6，电解槽体1的两端均开设有滑动槽7，滑动槽7中均滑动连接有滑动块8，两个滑动块8之间固定连接有连接板9，连接板9的一端与电解槽体1内部的一侧之间固定安装有第二弹簧10，连接板9与电解槽体1内侧一端之间设置有粗铜阳极13。
[0023]本实施例中，滑动件3的侧壁一端固定连接有滑动框4，滑动框4匹配滑动连接在安装板2的一端内部，滑动框4的一端固定安装有第一弹簧41，且第一弹簧41位于安装板2的内部；利用第一弹簧41可以带动滑动件3在安装板2中进行滑动，通过滑动框4便于滑动件3进行滑动。电解槽体1内部一侧固定连接有两个支撑条11，且支撑条11位于靠近连接板9的一侧；利用支撑条11可以将粗铜阳极13与电解液的接触面积更大，便于进行电解处理。连接板9匹配滑动连接有电解槽体1的内侧，连接板9的一端固定连接有防滑垫12；利用防滑垫12可
以将粗铜阳极13进行夹持固定。粗铜阳极13位于支撑条11与防滑垫12之间；结构合理，便于进行使用；电解槽体1的底端中部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有搅拌扇叶15，且搅拌扇叶15位于电解槽体1内部的底端；利用驱动电机14可以带动搅拌扇叶15进行转动，从而带动电解液进行搅拌，从而使得电解质的分别更加均匀。电解槽体1的一端下侧固定安装有电解液放液阀16；利用电解液放液阀16可以将电解槽体1中的电解液进行排放处理。
[0024]本实施例中驱动电机14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先通过拉动滑动件3，然后将安装头5放置在安装板2和滑动件3之间，松开滑动件3后第一弹簧41带动滑动件3进行移动，从而利用滑动件3可以将安装头5进行卡紧，然后拉动连接板9，可以将粗铜阳极13放置在支撑条11与防滑垫12的之间，松开连接板9在第二弹簧10拉取的作用下将粗铜阳极13进行卡紧固定，从而便于进行电解处理。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造铜粉的电解槽，包括电解槽体(1)，其特征在于：所述电解槽体(1)的顶端一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一端滑动连接有滑动件(3)，所述安装板(2)与滑动件(3)之间设置有安装头(5)，所述安装头(5)的底端固定安装有纯铜阴极(6)，所述电解槽体(1)的两端均开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)中均滑动连接有滑动块(8)，两个所述滑动块(8)之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端与电解槽体(1)内部的一侧之间固定安装有第二弹簧(10)，所述连接板(9)与电解槽体(1)内侧一端之间设置有粗铜阳极(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造铜粉的电解槽，其特征在于：所述滑动件(3)的侧壁一端固定连接有滑动框(4)，所述滑动框(4)匹配滑动连接在安装板(2)的一端内部，所述滑动框(4)的一端固定安装有第一弹簧(41)，且第一弹簧(41)位于安装板(2)的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄申彝，
申请(专利权)人：江苏上阳金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：