导线异物清除装置制造方法及图纸

技术编号:27480878 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 17:52
本实用新型专利技术公开了导线异物清除装置,包括U形挂钩、位于该U形挂钩一侧的连接杆、毛刷辊和粉碎扇,所述U形挂钩的一侧杆件长度尺寸是另一组杆件长度尺寸的二倍,所述U形挂钩顶端面中间位置焊接与吊环,所述U形挂钩顶端内壁两组壁之间通过转轴套接有固定滚轮,该固定滚轮周侧与导线接触,所述U形挂钩顶端两侧面均通过螺栓对称安装有两组连接杆,所述毛刷辊通过转轴套接两组该连接杆背向U形挂钩的一端之间,其中一组连接杆一侧通过螺栓安装有第一驱动马达,该第一驱动马达与毛刷辊的转轴连接。该导线异物清除装置,代替手工清理,不仅节省人力,且便于清除灰尘和缠绕物,防止电路的短路,提高电路的安全性。提高电路的安全性。提高电路的安全性。

【技术实现步骤摘要】
导线异物清除装置


[0001]本技术属于电力系统
,具体涉及导线异物清除装置。

技术介绍

[0002]电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能,再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。为实现这一功能,电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统,对电能的生产过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度,以保证用户获得安全、经济、优质的电能。
[0003]随着电网的快速发展以及用户对供电可靠性的要求不断提高,对电网运行的安全性、可靠性提出了更高的要求,当高压输电导线上悬挂有异物时,通常采用手持绝缘杆进行清理,但是这种方式效率较低,且不能及时快速处理,影响电网的安全运行,甚至造成线路跳闸事故,清除导线异物的及时性直接影响电网安全运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供导线异物清除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:导线异物清除装置,包括U形挂钩、位于该U形挂钩一侧的连接杆、毛刷辊和粉碎扇;
[0006]所述U形挂钩呈倒置设置,且所述U形挂钩的一侧杆件长度尺寸是另一组杆件长度尺寸的二倍,所述U形挂钩顶端面中间位置焊接与吊环;
[0007]所述U形挂钩顶端内壁两组壁之间通过转轴套接有固定滚轮,该固定滚轮周侧与导线接触,所述U形挂钩顶端两侧面均通过螺栓对称安装有两组连接杆,所述毛刷辊通过转轴套接两组该连接杆背向U形挂钩的一端之间,其中一组连接杆一侧通过螺栓安装有第一驱动马达,该第一驱动马达与毛刷辊的转轴连接,所述毛刷辊斜上方且位于两组该连接杆两侧均倾斜焊接有支撑杆,所述粉碎扇置于两组该支撑杆一端之间。
[0008]优选的,所述U形挂钩一侧面纵向开设有行程槽,在所述行程槽内纵向设置有行程块,所述行程块两侧均通过螺钉安装有滑块,所述行程槽两侧内壁均纵向设置有电动导轨,两组滑块分别与两组该电动导轨配合滑动,所述行程块一侧面通过转轴套接有升降滚轮,且所述升降滚轮与该固定滚轮对称设置。
[0009]优选的,所述升降滚轮一端设置有固定块,该固定块顶端面粘接有金属片,所述U形挂钩的另一侧面底端纵向开设有矩形缺口,所述矩形缺口内顶壁粘接有电磁铁圈,该电磁铁圈与金属片通电吸合。
[0010]优选的,所述行程槽内纵向连接有定位杆,所述定位杆与该行程块纵向贯穿。
[0011]优选的,所述固定滚轮和升降滚轮两端均套接有密封轴承,所述U形挂钩一侧面顶端设置有第二驱动马达,该第二驱动马达与固定滚轮的转轴连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:该导线异物清除装置,通过设置U形挂钩、固定滚轮、连接杆、第一驱动马达、毛刷辊和粉碎扇,第二驱动马达驱动固定滚轮在导线上移动,第一驱动马达驱动毛刷辊在导线上对导线清理固定杂质,粉碎扇运行,将缠绕在导线上的绳子进行粉碎,与传统技术相比,代替手工清理,不仅节省人力,且便于清除灰尘和缠绕物,防止电路的短路,提高电路的安全性;通过设置电动导轨、滑块、行程块和升降滚轮,电动导轨通过滑块带动行程块升起,带动升降滚轮升起与导线夹持滚动,便于提高稳固性,防止脱落;该导线异物清除装置,代替手工清理,不仅节省人力,且便于清除灰尘和缠绕物,防止电路的短路,提高电路的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的U形挂钩局部剖视图;
[0015]图3为本技术的毛刷辊示意图。
[0016]图中:1 U形挂钩、2连接杆、3毛刷辊、4粉碎扇、5支撑杆、6第二驱动马达、7行程槽、8行程块、9定位杆、10电动导轨、11滑块、12固定滚轮、13吊环、14升降滚轮、15固定块、16矩形缺口、17电磁铁圈、18密封轴承、19第一驱动马达。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的导线异物清除装置,包括U形挂钩1、位于该U形挂钩1一侧的连接杆2、毛刷辊3和粉碎扇4;
[0019]所述U形挂钩1呈倒置设置,且所述U形挂钩1的一侧杆件长度尺寸是另一组杆件长度尺寸的二倍,所述U形挂钩1顶端面中间位置焊接与吊环13;
[0020]所述U形挂钩1顶端内壁两组壁之间通过转轴套接有固定滚轮12,该固定滚轮12周侧与导线接触,所述U形挂钩1顶端两侧面均通过螺栓对称安装有两组连接杆2,所述毛刷辊3通过转轴套接两组该连接杆2背向U形挂钩1的一端之间,其中一组连接杆2一侧通过螺栓安装有第一驱动马达19,该第一驱动马达19与毛刷辊3的转轴连接,所述毛刷辊3斜上方且位于两组该连接杆2两侧均倾斜焊接有支撑杆5,所述粉碎扇4置于两组该支撑杆5一端之间,第一驱动马达19应根据实际应用功率的大小进行选择合适的型号。
[0021]具体的,所述U形挂钩1一侧面纵向开设有行程槽7,在所述行程槽7内纵向设置有行程块8,所述行程块8两侧均通过螺钉安装有滑块11,所述行程槽7两侧内壁均纵向设置有电动导轨10,两组滑块11分别与两组该电动导轨10配合滑动,所述行程块8一侧面通过转轴套接有升降滚轮14,且所述升降滚轮14与该固定滚轮12对称设置,电动导轨10为直线导轨系列,且根据实际应用牵引力的大小进行选择合适的型号。
[0022]具体的,所述升降滚轮14一端设置有固定块15,该固定块15顶端面粘接有金属片,所述U形挂钩1的另一侧面底端纵向开设有矩形缺口16,所述矩形缺口16内顶壁粘接有电磁
铁圈17,该电磁铁圈17与金属片通电吸合,电磁铁圈17通电与固定块15的金属片吸合,便于升降滚轮14的稳定。
[0023]具体的,所述行程槽7内纵向连接有定位杆9,所述定位杆9与该行程块8纵向贯穿,定位杆9便于行程块8的定位,防止倾斜。
[0024]具体的,所述固定滚轮12和升降滚轮14两端均套接有密封轴承18,所述U形挂钩1一侧面顶端设置有第二驱动马达6,该第二驱动马达6与固定滚轮12的转轴连接,第二驱动马达6应根据实际应用功率的大小进行选择合适的型号。
[0025]工作原理,该导线异物清除装置,使用时,通过无人机吊动吊环13,将U形挂钩1的短边一侧挂在导线上,两组电动导轨10运行,带动滑块11对行程块8夹持升起,行程块8在行程槽7内,且定位杆9定位升起,带动升降滚轮14对导线下侧夹持,使之导线处于固定滚轮12和升降滚轮14之间,第二驱动马达6驱动固定滚轮12在导线上移动,第一驱动马达19驱动毛刷辊3在导线上对导线清理固定杂质,粉碎扇4运行,将缠绕在导线上的绳子进行粉碎,其中第一驱动马达19、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导线异物清除装置,包括U形挂钩(1)、位于该U形挂钩(1)一侧的连接杆(2)、毛刷辊(3)和粉碎扇(4);其特征在于:所述U形挂钩(1)呈倒置设置,且所述U形挂钩(1)的一侧杆件长度尺寸是另一组杆件长度尺寸的二倍,所述U形挂钩(1)顶端面中间位置焊接与吊环(13);所述U形挂钩(1)顶端内壁两组壁之间通过转轴套接有固定滚轮(12),该固定滚轮(12)周侧与导线接触,所述U形挂钩(1)顶端两侧面均通过螺栓对称安装有两组连接杆(2),所述毛刷辊(3)通过转轴套接两组该连接杆(2)背向U形挂钩(1)的一端之间,其中一组连接杆(2)一侧通过螺栓安装有第一驱动马达(19),该第一驱动马达(19)与毛刷辊(3)的转轴连接,所述毛刷辊(3)斜上方且位于两组该连接杆(2)两侧均倾斜焊接有支撑杆(5),所述粉碎扇(4)置于两组该支撑杆(5)一端之间。2.根据权利要求1所述的导线异物清除装置,其特征在于:所述U形挂钩(1)一侧面纵向开设有行程槽(7),在所述行程槽(7)内纵向设置有行程块(8),所述行程块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思贵张建军汪舟何邦满周书成王建平张喜付治安王青
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司奎屯供电公司
类型:新型
国别省市:

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