本发明专利技术公开了一种成品胶片辊的卸载与位移装置及其使用方法，属于PVB胶片生产流水线的成品搬运装置，包括生产线侧架、辊轮和导轨车，其特征在于，生产线侧架上依次设置有卸载机构和位移机构，卸载机构包括升降气缸，升降气缸上连接有滑动板，滑动板滑动配合在生产线侧架上；升降气缸的活塞杆一端连接有抓取器；卸载机构还包括平移气缸，平移气缸一端安装有导向板，导向板和抓取器滑动连接在一起；位移机构包括导轨；位移机构还包括承接气缸，承接气缸一端连接有接收器；生产线侧架台阶处加工有限位板；卸载机构和位移机构对称布置在辊轮两端的生产线侧架上。与现有技术相比较具有提高工作效率，减少工作空间，降低噪音污染的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及PVB胶片生产流水线的成品搬运装置，特别是属于一种成品胶片辊的卸载与位移装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在夹胶玻璃的生产过程中需要大量的PVB胶片。在现有技术中，胶片在生产流水线上缠卷成辊，对胶片进行成卷包装。之后的卸载通过行车和吊装带从生产线上吊起，然后放置在移动小车上进行运输。上述方法在吊装的过程中需要每次套装胶片辊子，不断的拆装吊带，费时费力。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的即在于提供一种胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置及其使用方法，达到提高搬运胶片辊工作效率，减少工作空间，降低噪音污染的目的。
[0004]本专利技术提供的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，包括生产线侧架和辊轮，生产线侧架对称分布在辊轮两端，辊轮的上方放置有胶辊，生产线侧架一端设置有导轨车，其特征在于，生产线侧架上依次设置有卸载机构和位移机构，卸载机构包括升降气缸，升降气缸设置在生产线侧架的上方；升降气缸上可拆卸连接有滑动板，滑动板滑动配合在生产线侧架上；升降气缸的活塞杆一端固定连接有抓取器；卸载机构还包括平移气缸，平移气缸设置在生产线侧架的上方位置；平移气缸的活塞杆一端安装有导向板，导向板和抓取器滑动连接在一起；位移机构包括导轨，导轨设置在生产线侧架的上方；位移机构还包括承接气缸，承接气缸设置在生产线侧架台阶处下方；承接气缸的活塞杆一端固定连接有接收器；生产线侧架台阶处加工有限位板；卸载机构和位移机构对称布置在辊轮两端的生产线侧架上。
[0005]进一步的，所述滑动板为一侧加工为U型的板状结构，且滑动板的U型槽处贴合生产线侧架的上端宽度。
[0006]进一步的，所述抓取器为一侧带有弧形槽的方块状结构，抓取器的弧形槽底部呈向上的勾状。
[0007]进一步的，所述导向板呈L型板状结构，且导向板的一侧开设有T型滑槽，并且抓取器的一侧加工有配合导向板上T型滑槽的T型滑块。
[0008]进一步的，所述导轨呈矩形板状结构。
[0009]进一步的，所述接收器呈上端带有弧形槽的块状结构，接收器上端的弧形槽与胶辊的外周面相贴合。
[0010]进一步的，所述限位板呈竖直方向设置的矩形板结构。
[0011]本专利技术所提供的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将胶辊放置在辊轮上方，等待胶片在辊轮上成卷为成品胶片；
步骤二，启动升降气缸带动抓取器下降到与胶辊平行的位置；步骤三，启动平移气缸推动导向板进而推动抓取器及升降气缸通过滑动板在生产线侧架上平移滑动，直至抓取器与胶辊完成卡接，此时胶辊两端均卡接在抓取器的弧形槽内；步骤四，反向启动升降气缸，升降气缸带动抓取器进而带动胶辊上升到导轨处；同时，启动承接气缸带动接收器上升至限位板处；接着再通过人工助力，向导轨处推动胶辊，胶辊携带成品胶片从导轨上滚动到接收器上方弧形槽内；步骤五，反向启动平移气缸，平移气缸带动导向板进而带动抓取器及升降气缸通过滑动板在生产线侧架上平移进行复位；步骤六，反向启动承接气缸带动接收器进而带动胶辊下降到最底部时，通过人工推动携带成品胶片的胶辊掉落到导轨车上；步骤七，借助人工将胶辊从成品胶片中抽出，再放置在辊轮上方重复上述卸载与位移工作，而导轨车接收到成品胶片搬运到其他位置，等待带包发货。
[0012]本专利技术所提供的一种胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置及其使用方法，通过安装在胶片流水线末端两侧的卸载与位移装置实现胶辊从生产线上转出到导轨车上，相对于现有的吊装方案，节省了人工操作所消耗的人力，有效提高了工作效率；该卸载与位移装置安装于生产线的两端，有效的减少了其占用的工作空间，能够大幅度降低对胶辊卸载与位移生产造成的影响；该卸载与位移装置多采用气缸运动，相对于现有的吊装方案，产生振动较少，能够有效降低噪音污染。
附图说明
[0013]附图部分公开了本专利技术具体实施例，其中，图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术由图1引出的A局部放大图；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术的左侧视图；图5为本专利技术的俯视图。
具体实施方式
[0014]如图1~5所示，本专利技术提供的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，安装在胶片流水线的末端，用来搬运成品胶片。包括生产线侧架1和辊轮2，生产线侧架1对称分布在辊轮2两端，辊轮2的上方放置有胶辊3，生产线侧架1上依次设置有卸载机构5和位移机构6。卸载机构5包括升降气缸501，升降气缸501设置在生产线侧架1的上方，升降气缸501上可拆卸连接有滑动板503，滑动板503为一侧加工为U型的板状结构，滑动板503滑动配合在生产线侧架1上；升降气缸501的活塞杆一端固定连接有抓取器502，抓取器502为一侧带有弧形槽的方块状结构，抓取器502的弧形槽底部呈向上的勾状，提高了抓取器502钩挂胶辊3卸载时的稳定性，有效降低卸载时，胶辊3掉落的现象。卸载机构5还包括平移气缸504，平移气缸504设置在生产线侧架1的上方位置，平移气缸504的活塞杆一端安装有导向板505，导向板505起到限位作用，有效避免卸载时，胶辊3掉落的现象；导向板505呈L型板状结构，其底板对抓取器502起到一个限位作用，对应抓取器502下降的最低处；导向板505的一侧开设有T
型滑槽，抓取器502的一侧加工有T型滑块，导向板505和抓取器502两者之间通过T型滑槽和T型滑块配合实现滑动连接。位移机构6包括导轨601，导轨601设置在生产线侧架1的上方，导轨601呈矩形板状结构；位移机构6还包括承接气缸603，承接气缸603设置在生产线侧架1台阶处下方；承接气缸603的活塞杆一端固定连接有接收器604，接收器604呈上端带有弧形槽的块状结构，接收器604上端的弧形槽与胶辊3的外周面相贴合，便于接收从导轨601运输过来的胶辊3；生产线侧架1台阶处加工有呈竖直方向设置的限位板602，限位板602呈矩形板状结构，限位板602在胶辊3从导轨601运输到接收器604时起到一个限位作用，有效避免胶辊3在下落到接收器604时由于惯力作用掉落到地面上；卸载机构5和位移机构6对称布置在辊轮2两端的生产线侧架1上；胶片流水线的末端后方设置有导轨车4，导轨车4用于接收从胶片流水线上搬运下来的成品胶片B。
[0015]再具体的实施例中，首先将胶辊3放置在辊轮2上方，等待胶片在胶辊3上成卷为成品胶片B时，启动升降气缸501带动抓取器502下降到与胶辊3平行的位置；然后启动平移气缸504推动导向板505，导向板505推动抓取器502及升降气缸501通过滑动板503在生产线侧架1上平移滑动，直至抓取器502与胶辊3完成卡接，此时胶辊3两端均卡接在抓取器502的弧形槽内；之后反向启动升降气缸501，升降气缸501带动抓取器502上升，抓取器502带动胶辊3上升到导轨601处；同时，启动承接气缸603带动接收器604上升至限位板602处；接着再通过人工助力，向导轨601处推动胶辊3，胶辊3携带成品胶片B从导轨6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，包括生产线侧架（1）和辊轮（2），生产线侧架（1）对称分布在辊轮（2）两端，辊轮（2）的上方放置有胶辊（3），生产线侧架（1）一端设置有导轨车（4），其特征在于，生产线侧架（1）上依次设置有卸载机构（5）和位移机构（6），卸载机构（5）包括升降气缸（501），升降气缸（501）设置在生产线侧架（1）的上方；升降气缸（501）上可拆卸连接有滑动板（503），滑动板（503）滑动配合在生产线侧架（1）上；升降气缸（501）的活塞杆一端固定连接有抓取器（502）；卸载机构（5）还包括平移气缸（504），平移气缸（504）设置在生产线侧架（1）的上方位置；平移气缸（504）的活塞杆一端安装有导向板（505），导向板（505）和抓取器（502）滑动连接在一起；位移机构（6）包括导轨（601），导轨（601）设置在生产线侧架（1）的上方；位移机构（6）还包括承接气缸（603），承接气缸（603）设置在生产线侧架（1）台阶处下方；承接气缸（603）的活塞杆一端固定连接有接收器（604）；生产线侧架（1）台阶处加工有限位板（602）；上述的卸载机构（5）和位移机构（6）对称布置在辊轮（2）两端的生产线侧架（1）上。2.根据权利要求1所述的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，其特征在于，所述滑动板（503）为一侧加工为U型的板状结构，且滑动板（503）的U型槽处贴合生产线侧架（1）的上端宽度。3.根据权利要求1所述的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，其特征在于，所述抓取器（502）为一侧带有弧形槽的方块状结构，抓取器（502）的弧形槽底部呈向上的勾状。4.根据权利要求1~3中任意一项所述的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位移装置，其特征在于，所述导向板（505）呈L型板状结构，且导向板（505）的一侧开设有T型滑槽，并且抓取器（502）的一侧加工有配合导向板（505）上T型滑槽的T型滑块。5.根据权利要求1所述的胶片生产流水线的胶片辊卸载与位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：方鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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