一种配电控制设备用下嵌件制造技术

技术编号:27480470 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-02 17:51
本实用新型专利技术公开了一种配电控制设备用下嵌件,涉及下嵌件技术领域,为解决现有配电控制设备用下嵌件稳定性较差,使用寿命短的问题。所述嵌件主体的外部固定设置有塑料壳体,所述嵌件主体上固定设置有第一凸台,所述第一凸台的内部固定设置有环形防脱槽,所述第一凸台的一侧固定设置有第二凸台,所述第二凸台通过环形凹槽与塑料壳体固定连接,所述第二凸台的一侧固定设置有第三凸台,所述第三凸台的外壁上固定设置有环形防滑块,所述第三凸台的一侧固定设置有第四凸台,所述第四凸台一端的外壁上固定设置有外螺纹,所述外螺纹通过螺纹槽与塑料壳体螺纹连接,所述嵌件主体的一端设置有进口,所述嵌件主体的内壁固定设置有内螺纹。纹。纹。

【技术实现步骤摘要】
一种配电控制设备用下嵌件


[0001]本技术涉及下嵌件
,具体为一种配电控制设备用下嵌件。

技术介绍

[0002]铜嵌件是一种与塑料管配合使用的部件,铜嵌件内壁设置有内螺纹,塑料管从而获得具有足够强度的螺纹与其他管道进行螺接,在实际生产过程中,塑料管通过注塑的方式将铜嵌件紧紧的包裹在内,完成两者之间的装配。外丝嵌件的主要用途是将产品注塑在一些塑料内,安装后可以在塑料件上形成一个有效的螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件内或直接采用模具注塑。一般外丝嵌件采用金属材料制成,因为金属具有较好的导热性,加热后将外丝嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率,加热后的外丝嵌件也可以快速的将热量传导给塑料件,从而使塑料孔周边变软,从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑,外丝嵌件被热注塑进塑料件后由于产品外径有压花工艺,成型后和产品形成一定的摩擦力和咬合力,可以使之固定在里面使之不能脱落。
[0003]现有配电控制设备用下嵌件稳定性较差,使用寿命短;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种配电控制设备用下嵌件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配电控制设备用下嵌件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有配电控制设备用下嵌件稳定性较差,使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配电控制设备用下嵌件,包括嵌件主体,所述嵌件主体的外部固定设置有塑料壳体,所述嵌件主体上固定设置有第一凸台,所述第一凸台的内部固定设置有环形防脱槽,所述第一凸台的一侧固定设置有第二凸台,所述第二凸台通过环形凹槽与塑料壳体固定连接,所述第二凸台的一侧固定设置有第三凸台,所述第三凸台的外壁上固定设置有环形防滑块,所述第三凸台的一侧固定设置有第四凸台,所述第四凸台一端的外壁上固定设置有外螺纹,所述外螺纹通过螺纹槽与塑料壳体螺纹连接,所述嵌件主体的一端设置有进口,所述嵌件主体的内壁固定设置有内螺纹。
[0006]优选的,所述塑料壳体的一端固定设置有环形防脱块。
[0007]优选的,所述第二凸台的外壁上固定设置有槽口,且槽口设置有若干个。
[0008]优选的,所述环形防滑块通过环形燕尾槽与塑料壳体固定连接。
[0009]优选的,所述第四凸台通过防泄漏环形槽与塑料壳体固定连接。
[0010]优选的,所述嵌件主体的外壁上固定设置有防锈层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在塑料壳体的一端固定设有环形防脱块,与第一凸台的环形防脱槽进行配合后,起到了良好的防脱作用,提高了稳定性,通过在第二凸台的外壁上设有若干个槽口,能够增加与塑料壳体的牢固性,且受力更均匀,通过将环形燕尾槽与环形防滑块
进行配合,起到了良好的防滑作用,稳定性好。
[0013]2、通过防泄漏环形槽的设置,起到了较好的密封作用,避免受压不均导致塑料壳体与嵌件主体错开从而两者之间出现缝隙的情况,通过在嵌件主体的外壁上固定设有防锈层,防锈层能够防止嵌件主体生锈,延长了嵌件主体的使用寿命,耐腐蚀性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图中:1、嵌件主体;2、塑料壳体;3、第一凸台;4、环形防脱块; 5、环形凹槽;6、第二凸台;7、槽口;8、第三凸台;9、环形防滑块; 10、环形燕尾槽;11、第四凸台;12、外螺纹;13、螺纹槽;14、防泄漏环形槽;15、内螺纹;16、环形防脱槽;17、防锈层;18、进口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种配电控制设备用下嵌件,包括嵌件主体1,嵌件主体1的外部固定设置有塑料壳体2,塑料壳体2采用PE材质或PP材质或PP-R材质制成,材料重量轻,耐腐蚀,不结垢,使用寿命长,还具有良好的卫生性能,较好的耐热性能,且导热系数低,保温节能,物料可回收利用,嵌件主体1上固定设置有第一凸台 3,第一凸台3的内部固定设置有环形防脱槽16,环形防脱槽16起到了较好的防脱作用,第一凸台3的一侧固定设置有第二凸台6,第二凸台6 通过环形凹槽5与塑料壳体2固定连接,第二凸台6的一侧固定设置有第三凸台8,第三凸台8的外壁上固定设置有环形防滑块9,第三凸台8的一侧固定设置有第四凸台11,第四凸台11一端的外壁上固定设置有外螺纹12,外螺纹12通过螺纹槽13与塑料壳体2螺纹连接,嵌件主体1的一端设置有进口18,进口18便于产品的进入,嵌件主体1的内壁固定设置有内螺纹15。
[0020]进一步,塑料壳体2的一端固定设置有环形防脱块4,通过将环形防脱块4与环形防脱槽16进行配合,起到了良好的防脱作用,提高了稳定性。
[0021]进一步,第二凸台6的外壁上固定设置有槽口7,且槽口7设置有若干个,槽口7能够增加与塑料壳体2的牢固性,且受力更均匀。
[0022]进一步,环形防滑块9通过环形燕尾槽10与塑料壳体2固定连接,通过将环形燕尾槽10与环形防滑块9进行配合,起到了良好的防滑作用,稳定性好。
[0023]进一步,第四凸台11通过防泄漏环形槽14与塑料壳体2固定连接,防泄漏环形槽14起到了较好的密封作用。
[0024]进一步,嵌件主体1的外壁上固定设置有防锈层17,防锈层17能够防止嵌件主体1生锈,延长了嵌件主体1的使用寿命,耐腐蚀性好。
[0025]工作原理:使用时,将嵌件主体1压入塑料壳体2中,通过在塑料壳体2的一端固定设有环形防脱块4,与第一凸台3的环形防脱槽16进行配合后,起到了良好的防脱作用,提高
了稳定性,通过在第二凸台6的外壁上设有若干个槽口7,能够增加与塑料壳体2的牢固性,且受力更均匀,通过将环形燕尾槽10与环形防滑块9进行配合,起到了良好的防滑作用,稳定性好,通过防泄漏环形槽14的设置,起到了较好的密封作用,避免受压不均导致塑料壳体2与嵌件主体1错开从而两者之间出现缝隙的情况,通过在嵌件主体1的外壁上固定设有防锈层17,防锈层17能够防止嵌件主体1生锈,延长了嵌件主体1的使用寿命,耐腐蚀性好,最后产品从进口18处进入。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电控制设备用下嵌件,包括嵌件主体(1),其特征在于:所述嵌件主体(1)的外部固定设置有塑料壳体(2),所述嵌件主体(1)上固定设置有第一凸台(3),所述第一凸台(3)的内部固定设置有环形防脱槽(16),所述第一凸台(3)的一侧固定设置有第二凸台(6),所述第二凸台(6)通过环形凹槽(5)与塑料壳体(2)固定连接,所述第二凸台(6)的一侧固定设置有第三凸台(8),所述第三凸台(8)的外壁上固定设置有环形防滑块(9),所述第三凸台(8)的一侧固定设置有第四凸台(11),所述第四凸台(11)一端的外壁上固定设置有外螺纹(12),所述外螺纹(12)通过螺纹槽(13)与塑料壳体(2)螺纹连接,所述嵌件主体(1)的一端设置有进口(18),所述嵌件主体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国军陈健陈阿清
申请(专利权)人:厦门智能达电控有限公司
类型:新型
国别省市:

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