一种建筑模具板转角处上抬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑模具安装设备技术领域，涉及一种建筑模具板转角处上抬装置；包括：基板、右夹板、底座、左夹板、定板螺丝、竖板和横板；基板厚度等于横向模具板边框厚度的两倍，基板左侧设置有左夹板，基板右侧设置有右夹板，右夹板、左夹板由定板螺丝分别固定在基板的两侧，“L”状的右夹板由竖板后端与横板左端固定连接构成；竖板、左夹板与横向模具板边框卡槽式连接，横板与纵向模具板边框卡槽式连接；基板下端面与底座上端面固定连接，底座后端面与基板后端面相重合；该装置与建筑模具板转角处组装结构卡槽式连接，有助于千斤顶上抬组装结构，避免了因千斤顶直接与模具板边框接触造成的边框变形损害，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模具板转角处上抬装置

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[0001]本技术属于建筑模具安装设备
，涉及一种能够固定在纵向与横向建筑模具板转角处、辅助千斤顶向上抬起建筑磨具板的工具，具体涉及一种建筑模具板转角处上抬装置。

技术介绍
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[0002]在建筑工程领域，利用建筑模具进行施工得到普及，建筑模具是以构件加工单位制作而成的成品混凝土构件，各种类型的建筑模具之间能够相互组装配合，形成供混凝土浇筑的结构框架；如图1所示，横向模具板1和纵向模具板2 结构相同，横向模具板1边框上、纵向模具板2边框上和钢板4等间距设置有连接孔3，横向模具板1、纵向模具板2通过“L”状钢板4使用螺丝5固定在一起；在建筑模具进行装配的过程中，局部组装在一起的建筑模具板有时需要进行挪移和升降，在使用千斤顶向上抬升横向模具板1或纵向模具板2的过程中，由于横向模具板1、纵向模具板2的边框较窄，很难找到合适的千斤顶上抬着力点，且千斤顶顶在横向模具板1、纵向模具板2的下边框上，会造成下边框的弯曲变形，损坏横向模具板1、纵向模具板2的结构。
[0003]在现有技术中，公开号为CN1020645的中国专利，公开了一种超高建筑模具外脚手整体升降系统，以工具式钢柱、劲性钢柱固定升板机，通过升板机丝杆操纵承力架升降，使悬挂在承力架下与建筑结构相应的独立分块操作平台及下挂墙、梁、柱等模板构成的整体模具随同升降，完成建筑结构施工；然后以每台提升设备下设主副四点悬挂的独创方式，解决多层外脚手整体升降过程中荷载转换、增距接长和安全施工等难点，实现外脚手整体升降，完成外装饰施工。公开号为CN109530515A的中国专利，公开了一种机电一体化建筑模具冲压装置，包括升降传动腔，所述升降传动腔顶部两侧的中间未位置处安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的内侧安装有滑轨，所述滑轨内侧设置有滑动板，所述第二支撑杆的顶部固定有固定板，且固定板顶部一侧的中间位置处安装有电机防护罩，所述电机防护罩内部的底端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有第一连接杆。
[0004]总而言之，目前尚不存在建筑模具的辅助提升工具，而人工使用千斤顶对纵向模具板与横向模具板连接在一起的组装结构进行提升，容易导致模具板下边框弯曲变形，影响模具板的使用，并且需要搭建合适的千斤顶着力点，操作费时费力。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有设备存在的缺点，针对现有人工使用千斤顶提升模具板不方便、容易造成模具板弯曲变形的缺陷，设计一种建筑模具板转角处上抬装置。
[0006]为实现上述目的，本技术涉及的一种建筑模具板转角处上抬装置，主体结构包括：基板、右夹板、底座、左夹板、定板螺丝、竖板和横板；其中长方体状的基板厚度等于横向模具板边框厚度的两倍，基板的左侧设置有四边形板状结构的左夹板，基板的右侧设置有右夹板，右夹板、左夹板由定板螺丝分别固定在基板的两侧，“L”状的右夹板由竖板的后
端与横板的左端固定连接构成；竖板、左夹板与横向模具板的边框卡槽式连接，横板与纵向模具板的边框卡槽式连接；基板的下端面与底座的上端面固定连接，底座的后端面与基板的后端面相重合。
[0007]本技术所述竖板、横板和左夹板分别设置有两个销通孔，同一板上的两个销通孔的圆心间距等于横向模具板相邻两个连接孔的圆心间距；当建筑模具板转角处上抬装置安装在横向模具板与钢板的连接处时，基板的后端面与横向模具的边框前端面重合，竖板和左夹板的销通孔能够与横向模具板的连接孔同轴心连通，横板的销通孔能够与纵向模具板的连接孔同轴心连通，竖板、左夹板与横向模具板的边框通过连接销卡槽式连接，横板与纵向模具板的边框通过连接销卡槽式连接。
[0008]本技术所述连接销由销柄、销柱、销定孔组合构成，连接销的前部设置有销柄，销柄后端固定连接有销柱，销柱的后端部开设有方孔状的销定孔，销定孔与销板卡槽式连接。
[0009]本技术所述“T”字型结构的销板由板柄、板体组合构成，板柄的中部与板体的一端固定连接，板体与销定孔相匹配，板体能够插入销定孔中。
[0010]本技术与现有技术相比，所设计的建筑模具板转角处上抬装置结构合理完善，科学实用，建筑模具板转角处上抬装置下端设置有顶板，方便与千斤顶相抵，为千斤顶上抬转角处的模具板提供了着力点，避免了因千斤顶直接与模具板边框接触造成的边框的变形损害，安装方便，操作简单。
附图说明：
[0011]图1为本技术涉及的纵向模具板与横向模具板连接在一起的组装结构的结构原理示意框图。
[0012]图2为本技术涉及的建筑模具板转角处上抬装置安装在组装结构边框上的结构原理示意图。
[0013]图3为本技术涉及的建筑模具板转角处上抬装置的左后视角的结构原理示意图。
[0014]图4为本技术涉及的建筑模具板转角处上抬装置的右前视角的结构原理示意图。
[0015]图5为本技术涉及的连接销的结构原理示意图。
[0016]图6为本技术涉及的定销板的结构原理示意图。
具体实施方式：
[0017]下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1：
[0019]本实施例涉及的一种建筑模具板转角处上抬装置，其主体结构包括：基板6、右夹板7、底座8、连接销9、左夹板10、定板螺丝11、销板12、竖板13、横板14、销通孔15、销柄16、销柱17、销定孔18、板柄19、板体20；其中长方体状的基板6厚度等于横向模具板1边框厚度的两倍，如图2-4所示，基板6 的左侧设置有四边形板状结构的左夹板10，基板6的右侧设置有右夹板7，右夹板7、左夹板10由定板螺丝11分别固定在基板6的两侧，“L”状的右夹板 7由竖
板13的后端与横板14的左端固定连接构成；竖板13、横板14和左夹板 10分别设置有两个销通孔15，同一板上的两个销通孔15的圆心间距等于横向模具板1相邻两个连接孔3的圆心间距；如图2所示，当建筑模具板转角处上抬装置安装在横向模具板1与钢板4的连接处时，基板6的后端面与横向模具板1的边框前端面重合，竖板13和左夹板10的销通孔15能够与横向模具板1 的连接孔3同轴心连通，横板14的销通孔15能够与纵向模具板2的连接孔2 同轴心连通，竖板13、左夹板10与横向模具板1的边框通过连接销9卡槽式连接，横板14与纵向模具板2的边框通过连接销9卡槽式连接；如图5所示，连接销9由销柄16、销柱17、销定孔18组合构成，连接销9的前部设置有销柄 16，销柄16后端固定连接有销柱17，销柱17的后端部开设有方孔状的销定孔18，销定孔18与销板12卡槽式连接；如图6所示，“T”字型结构的销板12 由板柄19、板体20组合构成，板柄19的中部与板体20的一端固定连接，板体 20与销定孔18相匹配，板体20能够插入销定孔18中；如图2-4所示，基板6 的下端面与底座8的上端面固定连接，底座8的后端面与基板6的后端面相重合，底座8用于为千斤顶提供着力点，方便千斤顶提升纵向模具板1与横向模具板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模具板转角处上抬装置，其特征在于：主体结构包括：基板、右夹板、底座、左夹板、定板螺丝、竖板和横板；其中长方体状的基板厚度等于横向模具板边框厚度的两倍，基板的左侧设置有四边形板状结构的左夹板，基板的右侧设置有右夹板，右夹板、左夹板由定板螺丝分别固定在基板的两侧，“L”状的右夹板由竖板的后端与横板的左端固定连接构成；竖板、左夹板与横向模具板的边框卡槽式连接，横板与纵向模具板的边框卡槽式连接；基板的下端面与底座的上端面固定连接，底座的后端面与基板的后端面相重合。2.根据权利要求1所述的建筑模具板转角处上抬装置，其特征在于：所述竖板、横板和左夹板分别设置有两个销通孔，同一板上的两个销通孔的圆心间距等于横向模具板相邻两个连接孔的圆心间距；当建筑模具板转角处上抬装置安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹佳玉，詹正方，
申请(专利权)人：青岛福堉建筑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：