一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出的是一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置，其结构包括回转筛装置本体，进料口、电机、转轴、第三出料口；其中转轴安装于回转筛装置本体的中轴线上，电机设于回转筛装置本体的前端并与转轴的一端连接，进料口设于电机的上方并接入回转筛装置本体的前端；第三出料口设于回转筛装置本体的后端；转轴外侧分别设有圆筒形的第一回转筛和第二回转筛，第一回转筛的底部设有第一出料口，第二回转筛的底部设有第二出料口。本实用新型专利技术结构简单，易于推广实施，有效提高木屑筛分装置的均匀性以及生产线自动化程度，减少人工劳动力消耗；提高活性炭质量，降低磷酸消耗，实现良好经济效益。良好经济效益。良好经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置


[0001]本技术涉及的是一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置，属于活性炭生产


技术介绍

[0002]活性炭具有巨大的比表面积和发达的孔隙结构，使其具有极强的吸附性能，同时化学及物理性能十分稳定，一般情况下不溶解于强酸或强碱，在酸、碱性环境中仍能保持良好的稳定性和吸附性能，所以活性炭是迄今为止，在许多领域（军工、气及水处理等）尚未发现有成熟替代品的优良吸附剂，广泛应用于军工、发酵、生物制药业、合成化工业、环保产业等的脱色精制、除味提纯等工序，采用活性炭净化处理工艺普遍存在效果好、作用快捷、操作简便、无副作用、价格低廉等优点。相对于物理法制备的活性炭，磷酸法制备的活性炭具有发达的中大孔，主要用于液相净化、提纯工艺。在磷酸法活性炭的生产工艺中，磷酸主要作为活化剂，促进浸润、脱水、水解、芳构化等过程，并与糖类分子发生交联作用。
[0003]在磷酸法活性炭的生产过程中，木屑的粒度与均匀性是决定活性炭质量及磷酸消耗量的关键指标，传统的木屑筛分过程仅简单通过人工将粒径较大的木屑筛除，现有生产线中多采用几次筛分工序进行，自动化程度较低，消耗大量人力及劳动时间；为了避免人力资源消耗带来的经济问题，部分企业精简流程，只实施一次筛分过程，然而筛选后木屑尺寸的均匀性依然很难得到保证，会造成活化料的颗粒大小不均匀、木屑干燥不均匀、磷酸浸渍不均匀、磷酸回收不彻底等各种问题，给企业生产同样带来了诸多的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有磷酸法活性炭生产工艺存在的上述缺陷，尤其针对尤其针对木屑处理筛选过程，提出一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置。
[0005]本技术的技术解决方案：一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置，包括回转筛装置本体，进料口、电机、转轴、第三出料口；其中回转筛装置本体整体呈圆柱形，其中轴线与水平面呈5～10
°
锐角，转轴安装于回转筛装置本体的中轴线上，电机设于回转筛装置本体的前端并与转轴的一端连接，电机的转速为20～25r/min；进料口设于电机的上方并接入回转筛装置本体的前端，第三出料口（设于回转筛装置本体的后端；其特征在于：所述的转轴外侧分别设有圆筒形的第一回转筛和第二回转筛，分别通过若干并列安装于转轴侧面的十字形支架固定；第一回转筛的筛网孔径尺寸为0.280～0.355mm，底部设有第一出料口，第二回转筛的筛网孔径尺寸为1～2cm，底部设有第二出料口。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0007]1）结构简单，易于推广实施，有效提高木屑筛分装置的均匀性及筛分效率；
[0008]2）有效提高生产线自动化程度，减少人工劳动力消耗；
[0009]3）提高活性炭质量，降低磷酸消耗，实现良好的经济效益。
附图说明
[0010]附图1是本技术用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置的结构示意图。
[0011]图中1是回转筛装置本体，2是进料口，3是电机，4是转轴，5是第一回转筛，6是第二回转筛，7是十字形支架，8是第一出料口，9是第二出料口，10是第三出料口。
具体实施方式
[0012]下面结合附图进一步说明本技术的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1所示的一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置，其结构包括回转筛装置本体1，进料口2、电机3、转轴4、第三出料口10；其中回转筛装置本体1整体呈圆柱形，并与水平面相对倾斜设置，转轴4安装于回转筛装置本体1的中轴线上，电机3设于回转筛装置本体1的前端并与转轴4的一端连接，进料口2设于电机3的上方并接入回转筛装置本体1的前端；第三出料口10设于回转筛装置本体1的后端；所述的转轴4外侧分别设有圆筒形的第一回转筛5和第二回转筛6，第一回转筛5的底部设有第一出料口8，第二回转筛6的底部设有第二出料口9。上述各装置除电机3外均为不锈钢结构。
[0016]所述的回转筛装置本体1的中轴线与水平面呈5～10
°
锐角。
[0017]所述的电机3的转速为20～25r/min。
[0018]所述的第一回转筛5和第二回转筛6分别通过若干并列安装于转轴4侧面的十字形支架7固定，与转轴4一并随电机3同步转动。
[0019]所述的第一回转筛5的筛网孔径尺寸为0.280～0.355mm，第二回转筛6的筛网孔径尺寸为1～2cm。
[0020]本技术的工作流程具体如下：
[0021]木屑首先从进料口2进入第一回转筛5的内部，粒径小于第一回转筛5筛网孔径的木屑从第一出料口8排出，而粒径大于第一回转筛5筛网孔径的木屑，在第一回转筛5的转动及其自重的双重作用下逐渐向第二回转筛6移动；同样，粒径小于第二回转筛6筛网孔径的木屑从第二出料口9排出，而粒径大于第二回转筛6筛网孔径的木屑则从第三出料口10排
出，整个过程第一回转筛5与第二回转筛6与转轴4随电机3做同步转动，从而实现二次均匀筛分木屑的工序，第三出料口10筛选的木屑可直接用于混合磷酸制备活性炭，而第一出料口8和第二出料口9排出的木屑可通过燃烧供热至磷酸法活性炭的其他制备流程。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非以此限制本技术的保护范围，凡是利用本说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸法活性炭生产中木屑的均匀筛分装置，其结构包括回转筛装置本体（1），进料口（2）、电机（3）、转轴（4）、第三出料口（10）；其中回转筛装置本体（1）整体呈圆柱形，并与水平面相对倾斜设置，转轴（4）安装于回转筛装置本体（1）的中轴线上，电机（3）设于回转筛装置本体（1）的前端并与转轴（4）的一端连接，进料口（2）设于电机（3）的上方并接入回转筛装置本体（1）的前端；第三出料口（10）设于回转筛装置本体（1）的后端；其特征在于：所述的转轴（4）外侧分别设有圆筒形的第一回转筛（5）和第二回转筛（6），第一回转筛（5）的底部设有第一出料口（8），第二回转筛（6）的底部设有第二出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建斌，王亮才，章一蒙，张书，周建明，马欢欢，陈登宇，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：