一种环保陶瓷地砖及其制备方法技术

技术编号:27479060 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 17:49
本发明专利技术提供了一种环保陶瓷地砖,其包括以下质量份的原料:陶瓷废料50

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷地砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及了一种建筑装修材料,具体的说,涉及了一种环保陶瓷地砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷地砖是一种常见的建筑地面装饰材料,其主要由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品。随着社会经济的快速发展,人们对于家居环境的要求越来越高,每次室内装修都会产生大量的陶瓷废料,陶瓷废料很难处理,会对环境造成巨大压力。
[0003]为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种环保陶瓷地砖及其制备方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种环保陶瓷地砖,其包括以下质量份的原料:陶瓷废料50-70份、钒矿尾渣20-40份、萤石3-15份、硅灰石10-20份和粉煤灰1-10份。
[0006]基于上述,所述陶瓷废料包括: SiO2 70%-80%、Al2O3 13%-16%、Fe2O3 0.5%-1.0%、CaO 1.0%-1.5%、MgO 1.0%-1.5%。
[0007]基于上述,所述钒矿尾渣包括:TFe 35%-40%、SiO2 20%-25%、TiO2 10%-15%、Cr2O3 3%-6%、MnO 4%-7%、V2O5 1.0%-1.5%。
[0008]基于上述,所述硅灰石包括:SiO2 51%-52%、Al2O3 0.5%-0.8%、Fe2O3 0.03%-0.07%、CaO 40%-42%、MgO 2.0%-2.2%、K2O 0.1%-0.3%、Na2O 0.01%-0.03%、TiO2 0.01%-0.03%。
[0009]基于上述,所述粉煤灰包括:SiO2 1.30%-65.76%、Al2O3 1.59%-40.12%、Fe2O3 1.50%-6.22%、CaO 1.44%-16.8%、MgO 1.20%-3.72%、K2O 1.02%-2.14%、Na2O 1.10%-2.14%。
[0010]基于上述环保陶瓷地砖,包括地砖基层和设置于所述地砖基层上侧面的釉层。
[0011]一种环保陶瓷地砖的制备方法,其包括以下步骤:将陶瓷废料、钒矿尾渣、萤石、硅灰石分别进行机械破碎,得到粒径小于10 mm颗粒;将陶瓷废料、萤石、硅灰石颗粒分别进行球磨,得到粒径小于0.5 mm粉末;将陶瓷废料、萤石、硅灰石粉末和粉煤灰混合进行湿法球磨,得到泥浆;对泥浆进行喷雾造粒并压制成型,得到陶瓷坯料;对钒矿尾渣颗粒、色料进行湿法球磨,得到粒径小于300 nm的釉料;采用所述釉料对所述陶瓷坯料的上侧面进行施釉,然后依次进行烘干、烧制处理,得到环保陶瓷地砖。
[0012]基于上述,所述釉料中包括色料为0.3-1.0份。
[0013]基于上述,所述烘干温度为100-120℃,烘干时间为20-30 min,所述烧制温度为1050-1120℃,烧制时间为40-60 min。
[0014]本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本专利技术提供一种环保陶瓷地砖,采用陶瓷废料、粉煤灰和钒矿尾渣为主料,萤石作为助熔剂,不仅有效降低陶瓷地砖的原料成本,也为陶瓷废料、钒矿尾渣的处理提供了新的思路,变废为宝,降低环保压力;同时,本专利技术还提供了该陶瓷地砖制备方法,该方法简单,易操作,便于工业生产;进一步,利用钒矿尾渣制备釉料,钒矿尾渣中氧化钛的存在使得陶瓷地砖具有抗菌性能,增强陶瓷地砖的附加值。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0016]实施例1一种环保陶瓷地砖,包括地砖基层和设置于所述地砖基层上侧面的釉层,其包括以下质量份的原料:陶瓷废料60份、钒矿尾渣40份、萤石15份、硅灰石10份和粉煤灰5份。
[0017]其中,所述陶瓷废料包括: SiO2 70%-80%、Al2O3 13%-16%、Fe2O3 0.5%-1.0%、CaO 1.0%-1.5%、MgO 1.0%-1.5%。所述钒矿尾渣包括:TFe 36.2%、SiO2 22.3%、TiO2 14.3%、Cr2O3 4.6%、MnO 6.3%、V2O5 1.5%。所述硅灰石包括:SiO2 51%-52%、Al2O3 0.5%-0.8%、Fe2O3 0.03%-0.07%、CaO 40%-42%、MgO 2.0%-2.2%、K2O 0.1%-0.3%、Na2O 0.01%-0.03%、TiO2 0.01%-0.03%。所述粉煤灰包括:SiO2 45.5%、Al2O3 32.3%、Fe2O3 1.7%、CaO 2.8%、MgO 3.7%、K2O 2.1%、Na2O 2.1%。
[0018]一种环保陶瓷地砖的制备方法,其包括以下步骤:将陶瓷废料、钒矿尾渣、萤石、硅灰石分别进行机械破碎,得到粒径小于10 mm颗粒;将陶瓷废料、萤石、硅灰石颗粒分别进行球磨,得到粒径小于0.5 mm粉末;将陶瓷废料、萤石、硅灰石粉末和粉煤灰混合进行湿法球磨2 h,得到泥浆;其中,泥浆含水量为31%,比重为1.69,涂四杯粘度为76 s;对泥浆进行喷雾造粒并压制成型,得到陶瓷坯料;其中,压制成型的压力约为10-12 Mpa;对钒矿尾渣颗粒、1份色料进行湿法球磨,球磨时间大于240 h,得到粒径小于300 nm的釉料;其中,釉料含水量为45%,比重为1.23,涂四杯粘度为42 s;优选的,釉料中可添加粘结剂,以便在烘干过程中进行粘结;采用所述釉料对所述陶瓷坯料的上侧面进行施釉,然后依次进行烘干、烧制处理,得到环保陶瓷地砖;其中,施釉可采用常规的施釉设备,例如:甩釉机、喷釉机等,施釉量为301 g/ m2;所述烘干温度为100-120℃,烘干时间为20-30 min,保证烘干至水分小于5%,所述烧制温度为1050-1120℃,烧制时间为50 min。
[0019]实施例2本实施例和实施例1的区别在于:一种环保陶瓷地砖其包括以下质量份的原料:陶瓷废料60份、钒矿尾渣30份、萤石3份、硅灰石10份和粉煤灰5份。
[0020]其中,所述钒矿尾渣包括:TFe 37.2%、SiO2 21.2%、TiO2 13.5%、Cr2O3 4.3%、
MnO 6.3%、V2O5 1.2%。
[0021]一种环保陶瓷地砖的制备方法,其包括以下步骤:将陶瓷废料、钒矿尾渣、萤石、硅灰石分别进行机械破碎,得到粒径小于10 mm颗粒;将陶瓷废料、萤石、硅灰石颗粒分别进行球磨,得到粒径小于0.5 mm粉末;将陶瓷废料、萤石、硅灰石粉末和粉煤灰混合进行湿法球磨,得到泥浆;其中,泥浆含水量为29%,比重为1.71,涂四杯粘度为80 s;对泥浆进行喷雾造粒并压制成型,得到陶瓷坯料;对钒矿尾渣颗粒、色料进行湿法球磨,得到粒径小于300 nm的釉料;其中,釉料含水量为47%,比重为1.20,涂四杯粘度为40 s;采用所述釉料对所述陶瓷坯料的上侧面进行施釉,然后依次进行烘干、烧制处理,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷地砖,其包括以下质量份的原料:陶瓷废料50-70份、钒矿尾渣20-40份、萤石3-15份、硅灰石10-20份和粉煤灰1-10份。2.根据权利要求1所述的环保陶瓷地砖,其特征在于,所述陶瓷废料包括: SiO
2 70%-80%、Al2O
3 13%-16%、Fe2O
3 0.5%-1.0%、CaO 1.0%-1.5%、MgO 1.0%-1.5%。3.根据权利要求1或2所述的环保陶瓷地砖,其特征在于,所述钒矿尾渣包括:TFe 35%-40%、SiO
2 20%-25%、TiO
2 10%-15%、Cr2O
3 3%-6%、MnO4%-7%、V2O
5 1.0%-1.5%。4.根据权利要求3所述的环保陶瓷地砖,其特征在于,所述硅灰石包括:SiO
2 51%-52%、Al2O
3 0.5%-0.8%、Fe2O
3 0.03%-0.07%、CaO40%-42%、MgO2.0%-2.2%、K2O0.1%-0.3%、Na2O0.01%-0.03%、TiO
2 0.01%-0.03%。5.根据权利要求4所述的环保陶瓷地砖,其特征在于,所述粉煤灰包括:SiO
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟
申请(专利权)人:河南王牌陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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