一种高效大米振筛机制造技术

技术编号:27479032 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 17:49
本实用新型专利技术涉及一种高效大米振筛机,包括筛选壳体,所述筛选壳体的一端固定杆连接有进料漏斗,所述筛选壳体的顶部连接有振动电机,所述筛选壳体的前侧设有集尘箱,所述筛选壳体的后侧内壁上设有风机,所述进料漏斗的一侧设有筛选板,所述筛选板设在筛选壳体内腔,所述筛选板的下方设有转动杆,所述转动杆的外侧设有毛刷,本实用新型专利技术通过设有风机和集尘箱,在进行大米筛选时,通过风机吹风将大米上的灰尘和稻壳吹到集尘箱内,提高大米的质量,减少大米中的杂质,通过对筛选板的孔径进行调整,使碎米经过筛选板上较小的孔径落入第一收集箱中,而较为完整的大米则通过较大的孔径落入第二收集箱内,便于对大米的质量进行筛选。便于对大米的质量进行筛选。便于对大米的质量进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种高效大米振筛机


[0001]本技术涉及一种高效大米振筛机,属于筛米机械


技术介绍

[0002]大米能为人体提供全面的营养,虽然各种营养素的单个含量不是很高,但因其食用量大,总体上具有很高营养功效,大米的加工需要经历多个程序,为提高大米质量,在大米加工时需要对大米进行振筛,使大米中的碎米分离,现有的大米筛选机筛选效率较低,无法将碎米和完整的大米进行分离,同时筛选出的大米中还有大量的分成杂质,影响大米的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效大米振筛机,通过设有风机和集尘箱,在进行大米筛选时,通过风机吹风将大米上的灰尘和稻壳吹到集尘箱内,提高大米的质量,减少大米中的杂质,通过对筛选板的孔径进行调整,使碎米经过筛选板上较小的孔径落入第一收集箱中,而较为完整的大米则通过较大的孔径落入第二收集箱内,便于对大米的质量进行筛选,通过设有伺服电机和毛刷,通过伺服电机带动转动杆转动,使得毛刷转动,对筛选板的底部进行清理,防止大米卡住筛选板,提高大米的筛选效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高效大米振筛机,包括筛选壳体,所述筛选壳体的一端固定杆连接有进料漏斗,所述筛选壳体的顶部连接有振动电机,所述筛选壳体的前侧设有集尘箱,所述筛选壳体的后侧内壁上设有风机,所述进料漏斗的一侧设有筛选板,所述筛选板设在筛选壳体内腔,所述筛选板的下方设有转动杆,所述转动杆的外侧设有毛刷,所述转动杆的一端连接有伺服电机,所述伺服电机设在筛选壳体的外侧,所述筛选壳体的内腔底部设有支撑杆,所述支撑杆的一侧设有挡料平台,所述挡料平台的下方从左到右分别设有第一收集箱和第二收集箱,所述第一收集箱和第二收集箱设在筛选壳体的底部。
[0006]进一步的,所述筛选板上的孔眼从左到右依次变大,所述筛选板一端通过连接杆与振动电机连接。
[0007]进一步的,所述风机与集尘箱设在同一高度,所述集尘箱的开口处设有滤网,所述滤网的孔径小于大米的直径。
[0008]进一步的,所述转动杆通过轴承转动连接在支撑杆的顶端,所述毛刷的顶部贴合在筛选板的底部。
[0009]进一步的,所述挡料平台对称设在第一收集箱和第二收集箱顶部,所述挡料平台相对的一侧为光滑的倾斜面。
[0010]进一步的,所述第二收集箱内套设有网状槽,所述网状槽的孔径小于大米的直径,所述网状槽与第二收集箱的内腔底部之间设有杂质收集槽。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设有风机和集尘箱,在进行大米筛选时,通过风机吹风将大米上的灰尘和稻壳吹到集尘箱内,提高大米的质量,减少大米中的杂质;
[0013]2、通过对筛选板的孔径进行调整,使碎米经过筛选板上较小的孔径落入第一收集箱中,而较为完整的大米则通过较大的孔径落入第二收集箱内,便于对大米的质量进行筛选;
[0014]3、通过设有伺服电机和毛刷,通过伺服电机带动转动杆转动,使得毛刷转动,对筛选板的底部进行清理,防止大米卡住筛选板,提高大米的筛选效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种高效大米振筛机的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一种高效大米振筛机的内部结构示意图;
[0018]图3是本技术一种高效大米振筛机的筛选壳体剖视图;
[0019]图4是本技术一种高效大米振筛机的第二收集箱结构示意图;
[0020]图中标号:1、筛选壳体;2、进料漏斗;3、振动电机;4、集尘箱;5、风机;6、筛选板;7、转动杆;8、毛刷;9、伺服电机;10、支撑杆;11、挡料平台;12、第一收集箱;13、第二收集箱;14、滤网;15、网状槽;16、杂质收集槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种高效大米振筛机,包括筛选壳体1,所述筛选壳体1的一端固定杆连接有进料漏斗2,用于倒入大米,所述筛选壳体1的顶部连接有振动电机3,通过振动电机3带动筛选板6转动,所述筛选壳体1的前侧设有集尘箱4,所述筛选壳体1的后侧内壁上设有风机5,通过设有风机5和集尘箱4,通过风机5吹风将大米上的灰尘和稻壳吹到集尘箱4内,提高大米的质量,减少大米中的杂质,所述进料漏斗2的一侧设有筛选板6,所述筛选板6设在筛选壳体1内腔,所述筛选板6的下方设有转动杆7,所述转动杆7的外侧设有毛刷8,所述转动杆7的一端连接有伺服电机9,所述伺服电机9设在筛选壳体1的外侧,通过设有伺服电机9和毛刷8,通过伺服电机9带动转动杆7转动,使得毛刷8转动,对筛选板6的底部进行清理,防止大米卡住筛选板6,提高大米的筛选效率,所述筛选壳体1的内腔底部设有支撑杆10,用以对转动杆7进行支撑,所述支撑杆10的一侧设有挡料平台11,使得筛选后的大米通过挡料平台11分别滑入第一收集箱12和第二收集箱13中,所述挡料平台11的下方从左到右分别设有第一收集箱12和第二收集箱13,所述第一收集箱12和第二收集箱13设在筛选壳体1的底部。
[0024]具体的,如图1和图2所示,所述筛选板6上的孔眼从左到右依次变大,所述筛选板6一端通过连接杆与振动电机3连接,通过对筛选板6的孔径进行调整,使碎米经过筛选板6上较小的孔径落入第一收集箱12中,而较为完整的大米则通过较大的孔径落入第二收集箱13
内,便于大米的质量进行筛选,所述转动杆7通过轴承转动连接在支撑杆10的顶端,所述毛刷8的顶部贴合在筛选板6的底部,能够防止大米卡住筛选板6,所述挡料平台11对称设在第一收集箱12和第二收集箱13顶部,所述挡料平台11相对的一侧为光滑的倾斜面,便于筛选后的大米分别落入第一收集箱12和第二收集箱13中。
[0025]具体的,如图3所示,所述风机5与集尘箱4设在同一高度,所述集尘箱4的开口处设有滤网14,所述滤网14的孔径小于大米的直径,防止将完整的大米吹到集尘箱4内。
[0026]具体的,如图4所示,所述第二收集箱13内套设有网状槽15,所述网状槽15的孔径小于大米的直径,所述网状槽15与第二收集箱13的内腔底部之间设有杂质收集槽16,能够对大米进行盛放的同时将大米中的杂质进一步进行过滤,使杂质落入杂质收集槽16内,提高大米的质量。
[0027]本技术工作原理:在使用此大米筛选机时,将大米从进料漏斗2倒入筛选壳体1内,通过振动电机3振动,使得大米在筛选板6上抖动,对大米进行筛选,通过设有风机5和集尘箱4,通过风机5吹风将大米上的灰尘和稻壳吹到集尘箱4内,提高大米的质量,减少大米中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效大米振筛机,包括筛选壳体(1),其特征在于:所述筛选壳体(1)的一端固定杆连接有进料漏斗(2),所述筛选壳体(1)的顶部连接有振动电机(3),所述筛选壳体(1)的前侧设有集尘箱(4),所述筛选壳体(1)的后侧内壁上设有风机(5),所述进料漏斗(2)的一侧设有筛选板(6),所述筛选板(6)设在筛选壳体(1)内腔,所述筛选板(6)的下方设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外侧设有毛刷(8),所述转动杆(7)的一端连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)设在筛选壳体(1)的外侧,所述筛选壳体(1)的内腔底部设有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一侧设有挡料平台(11),所述挡料平台(11)的下方从左到右分别设有第一收集箱(12)和第二收集箱(13),所述第一收集箱(12)和第二收集箱(13)设在筛选壳体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高效大米振筛机,其特征在于:所述筛选板(6)上的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:程招星程康
申请(专利权)人:庐山市绿游生态农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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