一种轮毂去毛边自动化设备制造技术

本发明专利技术属于轮毂去毛边技术领域，特别涉及一种轮毂去毛边自动化设备，包括定位限位机构：其包括转动盘以及位于转动盘上的限位件，所述限位件用于工件的定位、限位，使工件的轴心与转动轴心始终重合；转动驱动机构：用于驱动转动盘轴向转动；压紧机构：包括压紧驱动元件以及压紧转动件，所述压紧驱动元件驱动压紧转动件压紧工件，所述压紧转动件在压紧的同时可跟随工件转动，刀具组件：包括刀具，其位于定位限位机构一侧的对应位置，本发明专利技术提供一种轮毂去毛边自动化设备，自动化程度高，毛边去除效率高，效果好，稳定性好，且非常环保，成品质量好、产品美观。产品美观。产品美观。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂去毛边自动化设备


[0001]本专利技术属于轮毂去毛边
，具体涉及一种轮毂去毛边自动化设备。
技术背景
[0002]电机轮毂加工出来以后，轮毂边缘会产生毛边，需要将毛边去除，目前轮毂毛边去除一般采用两种方式，1、人工打磨，工作效率低，投入人工多，增加生产成本，2、激光切割去除，但是激光切割机成本较高，且去毛边效果也有待提高，切割过程中会产生大量烟尘，非常不环保，切割边缘有时候参差不齐，影响成品质量且不美观。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种轮毂去毛边自动化设备，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]一种轮毂去毛边自动化设备，包括机架、定位限位机构、转动驱动机构，刀具组件；定位限位机构：其包括转动盘以及位于转动盘上的限位件，所述限位件用于工件的定位、限位，使工件的轴心与转动轴心始终重合；转动驱动机构：用于驱动转动盘轴向转动；压紧机构：包括压紧驱动元件以及压紧转动件，所述压紧驱动元件驱动压紧转动件压紧工件，所述压紧转动件在压紧的同时可跟随工件转动。
[0005]刀具组件：包括刀具，其位于定位限位机构一侧的对应位置。
[0006]优选的，所述转动盘为转动圆盘，圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件，若干个限位件同圆心等距分布，组成的限位轮廓与工件内轮廓相匹配，所述限位件为弧形限位件，所述转动圆盘的圆心处设有支撑圆柱体。
[0007]优选的，所述转动盘可拆卸固定在转动底盘上，所述转动底盘通过转动驱动机构驱动转动，所述转动盘通过若干个螺栓可拆卸固定在转动底盘上。
[0008]优选的，所述转动驱动机构包括转动轴以及转动驱动元件，所述转动轴通过转动驱动元件转动，并带动转动盘同圆心转动，所述转动驱动元件包括驱动电机和减速器。
[0009]优选的，所述压紧驱动元件为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸，其活动端上转动连接压紧转动件，所述压紧转动件为压紧转动圆盘，其位于转动盘的正上方，用于向下压紧工件，优选的，所述压紧驱动元件活动固定有活动板，所述活动板的下端面转动连接压紧转动圆盘，所述活动板通过若干个导向柱导向，所述机架上设有与导向柱配合的导向套。
[0010]优选的，所述刀具为圆盘刀具，转动连接在刀架上。
[0011]优选的，所述刀架通过刀架驱动机构实现刀具的进刀和退刀。
[0012]优选的，所述刀架驱动机构包括滑轨、滑座以及刀架驱动元件，所述刀架驱动元件驱动滑座往复运动，所述刀架固定在所述滑座，所述刀架驱动元件为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸。
[0013]优选的，所述刀具通过竖向滑台调整其水平高度，所述刀架固定在竖向滑台的竖
向滑座上，所述竖向滑台为手动丝杆滑台。
[0014]本专利技术提供一种轮毂去毛边自动化设备，自动化程度高，毛边去除效率高，效果好，稳定性好，且非常环保，成品质量好、产品美观。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图一，图2为本专利技术的工作示意图，图3为本专利技术的定位限位机构结构示意图，附图标记说明：图中标号：机架1；转动盘21；限位件22；支撑圆柱体23；转动底盘25；转动轴31；转动驱动元件32；压紧驱动元件41；压紧转动件42；活动板43；导向柱44；导向套45；刀具51；刀架52；滑轨53；滑座54；刀架驱动元件55；滑台56；竖向滑座57；工件6。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0017]实施例：如图1-3所示，本专利技术实施例提供的一种轮毂去毛边自动化设备，包括机架1、定位限位机构、转动驱动机构，刀具组件；定位限位机构：其包括转动盘21以及位于转动盘21上的限位件22，所述限位件22用于工件6的定位、限位，使工件6的轴心与转动轴心始终重合即工件6的轴心与转动盘21、转动轴31的轴心始终重合)；具体的，所述转动盘21为转动圆盘，圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件22，若干个限位件22同圆心等距分布，组成的限位轮廓与工件6内轮廓相匹配，所述限位件22为弧形限位件，工件6扣合在若干个限位件22形成的限位轮廓上，所述转动圆盘的圆心处设有支撑圆柱体23，设置支撑圆柱体23可避免工件6中心在压紧过程中，向下凹陷，影响产品质量。
[0018]转动驱动机构：用于驱动转动盘21轴向转动；具体的，所述转动驱动机构包括转动轴31以及转动驱动元件32，所述转动轴31通过转动驱动元件32转动，并带动转动盘21同圆心转动，所述转动驱动元件32包括驱动电机和减速器。
[0019]压紧机构：包括压紧驱动元件41以及压紧转动件42，所述压紧驱动元件41驱动压紧转动件42压紧工件6，所述压紧转动件42在压紧的同时可跟随工件6转动，具体的，所述压紧驱动元件41为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸，其活动端上转动连接压紧转动件42，所述压紧转动件42为压紧转动圆盘，压紧转动圆盘可通过转动轴承转动连接在压紧驱动元件41的活动端上，其位于转动盘21的正上方，用于向下压紧工件6。
[0020]刀具组件：包括刀具51，其位于定位限位机构一侧的对应位置，具体的；所述刀具51为圆盘刀具，转动连接在刀架52上，依靠与工件6的摩擦，从动转动，从而将毛边去除，所述刀架52通过刀架驱动机构实现刀具51的进刀和退刀，所述刀架驱动机构包括滑轨53、滑座54以及刀架驱动元件55，所述刀架驱动元件55驱动滑座54往复运动，所述刀架52固定在所述滑座54，所述刀架驱动元件55为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸。
[0021]所述转动盘21可拆卸固定在转动底盘25上，所述转动底盘25通过转动驱动机构驱动转动，所述转动盘21通过若干个螺栓可拆卸固定在转动底盘25上，采用可拆卸的结构，可方便更换定位限位机构，使定位限位机构与工件6匹配，根据不同的工件6规格，更换与其适配的定位限位机构。
[0022]所述压紧驱动元件41活动固定有活动板43，所述活动板43的下端面转动连接压紧转动圆盘，所述活动板43通过若干个导向柱44导向，所述机架1上设有与导向柱44配合的导向套45，通过导向柱44和导向套45提高下压的稳定性，防止压偏。
[0023]所述刀具51通过竖向滑台56调整其水平高度，所述刀架52固定在竖向滑台56的竖向滑座57上，所述竖向滑台56可选用手动丝杆滑台，便于对刀调整，还可以适应不同规格的工件6。
[0024]本专利技术的工作原理：特别结合图2所示，工件6(即轮毂)扣合在若干个限位件22形成的限位轮廓上，通过若干个限位件22定位限位，确定运动中心防止其移动，压紧驱动元件41驱动压紧转动件42向下压紧工件6，移动滑座54与竖向滑座57改变刀具51的位置进行对刀，使刀具51位于工件6边缘下方，与工件6边缘摩擦接触，完成对刀后，刀具51的水平高度保持不变，刀具51向后水平退刀，启动转动驱动元件32，转动盘21带动工件6轴向转动，其上方的压紧转动件42从动转动，刀架驱动元件55驱动刀具51进刀，刀具51与工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂去毛边自动化设备，其特征在于：包括机架（1）、定位限位机构、转动驱动机构，刀具组件；定位限位机构：其包括转动盘（21）以及位于转动盘（21）上的限位件（22），所述限位件（22）用于工件的定位、限位，使工件的轴心与转动轴心始终重合；转动驱动机构：用于驱动转动盘（21）轴向转动；压紧机构：包括压紧驱动元件（41）以及压紧转动件（42），所述压紧驱动元件（41）驱动压紧转动件（42）压紧工件，所述压紧转动件（42）在压紧的同时可跟随工件转动；刀具组件：包括刀具（51），其位于定位限位机构一侧的对应位置。2.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备，其特征在于：所述转动盘（21）为转动圆盘，圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件（22），若干个限位件（22）同圆心等距分布，组成的限位轮廓与工件内轮廓相匹配。3.根据权利要求2所述的一种轮毂去毛边自动化设备，其特征在于：所述转动盘（21）可拆卸固定在转动底盘（25）上，所述转动底盘（25）通过转动驱动机构驱动转动。4.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备，其特征在于：所述转动驱动机构包括转动轴（31）以及转动驱动元件（32），所述转动轴（31）通过转动驱动元件（32）转动，并带动转动盘（21）同圆心转动。5.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备，其特征在于：所述压紧驱动元件（41）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，赵磊，
申请(专利权)人：德州辰特空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：