本实用新型专利技术公开了一种用于多级螺旋上料机的分料装置，包括罐体，所述罐体内底壁转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有分料筒，所述转轴位于分料筒的底端表面固定连接有第一皮带轮，所述罐体的内底壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第二皮带轮，本实用新型专利技术通过设置了分料筒、第一晒漏板、第二晒漏板、第三晒漏板、滑板、第一出料口、第二出料口、第三出料口、转轴、皮带和电动机等结构构件，驱动电动机使分料筒转动，根据物料不同的大小，会产生不同的离心力，其旋转时的高度不同，然后从第一晒漏板、第二晒漏板、第三晒漏板分离出去，该装置结构简单，分且料效果好，值得推广使用。得推广使用。得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多级螺旋上料机的分料装置
[0001]本技术涉及分料装置领域，尤其涉及一种用于多级螺旋上料机的分料装置。
技术介绍
[0002]目前使用的用于多级螺旋上料机的分料装置分料效率较低，分料效果不够好，需要加以改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于多级螺旋上料机的分料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于多级螺旋上料机的分料装置，包括罐体，所述罐体内底壁转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有分料筒，所述转轴位于分料筒的底端表面固定连接有第一皮带轮，所述罐体的内底壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述分料筒的侧壁一侧固定连接有第一晒漏板、第二晒漏板和第三晒漏板，所述罐体的内侧壁位于第一晒漏板、第二晒漏板和第三晒漏板的底端部位依次固定连接有滑板，所述罐体的侧壁表面靠近第一晒漏板、第二晒漏板和第三晒漏板的部位上下依次开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述罐体的上端中部开设有进料口。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一晒漏板、第二晒漏板和第三晒漏板的表面根据物料分料情况开设有不同大小的小孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别位于滑板的上端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑板依次向第一出料口、第二出料口和第三出料口倾斜设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述滑板的另一端不与分料筒的表面接触。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电动机与电源和开关电连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过设置了分料筒、第一晒漏板、第二晒漏板、第三晒漏板、滑板、第一出料口、第二出料口、第三出料口、转轴、皮带和电动机等结构构件，通过驱动电动机，使分料筒转动，根据物料不同的大小，会产生不同的离心力，其旋转时的高度不同，然后从第一晒漏板、第二晒漏板、第三晒漏板分离出去，该装置结构简单，分且料效果好，值得推广使
用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于多级螺旋上料机的分料装置的剖视图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于多级螺旋上料机的分料装置的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于多级螺旋上料机的分料装置的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于多级螺旋上料机的分料装置的分料筒示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、分料筒；3、第一晒漏板；4、第二晒漏板；5、第三晒漏板；6、滑板；7、第一皮带轮；8、转轴；9、皮带；10、电动机；11、驱动轴；12、第二皮带轮；13、进料口；14、第一出料口；15、第二出料口；16、第三出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于多级螺旋上料机的分料装置，包括罐体1，罐体1内底壁转动连接有转轴8，实现分料筒2的转动，转轴8的上端固定连接有分料筒2，转轴8位于分料筒2的底端表面固定连接有第一皮带轮7，传动电动机10输出的动力，罐体1的内底壁一侧固定连接有电动机10，为分料筒2的转动输出动力，电动机10的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11的表面固定连接有第二皮带轮12，传动电动机10输出的动力，分料筒2的侧壁一侧固定连接有第一晒漏板3、第二晒漏板4和第三晒漏板5，根据物料大小筛分物料，罐体1的内侧壁位于第一晒漏板3、第二晒漏板4和第三晒漏板5的底端部位依次固定连接有滑板6，方便物料滑出罐体1，罐体1的侧壁表面靠近第一晒漏板3、第二晒漏板4和第三晒漏板5的部位上下依次开设有第一出料口14、第二出料口15和第三出料口16，罐体1的上端中部开设有进料口13。
[0028]第一皮带轮7和第二皮带轮12通过皮带9传动连接，传动电动机10输出的动力。第一晒漏板3、第二晒漏板4和第三晒漏板5的表面根据物料分料情况开设有不同大小的小孔，根据物料大小筛分物料。第一出料口14、第二出料口15和第三出料口16分别位于滑板6的上
端，筛分出的物料通过滑板6滑出第一出料口14、第二出料口15和第三出料口16。滑板6依次向第一出料口14、第二出料口15和第三出料口16倾斜设置，方便物料滑出罐体1。滑板6的另一端不与分料筒2的表面接触，避免分料筒2转动时与滑板6发生摩擦。电动机10与电源和开关电连接，实现该装置的控制。
[0029]工作原理：首先通过进料口13将物料加入分料筒2的内部，驱动电动机10，驱动轴11转动，带动第二皮带轮12转动，由于第一皮带轮7和第二皮带轮12通过皮带9传动连接，于是第一皮带轮7转动，转轴8转动，带动分料筒2转动，根据物料不同的大小，产生不同的离心力，其旋转时的高度不同，然后物料从第一晒漏板3、第二晒漏板4、第三晒漏板5依次分离出去，并通过滑板6分别从第一出料口14、第二出料口15和第三出料口16落出。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多级螺旋上料机的分料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内底壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的上端固定连接有分料筒(2)，所述转轴(8)位于分料筒(2)的底端表面固定连接有第一皮带轮(7)，所述罐体(1)的内底壁一侧固定连接有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的表面固定连接有第二皮带轮(12)，所述分料筒(2)的侧壁一侧固定连接有第一晒漏板(3)、第二晒漏板(4)和第三晒漏板(5)，所述罐体(1)的内侧壁位于第一晒漏板(3)、第二晒漏板(4)和第三晒漏板(5)的底端部位依次固定连接有滑板(6)，所述罐体(1)的侧壁表面靠近第一晒漏板(3)、第二晒漏板(4)和第三晒漏板(5)的部位上下依次开设有第一出料口(14)、第二出料口(15)和第三出料口(16)，所述罐体(1)的上端中部开设有进料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于多级...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴化明，
申请(专利权)人：张家港市辛巴克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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