本实用新型专利技术提供一种新型轧钢冷却控温装置，其特征在于：穿水段右侧连接有导管组，穿水段由多段穿水分段串联而成，穿水段左端安装有进水器，进水器左侧中心位置设置有可调正向进水器，进水器左部设置有进水口法兰，进水口法兰与可调正向进水器之间采用锁紧螺母进行固定，进水口法兰右端设置有进水块，进水器右侧中心位置设置有反向锥口进水器，反向锥口进水器外表面设置有出水口法兰，进水口法兰与进水块之间采用O形密封圈进行密封，进水块与出水口法兰之间采用O形密封圈进行密封，优化冷却器长度，由传统的5米优化为1.2米每段，降低检修及吊装难度，优化进水器结构，由传统的孔式进水器，改为环状锥缝式进水，锥缝间隙可调整。锥缝间隙可调整。锥缝间隙可调整。
【技术实现步骤摘要】
一种新型轧钢冷却控温装置
[0001]本技术涉及冶炼设备领域，具体涉及一种新型轧钢冷却控温装置。
技术介绍
[0002]传统的穿水冷却器由进水器、冷却文氏管、反吹装置构成，长度约5米左右，使用过程中吊装、维护困难，水量调整手段单一，只能通过进水器的管道阀门进行调整，实际使用过程中经常由于维护不到位或水量调整不佳导致所生产的钢材产生波浪弯、表面冷却不一、带水等问题，直接导致钢材产品性能及质量达不到国标要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型轧钢冷却控温装置，优化冷却器长度，由传统的5米优化为1.2米每段，降低检修及吊装难度，优化进水器结构，由传统的孔式进水器，改为环状锥缝式进水，锥缝间隙可调整。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型轧钢冷却控温装置，包括穿水段和导管组，其特征在于：穿水段右侧连接有导管组，穿水段由多段穿水分段串联而成，穿水段左端安装有进水器，进水器左侧中心位置设置有可调正向进水器，进水器左部设置有进水口法兰，进水口法兰与可调正向进水器之间采用锁紧螺母进行固定，进水口法兰右端设置有进水块，进水器右侧中心位置设置有反向锥口进水器，反向锥口进水器外表面设置有出水口法兰，进水口法兰与进水块之间采用O形密封圈进行密封，进水块与出水口法兰之间采用O形密封圈进行密封。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述穿水分段的长度为1.2米。
[0007]有益效果：
[0008]1. 优化冷却器长度，由传统的5米，优化为1.2米一段，降低检修及吊装难度。
[0009]2. 优化进水器结构，由传统的孔式进水方式，改为环装锥缝进水，锥缝间隙可调。
[0010]3. 结合面采用标准O形橡胶密封圈，密封效果好，维护简单。
[0011]4. 支座等结构件采用优质不锈钢，延长结构件使用寿命。
[0012]5. 优化了装配定位方式，采用整体V型定位，定位精准，操作快捷。
[0013]6. 优化冷却文氏管及导管的长度及材质。
[0014]7. 水量控制由传统的阀门控制，优化为阀门加锥缝组合控制，实现低压力，大流量的准确控制。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术所设的穿水分段结构示意图；
[0017]图3是本技术所设的进水器剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1-2进一步阐述本技术。
[0019]一种新型轧钢冷却控温装置，包括穿水段1和导管组2，其特征在于：穿水段1右侧连接有导管组2，穿水段1由多段穿水分段4串联而成，穿水段1左端安装有进水器3，进水器3左侧中心位置设置有可调正向进水器10，进水器3左部设置有进水口法兰5，进水口法兰5与可调正向进水器10之间采用锁紧螺母9进行固定，进水口法兰5右端设置有进水块6，进水器3右侧中心位置设置有反向锥口进水器8，反向锥口进水器8外表面设置有出水口法兰7，进水口法兰5与进水块6之间采用O形密封圈进行密封，进水块6与出水口法兰7之间采用O形密封圈进行密封，冷却装置每一段均设置有防护罩，既可以保证人工调整和观察时的安全，又可以降低冷却时产生的蒸汽对现场环境影响，防护罩材质为304不锈钢，每个1.3M长，4个组成一组，具备同时起吊的能力。
[0020]本新型轧钢冷却控温装置在线安装后，冷却装置的系统内的轧线对中精度（含垂直方向和水平两个方向）达
±
0.25
㎜
（靠高精度加工和合理的结构设计来保证），定位方式和固定方式设计可靠。
[0021]本新型轧钢冷却控温装置的最大优点在于:对冷却器的进水结构和装配形式进行了结构优化，能够有效控制冷却水的流量、流速，使冷却水均匀布置在轧件圆周，提高轧件的热处理效果，提高钢材上冷床温度的稳定性，钢筋色差明显变小，成品钢材没有波浪弯，大大提高了成品质量及成品率，棒材力学性能满足新国标GB/T 1499.2-2018的要求，轧钢冷却控温装置对轧件力学性能的有了更好的控制。
[0022]本新型轧钢冷却控温装置的二切、三切、四切的底梁及水箱具有互换性，可以较大程度节约现场更换品种和维护的时间，提高生产效率，水箱总成包括冷却器和反向器、回火导管组组成。冷却器、反吹器、回火导管之间的安装可实现互换，水箱内冷却器和回火段根据工艺要求可实现互换，满足芯热回火的要求，提高钢材的力学性能，并且达到螺纹钢金相组织的要求。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述穿水分段4的长度为1.2米。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型轧钢冷却控温装置，包括穿水段（1）和导管组（2），其特征在于：穿水段（1）右侧连接有导管组（2），穿水段（1）由多段穿水分段（4）串联而成，穿水段（1）左端安装有进水器（3），进水器（3）左侧中心位置设置有可调正向进水器（10），进水器（3）左部设置有进水口法兰（5），进水口法兰（5）与可调正向进水器（10）之间采用锁紧螺母（9）进行固定，进水口法...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良顺，
申请(专利权)人：江苏中易冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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