本实用新型专利技术涉及燃气加工的技术领域，特别是涉及一种燃气加臭装置混匀机构，其使燃气与加臭剂混匀，使密度均匀，加臭效果充分显现，提高可靠性；包括底座、支架、固定架、进燃气管、第一电子阀、进加臭剂管、第二电子阀、出燃气管、第三电子阀、动力电机、减速机、混匀轴、混匀搅片、控制底座、控制支杆、控制盒和操作按钮，底座顶端的左右侧中部分别与一组支架底端相连接，混匀容器顶端左侧与进燃气管一端相连通，混匀轴外侧与若干组混匀搅片内端相连接，底座右端中部与控制底座内端相连接，控制底座顶端中部与控制支杆底端相连接，控制支杆顶端与控制盒底端中部相连接，控制盒外端前侧与操作按钮内端相连接。钮内端相连接。钮内端相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气加臭装置混匀机构
[0001]本技术涉及燃气加工的
，特别是涉及一种燃气加臭装置混匀机构。
技术介绍
[0002]众所周知，一种燃气加臭装置混匀机构是一种用于燃气加臭混合加工处理的辅助装置，其在燃气加工的领域中得到了广泛的使用；燃气通常作为生产过程和家用燃料，为凸显泄漏时对人的警示作用，通常需要进行混合加臭剂进行加臭处理，而通常的混合过程使燃气与加臭剂无法完全混合，导致每个部分的燃气密度不均，使加臭效果有局限，可靠性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使燃气与加臭剂混匀，使密度均匀，加臭效果充分显现，提高可靠性的一种燃气加臭装置混匀机构。
[0004]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，包括底座、支架、固定架、进燃气管、第一电子阀、进加臭剂管、第二电子阀、出燃气管、第三电子阀、动力电机、减速机、混匀轴、混匀搅片、控制底座、控制支杆、控制盒和操作按钮，底座顶端的左右侧中部分别与一组支架底端相连接，两组支架的内端中部和上部分别与一组固定架的左右端相连接，两组固定架内壁分别与混匀容器的上下侧外壁相连接，混匀容器顶端左侧与进燃气管一端相连通，进燃气管一侧外端与第一电子阀内端相连接，混匀容器顶端右侧与进加臭剂管一端相连通，进加臭剂管一侧外端与第二电子阀内端相连接，混匀容器底端与出燃气管一端相连通，出燃气管一侧外端与第三电子阀内端相连接，混匀容器后端中部与减速机前端相连接，动力电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与混匀轴后端相连接，混匀轴外侧与若干组混匀搅片内端相连接，底座右端中部与控制底座内端相连接，控制底座顶端中部与控制支杆底端相连接，控制支杆顶端与控制盒底端中部相连接，控制盒外端前侧与操作按钮内端相连接。
[0005]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括观察窗，观察窗内端与混匀容器前端中部相连接。
[0006]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括固定螺栓，底座四个角侧分别有一组固定螺栓穿过与地面相连接。
[0007]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括防护盒、盒门合页和盒门板，防护盒内端与混匀容器后端的减速机外侧相连接，防护盒后端右侧与盒门合页一端相连接，盒门合页另一端与盒门板前侧端相连接。
[0008]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括锁环、锁轴、锁片和锁架，锁环内端与盒门板外端后侧中部相连接，锁轴内端与盒门板内端后侧中部相连接，锁轴外端与锁片内端前部相连接，锁架内端与防护盒内端左侧中部相连接。
[0009]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱内端与
右侧支架的外端上部相连接，灯柱外端与灯罩后端中部相连接，灯罩内端与灯泡输入端相连接。
[0010]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括报警灯，报警灯底端与控制盒顶端中部相连接。
[0011]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括急停按钮，控制盒外端后部中侧与急停按钮内端相连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：进燃气管另一端连接燃气进气源，进加臭剂管另一端连接乙硫醇加臭剂源，出燃气管另一端连接燃气出气端，之后按压操作按钮控制控制盒，首先将第一电子阀和第二电子阀按照进气比例大小打开，使燃气与加臭剂同时进入到混匀容器内，然后开启动力电机，在减速机的减速作用下使混匀轴转动，从而带动混匀搅片对混合燃气进行搅拌，混匀后打开第三电子阀，将成品加臭燃气从出燃气管排出，如此循环即可，使燃气与加臭剂混匀，使密度均匀，加臭效果充分显现，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图后视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图后剖视图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支架；3、固定架；4、进燃气管；5、第一电子阀；6、进加臭剂管；7、第二电子阀；8、出燃气管；9、第三电子阀；10、动力电机；11、减速机；12、混匀轴；13、混匀搅片；14、控制底座；15、控制支杆；16、控制盒；17、操作按钮；18、混匀容器；19、观察窗；20、固定螺栓；21、防护盒；22、盒门合页；23、盒门板；24、锁环；25、锁轴；26、锁片；27、锁架；28、灯柱；29、灯罩；30、灯泡；31、报警灯；32、急停按钮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，包括底座1、支架2、固定架3、进燃气管4、第一电子阀5、进加臭剂管6、第二电子阀7、出燃气管8、第三电子阀9、动力电机10、减速机11、混匀轴12、混匀搅片13、控制底座14、控制支杆15、控制盒16和操作按钮17，底座1顶端的左右侧中部分别与一组支架2底端相连接，两组支架2的内端中部和上部分别与一组固定架3的左右端相连接，两组固定架3内壁分别与混匀容器18的上下侧外壁相连接，混匀容器18顶端左侧与进燃气管4一端相连通，进燃气管4一侧外端与第一电子阀5内端相连接，混匀容器18顶端右侧与进加臭剂管6一端相连通，进加臭剂管6一侧外端与第二电子阀7内端相连接，混匀容器18底端与出燃气管8一端相连通，出燃气管8一侧外端与第三电子阀9内端相连接，混匀容器18后端中部与减速机11前端相连接，动力电机10输出端与减速机11输入端相连接，减速机11输出端与混匀轴12后端相连接，混匀轴12外侧与若干组混匀搅片13内端相连接，底座1右端中部与控制底座14内端相连接，控制底座14顶端中部与控制支杆15底端相连接，控制支杆15顶端与控制盒16底端中部相连接，控制盒16外端前侧与操作按钮17内端相连接；进燃气管4另一端连接燃气进气源，进加臭剂管6另一端连接乙
硫醇加臭剂源，出燃气管8另一端连接燃气出气端，之后按压操作按钮17控制控制盒16，首先将第一电子阀5和第二电子阀7按照进气比例大小打开，使燃气与加臭剂同时进入到混匀容器18内，然后开启动力电机10，在减速机11的减速作用下使混匀轴12转动，从而带动混匀搅片13对混合燃气进行搅拌，混匀后打开第三电子阀9，将成品加臭燃气从出燃气管8排出，如此循环即可，使燃气与加臭剂混匀，使密度均匀，加臭效果充分显现，提高可靠性。
[0019]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括观察窗19，观察窗19内端与混匀容器18前端中部相连接；通过观察窗19可以观测内部的混匀进度或者其他内部情况，提高便利性。
[0020]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括固定螺栓20，底座1四个角侧分别有一组固定螺栓20穿过与地面相连接；通过固定螺栓20固定底座1进而固定整体设备，提高稳定性。
[0021]本技术的一种燃气加臭装置混匀机构，还包括防护盒21、盒门合页22和盒门板23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气加臭装置混匀机构，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、固定架(3)、进燃气管(4)、第一电子阀(5)、进加臭剂管(6)、第二电子阀(7)、出燃气管(8)、第三电子阀(9)、动力电机(10)、减速机(11)、混匀轴(12)、混匀搅片(13)、控制底座(14)、控制支杆(15)、控制盒(16)和操作按钮(17)，底座(1)顶端的左右侧中部分别与一组支架(2)底端相连接，两组支架(2)的内端中部和上部分别与一组固定架(3)的左右端相连接，两组固定架(3)内壁分别与混匀容器(18)的上下侧外壁相连接，混匀容器(18)顶端左侧与进燃气管(4)一端相连通，进燃气管(4)一侧外端与第一电子阀(5)内端相连接，混匀容器(18)顶端右侧与进加臭剂管(6)一端相连通，进加臭剂管(6)一侧外端与第二电子阀(7)内端相连接，混匀容器(18)底端与出燃气管(8)一端相连通，出燃气管(8)一侧外端与第三电子阀(9)内端相连接，混匀容器(18)后端中部与减速机(11)前端相连接，动力电机(10)输出端与减速机(11)输入端相连接，减速机(11)输出端与混匀轴(12)后端相连接，混匀轴(12)外侧与若干组混匀搅片(13)内端相连接，底座(1)右端中部与控制底座(14)内端相连接，控制底座(14)顶端中部与控制支杆(15)底端相连接，控制支杆(15)顶端与控制盒(16)底端中部相连接，控制盒(16)外端前侧与操作按钮(17)内端相连接。2.如权利要求1所述的一种燃气加臭装置混匀机构，其特征在于，还包括观察窗(19)，观察窗(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国亮，
申请(专利权)人：天津安耐吉燃气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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