一种隧道窑及输送方法技术

一种隧道窑及输送方法，属于锂离子电池材料加工领域。隧道窑包括窑体、第一气体置换室、第二气体置换室、闸门以及气密性外壳。第一气体置换室通过窑体与第二气体置换室连接，两个气体置换室的入口、两者与窑体的连接处均设置一个闸门。窑体、闸门和两个气体置换室配合连接。该装置可以有效地控制外界气体的干扰，从而确保热处理或热化学处理作业的正常、有序进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑及输送方法


[0001]本申请涉及锂离子电池材料加工领域，具体而言，涉及一种隧道窑及输送方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池的正极活性材料一般都会涉及到热处理或热化学处理，特别是高温煅烧的环节。因此，相关的生产企业一直在寻找提高正极材料煅烧产能的新设备和新方法，以提高生产效率，降低正极材料的加工成本。
[0003]目前，实施高温煅烧的设备一般是连续式隧道窑。连续式隧道窑可以分为推板式、辊道式和轮轨式隧道窑等不同的类型。其能够二十四小时连续生产，因此，与间歇式窑炉相比，其产能更大。
[0004]其中，推板式隧道窑由于其推进方式的阻力大，造成有效加热长度偏短，因此的产能提升潜力有限；辊道式隧道窑对辊棒的机械强度、高温稳定性等要求较高，并且辊棒易在高温负载下变形，所以继续增加产能的潜力也有限。而轮轨式隧道窑从根本上避开了前两者的缺陷，因此，轮轨式隧道窑具有更大的产能提升潜力。然而，对于需要在严格控制高温煅烧气氛的正极材料，现有的轮轨式隧道窑不能有效地适用，主要是由于气密性差，轮轨式隧道窑外部的气体会干扰隧道窑内部的煅烧气氛。

技术实现思路

[0005]为改善、甚至解决上述的轮轨式隧道窑的外部气体干扰内部气氛的问题，本申请提出了一种隧道窑及输送方法。
[0006]本申请是这样实现的：
[0007]在第一方面，本申请的示例提供了一种隧道窑，其包括窑车、窑体、第一气体置换室、第二气体置换室、可选择启闭的闸门。
[0008]其中，窑体具有位于内部的隧道，且隧道设置有轨道。第一气体置换室具有第一入口和第一出口。第一气体置换室通过第一出口与窑体的一端连接。第二气体置换室具有第二入口和第二出口。第二气体置换室通过第二入口与窑体的另一端连接。第一入口、第一出口、第二入口和第二出口均分别设置有闸门。窑车被构造来能够通过所述第一气体置换室、所述窑体以及所述第二气体置换室。
[0009]两个气体置换室可以方便向窑体中输送煅烧物料，以避免输送物料的过程中引入隧道窑外部的气体。通过对气体置换室的结构的设计，使得气体置换室和窑体内的轨道可以独立，从而可以方便地设置气密性闸门，并且确保物料通畅、平顺地在气体置换室和窑体之间转移，同时还能够确保气密性和避免引入隧道窑外部的气体，从而允许隧道窑连续的高效生产。
[0010]根据本申请的一些示例，隧道窑包括气密性外壳，并且该气密性外壳包裹窑体、第一气体置换室和第二气体置换室。
[0011]根据本申请的一些示例，第一气体置换室内具有独立并与轨道配合的第一转移机
构、用以驱动窑车运动的第一驱动机构，第二气体置换室内具有独立并与轨道配合的第二转移机构、用以驱动窑车运动的第二驱动机构。
[0012]根据本申请的一些示例，窑体隧道的两端能够分别与第一转移机构和第二转移机构可分离地对接。
[0013]转移机构与窑体隧道内的轨道对接可以显著地减小两者之间的间隙，从而提高物料输送的顺畅度。
[0014]根据本申请的一些示例，隧道窑包括窑车，窑车能够可选地在第一转移机构、第二转移机构和窑体轨道中的任一者运动。
[0015]窑车可以作为装载作业对象的设备。将其构造为可以在各个设备运动，有助于提高操作的灵活性和便利性。窑车本身可以是不带动力驱动，依靠外部驱动进行运动的，或者自身携带动力装置，可以自行运动。
[0016]根据本申请的一些示例，第一气体置换室和第二气体置换室内分别设置有用于与窑车配合的阻尼机构。
[0017]阻尼机构能够对窑车起到姿态和速度矫正、控制，提高窑车运动的平稳性。
[0018]根据本申请的一些示例，第一气体置换室内具有预热装置。
[0019]根据本申请的一些示例，第二气体置换室内具有冷却装置。
[0020]根据本申请的一些示例，窑体的侧壁具有加热器。
[0021]根据本申请的一些示例，窑体的侧壁具有气体注入设备。
[0022]根据本申请的一些示例，第一气体置换室和第二气体置换室分别独立地配置真空装置。
[0023]在第二方面，本申请的示例提供了一种输送方法，其通过上述的隧道窑实施。
[0024]输送方法包括：
[0025]在第一出口和第二入口处于关闭状态下，在窑体的隧道内提供作业环境；
[0026]将隧道窑之外的载具，从打开的第一入口，转移至第一气体置换室内的第一选定位置，其中，载具装载有作业对象；
[0027]关闭第一入口，置换第一气体置换室内的气氛，然后开启第一出口，将载具通过第一出口转移至窑体的隧道的第二选定位置；
[0028]在第二入口和第二出口处于关闭状态下，置换第二气体置换室内的气氛，然后从打开的第二入口，将载具转移至第二气体置换室的第三选定位置；
[0029]关闭第二入口，通过打开的第二出口，将载具转移至隧道窑之外。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本申请示例中的隧道窑的剖视结构示意图；
[0032]图2示出了图1的隧道窑中的窑体的结构示意图；
[0033]图3示出了图1的隧道窑的第一驱动机构中的第一拖链的结构示意图；
[0034]图4示出了图1的隧道窑的第一转移机构的结构示意图；
[0035]图5示出了图1的第二气体置换室中的气体管道布局的结构示意图；
[0036]图6示出了图1的隧道窑中的用于气体置换室的密封条的布置位置的示意图。
[0037]图标：1a-窑车；1b-窑车；1c-窑车；1d-窑车；171-炉墙；172-炉墙；2-匣钵堆垛；29-撞头；5-第一前闸门；6-第一抽真空泵；20-第一三通真空阀；11a-保温板；26-第一外壳；27-第二外壳；28-第三外壳；13-第一拖链；12-第一转移机构；14-液压推进器；24-第一气体置换室；7-第一后闸门；4-窑体；15-轨道；18-工艺气氛；16-炉顶；11-加热器；32-注气口；9-第二前闸门；25-第二气体置换室；22-第二前拖链；23-第二后拖链；10-第二后闸门；21-第二三通真空阀；8-第二抽真空泵；110-气体管道；109-密封条。
具体实施方式
[0038]针对于现有的轮轨式隧道窑的缺陷，在本申请中，专利技术人提出了一种新型的轮轨式隧道窑，以改善现有轮轨式隧道窑气密性差的问题。利用本申请中所提出的轮轨式隧道窑可以使得热处理或者热化学处理作业能够在不受窑炉外部气体干扰下进行，实现高品质、大批量的产品加工，从而能够被用于锂离子电池的正极材料的高效、高质量生产。
[0039]示例中，参阅图1，隧道窑包括窑体4、两个气体置换室(分别是第一气体置换室24和第二气体置换室25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑，其特征在于，包括：窑体，具有位于内部的隧道，所述隧道设置有轨道；第一气体置换室，具有第一入口和第一出口，所述第一气体置换室通过所述第一出口与所述窑体的一端连接；第二气体置换室，具有第二入口和第二出口，所述第二气体置换室通过所述第二入口与所述窑体的另一端连接；可选择启闭的闸门，所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口和所述第二出口均分别设置有所述闸门；窑车，所述窑车被构造来能够通过所述第一气体置换室、所述窑体以及所述第二气体置换室。2.根据权利要求1所述的隧道窑，其特征在于，所述隧道窑包括气密性外壳，所述气密性外壳与所述闸门连接，并且包裹所述窑体、所述第一气体置换室和所述第二气体置换室。3.根据权利要求1所述的隧道窑，其特征在于，所述第一气体置换室内具有独立并与所述轨道配合的第一转移机构、用以驱动所述窑车运动的第一驱动机构，所述第二气体置换室内具有独立并与所述轨道配合的第二转移机构、用以驱动所述窑车运动的第二驱动机构。4.根据权利要求3所述的隧道窑，其特征在于，所述轨道的两端能够分别与所述第一转移机构和所述第二转移机构可分离地对接；和/或，所述窑车能够可选地在所述第一转移机构、所述第二转移机构和所述轨道中的任一者运动。5.根据权利要求4所述的隧道窑，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，吴桢，
申请(专利权)人：吴桢，
类型：发明
国别省市：