一种折页机上料导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折页机上料导向机构，包括底座，所述垫板上方固定连接有若干弹簧，所述弹簧顶端固定连接有导料台，所述导料台下方位于所述弹簧相邻一侧设有震动电机，所述导料台上方设有导料板，所述导料板一侧与第一气缸输出端连接，所述第一气缸外部设有支撑架，所述支撑架下方连接支撑座，所述支撑座连接于所述底座一侧，所述导料台上方位于所述导料板之间设有挡板，所述挡板上方通过活塞杆连接第二气缸，所述第二气缸设于横梁下方，是第二气缸相邻一侧设有第三气缸。本实用新型专利技术通过在导料台下方设置弹簧与震动电机，并在导料台一周设有导料板与挡板，使用机械代替人工进行操作，节省人力的同时可以提高工作效率。节省人力的同时可以提高工作效率。节省人力的同时可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折页机上料导向机构


[0001]本技术涉及一种折页机上料导向机构，属于折页机


技术介绍

[0002]折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
[0003]目前使用的折页机在折页之前需要将纸张码放整齐才可以进行折页工作，但是这些工作往往是由人工完成，在对一些较大的纸张人工码放时十分不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折页机上料导向机构，通过在导料台下方设置弹簧与震动电机，并在导料台一周设有导料板与挡板，使用机械代替人工进行操作，节省人力的同时可以提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种折页机上料导向机构，包括底座，所述垫板上方固定连接有若干弹簧，所述弹簧顶端固定连接有导料台，所述导料台下方位于所述弹簧相邻一侧设有震动电机，所述导料台上方设有导料板，所述导料板一侧与第一气缸输出端连接，所述第一气缸外部设有支撑架，所述支撑架下方连接支撑座，所述支撑座连接于所述底座一侧，所述导料台上方位于所述导料板之间设有挡板，所述挡板上方通过活塞杆连接第二气缸，所述第二气缸设于横梁下方，是第二气缸相邻一侧设有第三气缸，所述第三气缸输出端连接有固定架，所述固定架内部嵌入连接有转轴，所述转轴外部设有若干驱动轮，所述转轴一端与驱动电机输出端连接，所述导料板一侧设有输送带，所述输送带上方设有若干导辊。
[0007]进一步的，所述导料板为L形板，所述导料板分为横板与竖版，所述横板一端设有滑块，所述滑块嵌入与所述竖版内部，所述滑块上下两侧均设有压力弹簧，所述横板通过所述滑块在所述竖版上滑动连接。
[0008]进一步的，所述导料板与所述第一气缸共有三组，并分别设于所述输送带相对的所述导料台上方。
[0009]进一步的，所述挡板内部分为上板与下板，且所述挡板内部设有与所述导料板内部相同的滑块与压力弹簧，所述挡板在所述导料台上方活动连接。
[0010]进一步的，所述固定架为U形架，所述固定架连接于所述转轴两端。
[0011]进一步的，所述驱动轮数量为5-6个，所述驱动轮与所述导辊表面均设有橡胶防滑
层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在导料台上设置导料板，导料板由第一电机驱动，在使用时，可以先打开第二气缸电源，第二气缸带动挡板向下移动，当挡板与导料台接触时关闭第二气缸，将纸张放在导料台上，使纸张边缘放在横板上，然后打开震动电机与第一气缸电源，震动电机带动导料台在弹簧上晃动，第一气缸带动导料板向前移动，导料板在移动时，横板在竖版上上下移动，防止将震动传递给第一气缸，导料板同时慢慢向导料台中心移动，从而可以将纸张自动码齐，减少人工操作，降低工人劳动强度。
[0014]2、通过设置导料台，且导料台上设有驱动轮，驱动轮由第三气缸带动在导料台上移动，当纸张码齐后，打开第二气缸电源，将挡板向上收起，启动第三气缸与驱动电机，第三气缸带动固定架与转轴向下缓缓移动，驱动电机带动驱动轮转动，由于驱动轮与导辊上设有橡胶防滑层，当驱动轮与纸张接触时，可以将纸张向输送带一侧传动，防止纸张在驱动轮上打滑，从而方便导辊将纸张按压在输送带上向上传动，为折页机上料。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种折页机上料导向机构的主视图；
[0017]图2是本技术一种折页机上料导向机构的导料台俯视图；
[0018]图3是本技术一种折页机上料导向机构的固定架与转轴连接图；
[0019]图4是本技术一种折页机上料导向机构的导料板结构图；
[0020]图5是本技术一种折页机上料导向机构的横板与竖版连接图。
[0021]图中标号：1、底座；2、弹簧；3、导料台；4、震动电机；5、导料板；6、第一气缸；7、支撑架；8、支撑座；9、挡板；10、第二气缸；11、横梁；12、第三气缸；13、固定架；14、转轴；15、驱动轮；16、驱动电机；17、输送带；18、导辊；19、横板；20、竖版；21、滑块；22、压力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种折页机上料导向机构，包括底座1，所述底座1上方固定连接有若干弹簧2，所述弹簧2顶端固定连接有导料台3，所述导料台3下方位于所述弹簧2相邻一侧设有震动电机4，所述导料台3上方设有导料板5，所述导料板5一侧与第一气缸6输出端连接，所述第一气缸6外部设有支撑架7，所述支撑架7下方连接支撑座8，所述支撑座8连接于所述底座1一侧，所述导料台3上方位于所述导料板5之间设有挡板9，所述挡板9上方通过活塞杆连接第二气缸10，所述第二气缸10设于横梁11下方，是第二气缸10相邻一侧设有第三气缸12，所述第三气缸12输出端连接有固定架13，所述固定架13内部嵌入连接有转轴14，所述转轴14外部设
有若干驱动轮15，所述转轴14一端与驱动电机16输出端连接，所述导料板5一侧设有输送带17，所述输送带17上方设有若干导辊18。
[0025]具体的，如图4、图5所示，所述导料板5为L形板，所述导料板5分为横板19与竖版20，所述横板19一端设有滑块21，所述滑块21嵌入与所述竖版20内部，所述滑块21上下两侧均设有压力弹簧22，所述横板19通过所述滑块21在所述竖版20上滑动连接，导料板5在移动时可以将纸张码齐，代替人工操作，滑块21可以使横板19在竖版20上下移动，防止将震动传递给第一气缸6。
[0026]具体的，如图2所示，所述导料板5与所述第一气缸6共有三组，并分别设于所述输送带17相对的所述导料台3上方，第一气缸6用于带动导料板5移动配合挡板9将纸张码齐。
[0027]具体的，如图1所示，所述挡板9内部分为上板与下板，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折页机上料导向机构,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方固定连接有若干弹簧（2），所述弹簧（2）顶端固定连接有导料台（3），所述导料台（3）下方位于所述弹簧（2）相邻一侧设有震动电机（4），所述导料台（3）上方设有导料板（5），所述导料板（5）一侧与第一气缸（6）输出端连接，所述第一气缸（6）外部设有支撑架（7），所述支撑架（7）下方连接支撑座（8），所述支撑座（8）连接于所述底座（1）一侧，所述导料台（3）上方位于所述导料板（5）之间设有挡板（9），所述挡板（9）上方通过活塞杆连接第二气缸（10），所述第二气缸（10）设于横梁（11）下方，是第二气缸（10）相邻一侧设有第三气缸（12），所述第三气缸（12）输出端连接有固定架（13），所述固定架（13）内部嵌入连接有转轴（14），所述转轴（14）外部设有若干驱动轮（15），所述转轴（14）一端与驱动电机（16）输出端连接，所述导料板（5）一侧设有输送带（17），所述输送带（17）上方设有若干导辊（18）。2.根据权利要求1所述的一种折页机上料导向机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：四川华龙印务有限公司，
类型：新型
国别省市：