一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，以干性中油度醇酸树脂及本发明专利技术合成松香酸锌为成膜物质，以乙酸丁酯为溶剂，再加入有机颜料钛白粉、有机膨润土、炭黑、二甲基硅油及催干剂环烷酸锌，高速搅拌即得高腐蚀电位的松香基中油度醇酸树脂防腐磁漆。该磁漆具有较高的腐蚀电位、较低的腐蚀电流、较大的电化学阻抗，该磁漆具有良好的抗局部腐蚀性能，可应用于房屋阳台金属基栏杆、石化设备、管道、海上石油平台、码头设施、船舶等领域的防腐工程。舶等领域的防腐工程。舶等领域的防腐工程。

【技术实现步骤摘要】
一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法


[0001]本专利技术涉及磁漆领域，尤其是涉及一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。

技术介绍

[0002]由于房屋阳台栏杆、石化设备、管道、海上石油平台、船舶等金属材料设备，由于点蚀电位较低，极易受到大气环境的腐蚀，特别是船舶设备在水线以下部位由于长期浸泡氯化钠等腐蚀介质中极易引起严重的局部腐蚀现象。目前处理的方法是在油漆配方中添大量的四氧化三铅等重金属化合物，然而这类防腐涂层不断地有这些剧毒重金属铅等离子析出，严重污染海洋、河流及土壤环境，给全球生态环境及人体造成严重影响。但是由于目前没有适合的替代技术，因此，寻找适合的低毒的替代技术具有重要意义。
[0003]醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐及脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。在醇酸树脂大分子中存在很多氢键,分子间作用力大,可与很多化合物进行交联成膜,所以以醇酸树脂为成膜物质而配成的醇酸树脂防腐油漆具有较好的耐腐蚀性、抗渗透性、耐磨性以及较好的附着力等特性,但与醇酸树脂交联成膜的可变因素很多, 目前由于选择的单体与醇酸树脂匹配不恰当，腐蚀电位较低，目前由于选择的单体与醇酸树脂匹配不恰当，一些新开发的醇酸树脂涂料的防腐性能较差，满足不了实际恶劣环境的需要，特别是制备工艺复杂。
[0004]锌化合物毒性较低，目前，关于松香锌用于制备涂料的文献如下：广西壮族自治区林业科学研究所林产利用室涂料组，甲醛改性松香锌漆，1981年04期，6-8。是清漆，完全达不到石化设备、管道、海上石油平台、船舶防腐要求，只能起装饰作用，并且制备方法复杂。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：以干性中油度醇酸树脂及松香酸锌为成膜物质，以乙酸丁酯为溶剂，再加入有机颜料钛白粉、有机膨润土、炭黑、二甲基硅油及催干剂环烷酸锌盐制备。
[0007]上述一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，以干性中油度醇酸树脂及松香酸锌为成膜物质，以乙酸丁酯为溶剂，再加入有机颜料钛白粉、有机膨润土、炭黑、二甲基硅油及催干剂环烷酸锌盐，在反应罐中高速搅拌即得。
[0008]上述一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，包括以下过程：<1> 在圆底烧瓶中加入摩尔比1：1的松香酸及乙酰丙酮锌，加入适量的溶剂苯甲酸乙酯, 在摄氏温度150～180度下加热回流40分钟，然后趁热转入到粉碎机，冷却后粉碎2分钟，然后采用体积比为50%乙醇水溶液洗涤产品，在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸锌；
<2> 将20～40重量份的干性中油度醇酸树脂、0.2～4重量份步骤<1>制备的松香酸锌及20～30重量份的乙酸丁酯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀，再继续将5～20重量份的有机颜料钛白粉、5～10重量份的有机膨润土、0.5～4重量份的炭黑、0.4～6重量份的二甲基硅油、0.5～5重量份的催干剂环烷酸锌一同放进反应罐中高速搅拌20分钟即得一种简易的松香基中油度醇酸树脂防腐磁漆。
[0009]实验发现，以干性中油度醇酸树脂及松香酸锌为成膜物质，以乙酸丁酯为溶剂，再加入机颜料钛白粉、有机膨润土、炭黑、二甲基硅油及催干剂环烷酸锌制备的松香基中油度醇酸树脂防腐磁漆，涂于Q235碳钢电极上，采用电化学工作上测试，裸露面积为1 平方厘米，腐蚀电流有显著降底，腐蚀电位升高超过200 mV, 交流阻抗显著增大；另外，将该磁漆喷涂于马口铁片上，实验在5 % 的氯化钠溶液中盐雾200小时没有局部腐蚀, 而没有添加松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆出现严重的局部腐蚀现象。因此，制备的醇酸树脂防腐磁漆具有较高的抗局部腐蚀性能，超过目前的醇酸树脂防腐磁漆，并且设备简单、制作简易。
附图说明
[0010]图1是实施例1中制备的松香酸锌红外光谱图；图2是实施例1中一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆与不含制备的松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆的极化曲线图。
[0011]图3是实施例1中一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆与不含制备的松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆的交流阻抗图。
[0012]图4是实施例1中一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的盐雾腐蚀实验图。
[0013]图5是实施例1中不含制备的松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆的盐雾腐蚀实验图。
具体实施方式
[0014]实施例1一、材料的处理将材料在抛光布上依次用1.0 μm、0.3 μm的氧化铝粉抛光，然后放入5%的盐酸中超声5 min，再放入去离子水中超声清洗3次，每次5 min，最后放入无水乙醇中超声6 min后烘干备用。
[0015]二、醇酸树脂防腐磁漆的制备<1> 在圆底烧瓶中加入1摩尔松香酸及1摩尔乙酰丙酮锌，加入适量的溶剂苯甲酸乙酯, 在摄氏温度160度下加热回流40分钟，然后趁热转入到粉碎机，冷却后粉碎2分钟，然后采用体积比为50%乙醇水溶液洗涤产品，在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸锌；<2> 将30重量份的干性中油度醇酸树脂、1重量份步骤<1>制备的松香酸锌及20重量份的乙酸丁酯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀，再继续将10重量份的有机颜料钛白粉、8重量份的有机膨润土、0.5重量份的炭黑、6重量份的二甲基硅油、2重量份的催干剂环烷酸锌一同放进反应罐中高速搅拌20分钟即得松香基中油度醇酸树脂防腐磁漆。
[0016]<3> 另一份防腐磁漆除了未加1重量份的松香酸锌外，其它操作过程与步骤<2>完全相同，即得不含松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆。
[0017]三、中油度醇酸树脂防腐磁漆的防腐性能测试
<1> 将制备的两份中油度醇酸树脂防腐磁漆采用溶剂体积比为2:3的二甲苯和乙酸丁酯混合溶剂稀释，然后分别取18μL防腐磁漆涂于备用的两块Q235碳钢电极上，涂膜的裸露面积为1 平方厘米，在空气中干燥24 小时，然后在3.5% 的氯化钠溶液中进行电化学极化曲线测试及交流阻抗测试，比较腐蚀电流、腐蚀电位、交流阻抗，发现加了加了松香酸锌的醇酸树脂防腐磁漆，腐蚀电流显著降低，腐蚀电位升高278 mV、交流阻抗弧显著增大，增大约10倍。
[0018]<2>将制备含与不含松香酸锌的防腐磁漆采用溶剂体积比为2:3的二甲苯和乙酸丁酯混合溶剂稀释，然后喷涂于备用的马口铁片上，24小时后浸泡于3.5% 的氯化钠溶液中，浸泡200小时，含松香酸锌的防腐磁漆无局部腐蚀现象。不含松香酸锌防腐磁漆发生严重的局部腐蚀现象。
[0019]因此，本专利技术制备的松香基中油度醇酸树脂防腐磁漆方法简易，并且具有较高的腐蚀电位及较好的抗局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高腐蚀电位的中油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，其特征在于，由以下重量份的成分组成:干性中油度醇酸树脂
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20～40；松香酸锌
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0.2～4；溶剂乙酸丁酯
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20～30；有机颜料钛白粉
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5～20；有机膨润土
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5～10；炭黑
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0.5～4；二甲基硅油
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0.4～6；催干剂环烷酸锌
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0.5～5；具体按以下操作进行：<1> 在圆底烧瓶中加入摩尔比1：1的松香酸及乙酰丙酮锌，加入适量的溶剂苯甲酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余会成，韦贻春，谭政亮，石展望，
申请(专利权)人：广西民族大学，
类型：发明
国别省市：