一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法技术

技术编号:27473728 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 17:40
本发明专利技术公开了一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法,以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质,以邻二甲苯为溶剂,再加入活性碳酸钙、高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸的锰盐,高速搅拌即得一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。该磁漆具有较高的腐蚀电位、较低的腐蚀电流及较高的电化学阻抗,该磁漆具有良好的抗局部腐蚀性能,可应用于房屋阳台铁基栏杆、石化设备、管道、海上石油平台、码头设施、船舶等领域的重防腐工程。船舶等领域的重防腐工程。船舶等领域的重防腐工程。

【技术实现步骤摘要】
一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法


[0001]本专利技术涉及磁漆领域,尤其是涉及一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。

技术介绍

[0002]由于石化设备、管道、海上石油平台、船舶等设备受到大气环境的腐蚀,特别是船舶设备在水线以下部位由于长期浸泡氯化钠等腐蚀介质中极易起局部腐蚀。目前处理的方法是在油漆配方中添大量的四氧化三铅等致癌性重金属化合物,然而这类防腐涂层不断地有这些致癌性重金属铅等离子析出,严重污染海洋、河流及土壤环境,给全球生态环境及人体造成严重影响。但是由于目前没有适合的替代技术,因此,寻找适合的低毒的替代技术具有重要意义。
[0003]醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐及脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。在醇酸树脂大分子中存在很多氢键,分子间作用力大,可与很多化合物进行交联成膜,所以以醇酸树脂为成膜物质而配成的醇酸树脂防腐油漆具有较好的耐腐蚀性、抗渗透性、耐磨性以及较好的附着力等特性,但与醇酸树脂交联成膜的可变因素很多, 目前由于选择的单体与醇酸树脂匹配不恰当,腐蚀电位较低,一些新开发的醇酸树脂涂料的防腐性能较差,满足不了实际恶劣环境的需要,特别是制备工艺复杂。
[0004]目前,没有未查到制备松香酸镍的文献,更没利用松香酸镍制备料料的文献。只有一篇关于松香锌用于制备涂料的文献,如下:广西壮族自治区林业科学研究所林产利用室涂料组,甲醛改性松香锌漆,1981年04期,6-8。是清漆,完全达不到石化设备、管道、海上石油平台、船舶防腐要求,只能起装饰作用,并且制备方法相当复杂。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供了一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质,以邻二甲苯为溶剂,再加入活性碳酸钙、有机高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸锰盐制备。
[0007]上述一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法,以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质为成膜物质,以邻二甲苯为溶剂,再加入活性碳酸钙、有机高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸锰盐,在反应罐中高速搅拌即得。
[0008]上述一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法,包括以下过程:<1>在圆底烧瓶中加入摩尔比1:1的松香酸及乙酰丙酮镍,加入适量的溶剂苯甲醇, 在摄氏温度180~200度下加热回流45分钟,然后趁热转入到粉碎机,冷却后粉碎2分钟,然后采用体积比为60%乙醇水溶液洗涤产品,在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸镍;

<2> 将25~50重量份的干性短油度醇酸树脂及步骤<1>制备的0.1~4.0重量份的松香酸镍及20~40重量份的邻二甲苯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀,再继续将5~10重量份的活性碳酸钙、5~10重量份的有机高岭土、2~5重量份的炭黑、2~10重量份的流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、1~6重量份的催干剂环烷酸锰盐一同放进反应罐中高速搅拌20分钟即得。
[0009]实验发现,以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质,以邻二甲苯为溶剂,再加入活性碳酸钙、有机高岭土、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸锰盐制备松香基短油度醇酸树脂防腐磁漆,涂于Q235碳钢电极上,采用电化学工作上测试,裸露面积为1 平方厘米,腐蚀电位显著升高,超过300 mV, 腐蚀电流有显著降低,交流阻抗显著增大;另外,将该磁漆喷涂于马口铁片上,实验在5 % 的氯化钠溶液中盐雾200小时没有腐蚀, 而没有添加松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆出现严重的局部腐蚀现象。因此,制备的醇酸树脂防腐磁漆具有较高的抗局部腐蚀性能,超过目前的醇酸树脂防腐磁漆,并且设备简单、制作简易。
附图说明
[0010]图1是实施例1中制备的松香酸镍红外光谱图;图2是实施例1中一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆与不含制备的松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆的极化曲线图。
[0011]图3是实施例1中一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆与不含制备的松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆的交流阻抗图。
[0012]图4是实施例1中一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的盐雾实验图。
[0013]图5是实施例1中不含制备的松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆的盐雾实验图。
具体实施方式
[0014]实施例1一、材料的处理将材料在抛光布上依次用1.0 μm、0.3 μm的氧化铝粉抛光,然后放入5%的盐酸中超声5 min,再放入去离子水中超声清洗3次,每次5 min,最后放入无水乙醇中超声6 min后烘干备用。
[0015]二、含与不含松香酸镍防腐磁漆的制备<1> 1摩尔松香酸及1摩尔乙酰丙酮镍加入到圆底烧瓶中,加入适量的溶剂苯甲醇, 在摄氏温度200度下加热回流45分钟,然后趁热转入到粉碎机,冷却后粉碎2分钟,然后采用体积比为60%乙醇水溶液洗涤产品,在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸镍; <2> 将45重量份的干性短油度醇酸树脂及步骤<1>制备的2.0重量份的松香酸镍及40重量份的邻二甲苯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀,再继续将10重量份的活性碳酸钙、10重量份的有机高岭土、2重量份的炭黑、2重量份的流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、1重量份的催干剂环烷酸锰盐一同放进反应罐中高速搅拌20分钟即得含松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆。
[0016]<3> 另一份防腐磁漆除了未加1重量份的松香酸镍外,其它操作过程与步骤<2>完
全相同,即得不含松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆。
[0017]三、醇酸树脂防腐磁漆的防腐性能测试<1> 将制备的两份短油度醇酸树脂防腐磁漆采用溶剂体积比为3:2的二甲苯和乙酸丁酯混合溶剂稀释,然后分别取18μL防腐磁漆涂于备用的两块Q235碳钢电极上,涂膜的裸露面积为1 平方厘米,在空气中干燥24 小时,然后在3.5% 的氯化钠溶液中进行电化学极化曲线测试及交流阻抗测试,比较腐蚀电流、腐蚀电位及交流阻抗,发现含松香酸镍的短油度醇酸树脂防腐磁漆的腐蚀电流要比不含松香酸镍的醇酸树脂防腐磁漆低一个数量级,腐蚀电位升高332 mV,交流阻抗弧增大一个数量级。
[0018]<2> 将制备含与不含松香酸镍的防腐磁漆采用溶剂体积比为3:2的二甲苯和乙酸丁酯混合溶剂稀释,然后喷涂于备用的马口铁片上,24小时后于5 %的氯化钠溶液中盐雾,盐雾200小时,含松香酸镍的防腐磁漆无局部腐蚀腐蚀现象,不含松香酸镍防腐磁漆发生严重的局部腐蚀现象。
[0019本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法,其特征在于成膜剂的成份为25~50重量份的干性短油度醇酸树脂、0.1~4.0重量份的松香酸镍;具体按以下操作进行:<1>在圆底烧瓶中加入摩尔比1:1的松香酸及乙酰丙酮镍,加入适量的溶剂苯甲醇, 在摄氏温度180~200度下加热回流45分钟,然后趁热转入到粉碎机,冷却后粉碎2分钟,然后采用体积比为60%乙醇水溶液洗涤产品,在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸镍; <2> 将25~50重量份的干性短油度醇酸树脂及步骤<1>制备的0.1~4.0重量份的松香酸镍及20~40重量份的邻二甲苯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀,再继续将5~10重量份的活...

【专利技术属性】
技术研发人员:石展望余会成谭政亮韦冬萍韦贻春
申请(专利权)人:广西民族大学
类型:发明
国别省市:

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