一种电极箔刮液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极箔刮液装置，涉及电极箔生产技术领域，包括箱体，所述箱体的内部两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的两侧均活动连接有第一折叠橡刮板，所述第一折叠橡刮板的一侧活动连接有第二折叠橡刮板，所述第二折叠橡刮板的一侧活动连接有第三折叠橡刮板，所述第三折叠橡刮板的一侧活动连接有第二刮板，所述第二刮板的一侧固定连接有挡板，所述第二刮板的顶端固定连接有第四伸缩杆。该电极箔刮液装置，能够在设定的时间更换后道工序的刮板，且进行干燥处理在下次更换前保持干燥，解决了刮液刷毛会有水渍残留导致刮水后会有水渍残留在电极箔上的问题。水后会有水渍残留在电极箔上的问题。水后会有水渍残留在电极箔上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔刮液装置


[0001]本技术涉及电极箔生产
，具体为一种电极箔刮液装置。

技术介绍

[0002]现有电极箔生产过程，包括腐蚀、化成工序，电极箔从各处理槽出来即进入水洗槽，在水洗槽里使用大量的自来水及纯水对电极箔表面进行喷淋冲洗，以去除电极箔表面残留的槽液、铝粉等杂质。电极箔从各处理槽出来时，表面有残留的槽液、铝粉，甚至有结晶体或其他杂物，容易造成表面压烂穿孔，影响产品外观质量。
[0003]在中国技术专利申请号：CN 201620874052.6中公开有一种电极箔刮液装置，所述工作台通过支撑柱与万向轮固定连接，所述工作台的上方从右到左依次设有刮液室、传送轮和取直器，所述刮液室内至少设有2*3排列的刮液刷，所述刮液刷包括刮液刷柄，所述刮液刷柄通过刮液刷头与刮液刷毛固定连接，所述取直器的内部设有下辊道和上辊道。该电极箔刮液装置，在工作一段时间后刮液刷毛会有水渍残留，导致刮水后会有水渍残留在电极箔上，刮液装置宽度固定，在电极箔的宽度有变化时需更换设备，占用空间大，干燥处理较难影响工序进度。
[0004]因此，提出一种电极箔刮液装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种电极箔刮液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电极箔刮液装置的刮液刷毛会有水渍残留导致刮水后会有水渍残留在电极箔上和电极箔的宽度有变化时需更换设备以及干燥处理较难影响工序进度问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电极箔刮液装置，包括箱体，所述箱体的内部两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的两侧均活动连接有第一折叠橡刮板，所述第一折叠橡刮板的一侧活动连接有第二折叠橡刮板，所述第二折叠橡刮板的一侧活动连接有第三折叠橡刮板，所述第三折叠橡刮板的一侧活动连接有第二刮板，所述第二刮板的一侧固定连接有挡板，所述第二刮板的顶端固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆顶端固定连接有滑块，所述箱体的内部两端均开设有滑槽，所述第一刮板、第一折叠橡刮板、第二折叠橡刮板、第三折叠橡刮板和第二刮板的底端均固定连接有橡胶垫，所述箱体的底端设有第一橡胶板，所述第一橡胶板的两侧均活动连接有折叠橡胶板，所述折叠橡胶板的一端活动连接有第二橡胶板，所述第一橡胶板、折叠橡胶板和第二橡胶板的表面固定连接有吸水毛呢，所述第一橡胶板、折叠橡胶板和第二橡胶板的顶端均固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧固定连击有第二固定块，所述第二固定块一侧活动连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的顶
端固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装块的一端与箱体的内部底端活动连接，所述箱体的内部两侧均开设有干燥槽，所述干燥槽的两侧均固定连接有加热片，所述干燥槽的顶端开设有吸水口，所述吸水口的顶端固定连接有吸水管，所述吸水管远离吸水口的一端固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有收集箱，所述箱体的内部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连有风扇。
[0009]优选的，所述第一固定块通过第五销轴与第二固定块活动连接。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽贴合连接。
[0011]优选的，所述干燥槽的位置与折叠橡胶板和第二橡胶板向上折叠后相对应。
[0012]优选的，所述固定杆有三个，三个所述固定杆呈线性排列，两边的固定杆均通过滑块和滑槽与箱体活动连接。
[0013]优选的，所述第一折叠橡刮板通过第一销轴与第一刮板，所述第二折叠橡刮板通过第二销轴与第一折叠橡刮板，所述第三折叠橡刮板通过第三销轴与第二折叠橡刮板。
[0014]优选的，所述第二刮板通过第四销轴与第三折叠橡刮板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电极箔刮液装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该电极箔刮液装置，通过第一橡胶板、吸水毛呢、第五销轴、折叠橡胶板、第二橡胶板、加热片、吸水口、吸水管、气泵、收集箱和干燥槽之间的配合设置，能够在设定的时间更换后道工序的刮板，且进行干燥处理在下次更换前保持干燥，解决了刮液刷毛会有水渍残留导致刮水后会有水渍残留在电极箔上的问题。
[0018]2、该电极箔刮液装置，通过第一刮板、第一销轴、第一折叠橡刮板、第二销轴、第二折叠橡刮板、第三销轴、第三折叠橡刮板、第四销轴、第二刮板、第四伸缩杆、滑块、滑槽、第一橡胶板、折叠橡胶板和第二橡胶板之间的配合设置，能够在电极箔宽度有变化时将折叠的刮板展开，解决了电极箔的宽度有变化时需更换设备的问题。
[0019]3、该电极箔刮液装置，通过加热片、吸水口、吸水管、气泵、收集箱、支撑杆、风扇、挡板和干燥槽之间的配合设置，能够在刮液后再经擦拭和风干两道工序干燥保证了电极箔彻底的干燥，解决了干燥处理较难影响工序进度的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0021]图2为本技术第一伸缩杆结构的侧视剖面示意图；
[0022]图3为本技术安装块结构的侧视剖面示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0024]图5为本技术结构的立体图示意图；
[0025]图6为本技术结构的立体局部剖面示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、第一伸缩杆；3、橡胶垫；4、固定杆；5、安装块；6、第二伸缩杆；7、第一固定块；8、第二固定块；9、第三伸缩杆；10、第一橡胶板；11、吸水毛呢；12、第五销轴；13、第一刮板；14、第一销轴；15、第一折叠橡刮板；16、第二销轴；17、第二折叠橡刮板；18、第三销轴；19、第三折叠橡刮板；20、第四销轴；21、第二刮板；22、第四伸缩杆；23、滑块；24、滑槽；25、折叠橡胶板；26、第二橡胶板；27、加热片；28、吸水口；29、吸水管；30、气泵；31、收集箱；
32、支撑杆；33、风扇；35、挡板；36、干燥槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1-6所示，一种电极箔刮液装置，包括箱体1，箱体1的内部两侧均固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的底端固定连接有第一刮板13，第一刮板13的两侧均活动连接有第一折叠橡刮板15，第一折叠橡刮板15的一侧活动连接有第二折叠橡刮板17，第二折叠橡刮板17的一侧活动连接有第三折叠橡刮板19，第一折叠橡刮板15通过第一销轴14与第一刮板13，第二折叠橡刮板17通过第二销轴16与第一折叠橡刮板15，第三折叠橡刮板19通过第三销轴18与第二折叠橡刮板17，第三折叠橡刮板19的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔刮液装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧均固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的底端固定连接有第一刮板(13)，所述第一刮板(13)的两侧均活动连接有第一折叠橡刮板(15)，所述第一折叠橡刮板(15)的一侧活动连接有第二折叠橡刮板(17)，所述第二折叠橡刮板(17)的一侧活动连接有第三折叠橡刮板(19)，所述第三折叠橡刮板(19)的一侧活动连接有第二刮板(21)，所述第二刮板(21)的一侧固定连接有挡板(35)，所述第二刮板(21)的顶端固定连接有第四伸缩杆(22)，所述第四伸缩杆(22)顶端固定连接有滑块(23)，所述箱体(1)的内部两端均开设有滑槽(24)，所述第一刮板(13)、第一折叠橡刮板(15)、第二折叠橡刮板(17)、第三折叠橡刮板(19)和第二刮板(21)的底端均固定连接有橡胶垫(3)，所述箱体(1)的底端设有第一橡胶板(10)，所述第一橡胶板(10)的两侧均活动连接有折叠橡胶板(25)，所述折叠橡胶板(25)的一端活动连接有第二橡胶板(26)，所述第一橡胶板(10)、折叠橡胶板(25)和第二橡胶板(26)的表面固定连接有吸水毛呢(11)，所述第一橡胶板(10)、折叠橡胶板(25)和第二橡胶板(26)的顶端均固定连接有第三伸缩杆(9)，所述第三伸缩杆(9)的一侧固定连击有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)一侧活动连接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的一侧固定连接有第二伸缩杆(6)，所述第二伸缩杆(6)的一端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的顶端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)远离安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生，朱德秋，蔡来安，
申请(专利权)人：扬州宏远电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：