立式脉冲热压机制造技术

本实用新型专利技术公开立式脉冲热压机，所述机体的前端端面下方位置处连接有下储物箱，所述下储物箱的顶端端面左侧连接有操控开关，所述操控开关的右侧设置有工作台，所述工作台的右端端面连接有延伸板，所述延伸板的上方设置有外护框，所述外护框的后方在位于机体的内表面设置有横向轨道，本实用新型专利技术调节板的前端端面设置有均匀分布的限位槽,均匀分布的限位槽提供了多种位置长度选择，可对基础使用长度进行微调，同时板体和工作台的顶端端面为相持平设置，使其与工作台处于同一水平线上，提供了稳定的支撑平台，工作台的设置避免了在遇到尺寸规格较大的焊接物体时无法提供稳定的工作位置给使用者带来的麻烦问题。置给使用者带来的麻烦问题。置给使用者带来的麻烦问题。

【技术实现步骤摘要】
立式脉冲热压机


[0001]本技术属于脉冲热压机相关
，具体涉及立式脉冲热压机。

技术介绍

[0002]脉冲热压机利用变压器产生一个低电压的大电流，通过焊接头令其迅速发热，脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例，此脉冲比例越大，电流输出越大，焊接头升温越快。
[0003]现有的脉冲热压机技术存在以下问题：现有的脉冲热压机使用中须通过工作台提供稳定的工作位置，现有的脉冲热压机工作台长度有限，同时没有固定机构无法实现外部延伸，在遇到尺寸规格较大的焊接物体时无法提供稳定的工作位置给使用者带来了一定麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供立式脉冲热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脉冲热压机使用中须通过工作台提供稳定的工作位置，现有的脉冲热压机工作台长度有限，同时没有固定机构无法实现外部延伸，在遇到尺寸规格较大的焊接物体时无法提供稳定的工作位置给使用者带来了一定麻烦问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]立式脉冲热压机，包括机体和下储物箱，所述机体的前端端面下方位置处连接有下储物箱，所述下储物箱的顶端端面左侧连接有操控开关，所述操控开关的右侧设置有工作台，所述工作台的右端端面连接有延伸板，所述延伸板的上方设置有外护框，所述外护框的后方在位于机体的内表面设置有横向轨道，所述横向轨道的前端端面连接有焊接操作台，所述焊接操作台的上方在位于外护框的顶端端面设置有显示面板，所述延伸板包括有调节板、限位槽和板体，所述板体的左端端面连接有调节板，所述调节板的前端端面设置有限位槽。
[0007]优选的，所述焊接操作台包括有操作面板、微型气泵、下连接板、前伸缩气缸、焊接头和电源防护条，所述操作面板的底端端面连接有微型气泵，所述微型气泵的底端端面连接有下连接板且右端端面连接有电源防护条，所述下连接板的前端端面连接有前伸缩气缸，所述前伸缩气缸的底端端面中心位置处连接有焊接头。
[0008]优选的，所述显示面板包括有控制面板、显示屏、启动开关和电源显示灯，所述控制面板的前端端面右侧连接有显示屏，所述显示屏的设置有电源显示灯，所述电源显示灯的右侧设置有启动开关。
[0009]优选的，所述下储物箱的前端端面右侧设置有铰链和机体的前端端面固定连接，所述下储物箱的底端端面设置有万向轮，所述延伸板可相对于工作台进行运动。
[0010]优选的，所述工作台的侧端端面内侧设置有连接槽，所述工作台设置有两个且为相匹配设置，所述工作台的底端端面设置有丝杆且后端端面设置有伺服电机。
[0011]优选的，所述焊接操作台可在横向轨道的前端端面进行水平运动，所述焊接操作
台可与外部设备电性连接，所述外护框可相对于显示面板进行运动，所述外护框的前端端面设置有玻璃。
[0012]优选的，所述操作面板的前端端面设置有显示板，所述微型气泵可通过管道与前伸缩气缸气性连接，所述前伸缩气缸可带动焊接头进行竖直运动，所述焊接头的侧端端面设置有接触板可与外部焊机电性连接。
[0013]优选的，所述调节板的前端端面设置有均匀分布的限位槽，所述调节板可插接在工作台的侧端端面连接槽内，所述板体的顶端端面与工作台的顶端端面为相持平设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了立式脉冲热压机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术包括有延伸板且延伸板包括有调节板、限位槽和板体，使用中将调节板插接在工作台的侧端端面内即可以实现长度延伸，这种长度延伸方式较为简单且具有极强的灵活性，可在使用中根据使用者的实际需求进行有选择性安装。
[0016]2、本技术调节板的前端端面设置有均匀分布的限位槽,均匀分布的限位槽提供了多种位置长度选择，可对基础使用长度进行微调，同时板体和工作台的顶端端面为相持平设置，使其与工作台处于同一水平线上，提供了稳定的支撑平台，工作台的设置避免了在遇到尺寸规格较大的焊接物体时无法提供稳定的工作位置给使用者带来的麻烦问题。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的立式脉冲热压机结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的延伸板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的焊接工作台结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的显示面板结构示意图；
[0022]图中：1、下储物箱；2、延伸板；3、操控开关；4、工作台；5、横向轨道；6、焊接工作台；7、外护框；8、显示面板；9、机体；21、调节板；22、限位槽；23、板体；61、操作面板；62、微型气泵；63、下连接板；64、前伸缩气缸；65、焊接头；66、电源防护条；81、控制面板；82、显示屏；83、启动开关；84、电源显示灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供立式脉冲热压机技术方案：
[0025]立式脉冲热压机，包括机体9和下储物箱1，机体9的前端端面下方位置处连接有下储物箱1，下储物箱1的底端端面设置有万向轮，下储物箱1的前端端面右侧设置有铰链和机体9的前端端面固定连接，两者为一体设置，下储物箱1的顶端端面左侧连接有操控开关3，操控开关3的右侧设置有工作台4，工作台4的侧端端面内侧设置有连接槽，工作台4设置有两个且为相匹配设置，工作台4的底端端面设置有丝杆且后端端面设置有伺服电机，伺服电
机带动丝杆进行转动从而带动工作台4进行前后运动，工作台4的右端端面连接有延伸板2，延伸板2可相对于工作台4进行运动，延伸板2可根据使用需求进行有选择安装，延伸板2的上方设置有外护框7，外护框7可相对于显示面板8进行运动，外护框7的前端端面设置有玻璃，玻璃可在不影响观察的情况下起到一定防护作用。
[0026]立式脉冲热压机，包括外护框7的后方在位于机体9的内表面设置有横向轨道5，横向轨道5的前端端面连接有焊接操作台6，焊接操作台6可在横向轨道5的前端端面进行水平运动，焊接操作台6可与外部设备电性连接，焊接操作台6包括有操作面板61、微型气泵62、下连接板63、前伸缩气缸64、焊接头65和电源防护条66，操作面板61的底端端面连接有微型气泵62，微型气泵62的底端端面连接有下连接板63且右端端面连接有电源防护条66，电源防护条66可对外部电线进行防护避免受损，下连接板63的前端端面连接有前伸缩气缸64，前伸缩气缸64的底端端面中心位置处连接有焊接头65，焊接头65可通过加热对外部物体进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式脉冲热压机，包括机体(9)和下储物箱(1)，其特征在于：所述机体(9)的前端端面下方位置处连接有下储物箱(1)，所述下储物箱(1)的顶端端面左侧连接有操控开关(3)，所述操控开关(3)的右侧设置有工作台(4)，所述工作台(4)的右端端面连接有延伸板(2)，所述延伸板(2)的上方设置有外护框(7)，所述外护框(7)的后方在位于机体(9)的内表面设置有横向轨道(5)，所述横向轨道(5)的前端端面连接有焊接操作台(6)，所述焊接操作台(6)的上方在位于外护框(7)的顶端端面设置有显示面板(8)，所述延伸板(2)包括有调节板(21)、限位槽(22)和板体(23)，所述板体(23)的左端端面连接有调节板(21)，所述调节板(21)的前端端面设置有限位槽(22)。2.根据权利要求1所述的立式脉冲热压机，其特征在于：所述焊接操作台(6)包括有操作面板(61)、微型气泵(62)、下连接板(63)、前伸缩气缸(64)、焊接头(65)和电源防护条(66)，所述操作面板(61)的底端端面连接有微型气泵(62)，所述微型气泵(62)的底端端面连接有下连接板(63)且右端端面连接有电源防护条(66)，所述下连接板(63)的前端端面连接有前伸缩气缸(64)，所述前伸缩气缸(64)的底端端面中心位置处连接有焊接头(65)。3.根据权利要求1所述的立式脉冲热压机，其特征在于：所述显示面板(8)包括有控制面板(81)、显示屏(82)、启动开关(83)和电源显示灯(84)，所述控制面板(81)的前端端面右...

【专利技术属性】
技术研发人员：易训赣，
申请(专利权)人：苏州英航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：