断路器深凹位置螺母拆卸装置制造方法及图纸

断路器深凹位置螺母拆卸装置。电厂GIS断路器的A相传动轴封处的密封是靠一个专用螺母压紧密封垫实现的，螺母位置属于深凹在内部，螺母难以拆卸。本实用新型专利技术组成包括：两个半圆空心筒（3），两个所述的半圆空心筒通过合页（7）连接，所述的半圆空心筒底部具有螺母扣盖（4），其中一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有固定板（5），所述的固定板与多个插板（9）的一端分别通过固定轴（8）连接，所述的插板的另一端通过固定轴连接在连杆（6）上，另一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有多个槽板（2），所述的插板插入到所述的槽板的凹槽内。本实用新型专利技术用于断路器深凹位置螺母拆卸装置。器深凹位置螺母拆卸装置。器深凹位置螺母拆卸装置。

【技术实现步骤摘要】
断路器深凹位置螺母拆卸装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种断路器深凹位置螺母拆卸装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]电厂GIS断路器的断路器A相传动轴的轴封处有渗漏气现象，最大漏气量达到1500PPM，渗漏点在机构下拉杆与断路器消弧室连接处，此处密封是靠一个专用螺母压紧密封垫实现的，处理难度较大，螺母位置属于深凹在内部，螺母难以拆卸。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种断路器深凹位置螺母拆卸装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种断路器深凹位置螺母拆卸装置，其组成包括：两个半圆空心筒，两个所述的半圆空心筒通过合页连接，所述的半圆空心筒底部具有螺母扣盖，其中一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有固定板，所述的固定板与多个插板的一端分别通过固定轴连接，所述的插板的另一端通过固定轴连接在连杆上，另一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有多个槽板，所述的插板插入到所述的槽板的凹槽内。
[0009]所述的断路器深凹位置螺母拆卸装置，所述的半圆筒侧面上端焊接有水平布置的把手。
[0010]有益效果：
[0011]1.本技术可以对断路器的深凹位置螺母进行拆卸，不需要将中心螺杆拆卸就可以实现。
[0012]本技术通过两个半圆筒铰接的形式来实现装置的安装，使用和取下方便，同时两个半圆筒之间的固定通过插板插入到槽板内实现，可以防止在拧紧螺母时两个半圆筒的分开。
[0013]附图说明：
[0014]附图1是本技术的主视图；
[0015]附图2是本技术的侧视图；
[0016]附图3是本技术的俯视图；
[0017]附图4是本技术的仰视图；
[0018]附图5是槽板的结构示意图；
[0019]附图6是本技术在插板从槽板脱离的结构示意图；
[0020]附图7是深凹位置螺母的俯视图；
[0021]图中：1、把手；2、槽板；3、半圆空心筒；4、螺母扣盖；5、固定板；6、连杆；7、合页；8、固定轴；9、插板；10、中心螺杆；11、深凹位置螺母。
[0022]具体实施方式：
[0023]实施例1：
[0024]一种断路器深凹位置螺母拆卸装置，其组成包括：两个半圆空心筒3，两个所述的半圆空心筒通过合页7连接，所述的半圆空心筒底部具有螺母扣盖4，其中一个所述的半圆
空心筒的侧面焊接有固定板5，所述的固定板与多个插板9的一端分别通过固定轴8连接，所述的插板的另一端通过固定轴连接在连杆6上，另一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有多个槽板2，所述的插板插入到所述的槽板的凹槽内。
[0025]实施例2：
[0026]根据实施例1所述的断路器深凹位置螺母拆卸装置，所述的半圆筒侧面上端焊接有水平布置的把1手。
[0027]工作原理：在使用时插板是从槽板内脱离的，如图7所示，在需要将深凹位置螺母11拆卸时，将两个半圆空心筒分开，然后扣在中心螺杆上，螺母扣盖底部具有凹槽，两个螺母扣盖底部的凹槽形成一个六角形凹槽的形式，两个半圆空心筒扣在中心螺杆上后合在一起，使得两个螺母扣盖合在一起与深凹位置螺母相配合扣在深凹位置螺母上部，然后拉动连杆使得插板向下转动插入到槽板的凹槽内，实现两个半圆空心筒的固定，通过手握把手可以实现深凹位置螺母的紧固，紧固完毕后向上拉动连杆使得插板向上转动脱离凹槽即可将两个半圆空心筒分开，将装置取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器深凹位置螺母拆卸装置，其组成包括：两个半圆空心筒，其特征是：两个所述的半圆空心筒通过合页连接，所述的半圆空心筒底部具有螺母扣盖，其中一个所述的半圆空心筒的侧面焊接有固定板，所述的固定板与多个插板的一端分别通过固定轴连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋锋，房国华，
申请(专利权)人：江苏华电通州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：