一种烟盒用封签条全自动生产设备制造技术

一种烟盒用封签条全自动生产设备，包括机体，还包括设置在机体上的：送料机构，其用于封签纸的送料工作，包括具有若干送料盘的盘体和设置在各个送料盘上的第一传导滚轮，该封签纸卷设在该送料盘上并通过所述的第一传导滚轮输出；传导机构，其用于封签纸的传导工作，包括依次传导连接的第二传导滚轮、穿纸板、第三传导滚轮、第四传导滚轮以及进级滚轮；切割机构，其用于将封签纸切割成若干封签条，包括一输料板、设置在输料板前端的送纸装置、以及设置在输料板后端的切割装置。通过本设备能够实现将封签纸进行全自动送料、传导以及最后切割成若干封签条，全程自动化，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒用封签条全自动生产设备


[0001]本技术涉及烟草机械领域，尤其是一种烟盒用封签条全自动生产设备。

技术介绍

[0002]本文所涉及的封签条主要用于封签烟盒，通过该封签条不仅保证烟盒的密封性，还能够看出烟盒的完整性，具有较好的实用效果。
[0003]而现有的生产封签条的设备大都需要人工进行送料，其中每一个班次需要进行五次左右的送料，并且每次送料都需要花费较长时间，故劳动强度较大，出错率高。
[0004]并且现有设备对封签纸进行切割前还需要对该封签纸进行方向顺序上的调整，同时还需要将该纸进行洗纸和搓纸工作，防止纸张出现位置不正确以及出现折叠、折皱现象，流程繁琐，效率非常低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种烟盒用封签条全自动生产设备。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种烟盒用封签条全自动生产设备，包括机体，还包括设置在机体上的：
[0007]送料机构，其用于封签纸的送料工作，包括具有若干送料盘的盘体和设置在各个送料盘上的第一传导滚轮，该封签纸卷设在该送料盘上并通过所述的第一传导滚轮输出；
[0008]传导机构，其用于封签纸的传导工作，包括依次传导连接的第二传导滚轮、穿纸板、第三传导滚轮、第四传导滚轮以及进级滚轮；
[0009]切割机构，其用于将封签纸切割成若干封签条，包括一输料板、设置在输料板前端的送纸装置、以及设置在输料板后端的切割装置，所述的送纸装置包括分别位于输料板前端上下两侧的从动滚轮和主动滚轮，所述的从动滚轮和主动滚轮传动连接，所述的主动滚轮连接有一送纸电机，所述的切割装置包括分别位于输料板后端上下两侧的定刀和动刀，且所述的定刀和动刀相对设置。
[0010]作为优选，所述的盘体上设有用于送料盘之间位置切换的换位装置，所述的换位装置包括固定在机体上的座体、与该座体转动连接的换位块、固定在机体上滑轨、以及与滑设在该滑轨上的滑块，所述的滑块与所述的盘体相连，且所述的换位块与所述的滑块活动连接，所述的换位块上还设有一摇杆。
[0011]作为优选，所述的输料板靠近该切割装置处还设有一用于识别封签纸位置的识别器，所述的进级滚轮连接有一进级电机，所述的识别器分别与所述的进级电机和送纸电机通信连接。
[0012]作为优选，所述的进级滚轮上抵设有一辅助滚轮。
[0013]作为优选，所述的从动滚轮与主动滚轮之间通过齿轮传动，所述的主动滚轮与送纸电机之间通过皮带连接。
[0014]作为优选，所述的动刀连接有一切割电机。
[0015]作为优选，所述输料板的上端设有一盖板。
[0016]本技术的有益效果在于：通过本设备能够实现将封签纸进行全自动送料、传导以及最后切割成若干封签条，全程自动化，大大提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构的主视图。
[0018]图2是本技术的另一视角的整体结构图。
[0019]图3是本技术的图2的A放大图。
[0020]图4是本技术的图1的B放大图。
[0021]图5是本技术的换位装置的结构图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1～图5（其中图2中已将部分零件隐藏以便于看清内部结构），一种烟盒用封签条全自动生产设备，包括机体1，还包括设置在机体1上的：
[0024]送料机构2，其用于封签纸的送料工作，包括具有若干送料盘5的盘体6和设置在各个送料盘5上的第一传导滚轮7，该封签纸8卷设在该送料盘5上并通过所述的第一传导滚轮7输出；
[0025]传导机构3，其用于封签纸的传导工作，包括依次传导连接的第二传导滚轮9、穿纸板10、第三传导滚轮11、第四传导滚轮12以及进级滚轮13，从第一传导滚轮7输出的封签纸先后通过第二传导滚轮9、穿纸板10、第三传导滚轮11、第四传导滚轮12以及进级滚轮13进行传导；
[0026]切割机构4，其用于将封签纸切割成若干封签条，包括一输料板14、设置在输料板14前端的送纸装置15、以及设置在输料板14后端的切割装置16，所述的送纸装置15包括分别位于输料板14前端上下两侧的从动滚轮17和主动滚轮18，所述的从动滚轮17和主动滚轮18传动连接，所述的主动滚轮18连接有一送纸电机19，送纸装置15工作时：通过送纸电机19带动主动滚轮18转动，从而主动滚轮18带动从动滚轮17转动，从进级滚轮13输出的封签纸8从主动滚轮18与从动滚轮17之间穿过，并通过两个滚轮的不断转动从而将该封签纸8持续不断的往后运输。
[0027]所述的切割装置16包括分别位于输料板14后端上下两侧的定刀20和动刀21，且所述的定刀20和动刀21相对设置，所述的动刀21连接有一切割电机22。切割装置16工作时：在送纸电机19运转而将封签纸8送至切割位置时，动刀21通过切割电机22转动而实现对封签纸的切割，并且该动刀21通过切割电机22每转一圈即实现每一根封签条的切割，其运动频率与上述提到的送纸电机19相匹配，从而实现送纸以及切割的自动化。
[0028]在本实施例中，所述的盘体6上设有用于送料盘5之间位置切换的换位装置23，所述的换位装置23包括固定在机体1上的座体24、与该座体24转动连接的换位块25、固定在机体1上滑轨26、以及滑设在该滑轨26上的滑块27，所述的滑块27与所述的盘体6相连，且所述的换位块25与所述的滑块27活动连接，所述的换位块25上还设有一摇杆28。使用时通过该
摇杆28顺时针或是逆时针摇动而带动设置有盘体6的滑块27沿着滑轨26前后运动，从而实现对盘体6前后的位置切换，使盘体6上的不同的送料盘5通过上述运动可以分别切换到工作位置（即送料盘5正对于传导机构3），在其中一个送料盘5上的封签纸8使用完毕后，通过该换位装置23而将另一个送料盘5切换到工作位置而保证设备的持续工作，整个切换过程非常简单，并且送料盘5在空间允许的情况下可以设置有多个，从而使设备能够持续工作更长的时间。
[0029]在本实施例中，所述的输料板14靠近该切割装置16处还设有一用于识别封签纸位置的识别器，所述的进级滚轮13连接有一进级电机29，所述的识别器分别与所述的进级电机13和送纸电机19通信连接。在每一张封签纸8上都会通过标记线而分隔成若干个封签条，故该识别器主要通过该标记线识别出该封签纸8是否处于正确的切割位置，而当识别出不处于正确切割位置时，其会发出信息而使进级电机13和送纸电机19运动而带动封签纸8继续往后运动直至识别器刚好识别到该标记线即封签纸8处于正确的切割位置。
[0030]优选的，所述的进级滚轮13上抵设有一辅助滚轮29。通过该辅助滚轮30保证从进级滚轮13输出的封签纸8能够稳定的输送至送纸装置15上，保证稳定运输。
[0031]优选的，所述的从动滚轮17与主动滚轮18之间通过齿轮30传动，而能够保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒用封签条全自动生产设备，包括机体，其特征在于，还包括设置在机体上的：送料机构，其用于封签纸的送料工作，包括具有若干送料盘的盘体和设置在各个送料盘上的第一传导滚轮，该封签纸卷设在该送料盘上并通过所述的第一传导滚轮输出；传导机构，其用于封签纸的传导工作，包括依次传导连接的第二传导滚轮、穿纸板、第三传导滚轮、第四传导滚轮以及进级滚轮；切割机构，其用于将封签纸切割成若干封签条，包括一输料板、设置在输料板前端的送纸装置、以及设置在输料板后端的切割装置，所述的送纸装置包括分别位于输料板前端上下两侧的从动滚轮和主动滚轮，所述的从动滚轮和主动滚轮传动连接，所述的主动滚轮连接有一送纸电机，所述的切割装置包括分别位于输料板后端上下两侧的定刀和动刀，且所述的定刀和动刀相对设置，所述的动刀连接有一切割电机。2.根据权利要求1所述的烟盒用封签条全自动生产设备，其特征在于：所述的盘体上设有用于送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆迪，
申请(专利权)人：宁波升瀚烟草机械有限公司，
类型：新型
国别省市：