一种电池拆芯装置及电池回收生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池拆芯装置及电池回收生产线，电池拆芯装置包括输送部件、切割部件、推动部件，输送部件包括固定部和第一驱动组件；切割部件包括切割部和第二驱动组件；推动部件用于推出电池内芯；固定部包括可容纳多个电池的夹框和设置在夹框内的压板，压板连接有压紧部件，切割部包括平行排列的两把切刀，切割部的运动方向垂直于固定部的运动方向，推动部件设置在输送部件的一侧。本实用新型专利技术的电池拆芯装置，能够同时对多个电池进行拆解和去除内芯，提高拆解电池、去除内芯的自动化程度和工作效率。化程度和工作效率。化程度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池拆芯装置及电池回收生产线


[0001]本技术涉及电池拆解回收
，特别涉及一种电池拆芯装置及电池回收生产线。

技术介绍

[0002]现阶段的动力电池回收处理一般采用人工拆解的处理方式，在人工拆解的过程中，不仅劳动强度大，费时费力，而且操作者在拆解后接触动力电池内芯的过程中可能接触到动力电池废液，并吸入有害气体，危害身体健康，具有很大的安全隐患。现有技术中也有一些动力电池的自动拆解设备，但是这些设备都是针对单个动力电池单体进行的，对动力电池的拆解效率低下；并且现有拆解设备基本都是对电池两端分别切割后再取出内芯，或者只切割一端，通过机械爪在开口端抓取内芯，不易实现电池内芯的脱离。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够同时对多个电池进行拆解和去除内芯的电池拆芯装置及电池回收生产线。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种电池拆芯装置，包括
[0005]输送部件，包括用于固定电池的固定部和驱动所述固定部运动的第一驱动组件；
[0006]切割部件，包括切割部和驱动所述切割部运动的第二驱动组件；
[0007]推动部件，用于推出电池内芯；
[0008]其中，所述固定部包括可容纳多个电池的夹框和设置在所述夹框内的压板，所述压板连接有压紧部件，所述切割部包括平行排列的两把切刀，所述切割部的运动方向垂直于所述固定部的运动方向，所述推动部件设置在所述输送部件的一侧。
[0009]根据本技术第一方面实施例的一种电池拆芯装置，至少具有如下有益效果：固定部包括夹框和压板，夹框可以同时容纳多个电池，压紧部件驱动压板将电池固定在夹框内，完成对电池的固定；切割部包括平行排列的两把切刀，第二驱动组件驱动切刀接近固定部，第一驱动组件驱动固定部经过切刀，两把切刀对电池的两端进行切割，完成对电池两端的切割拆解；推动部件设置在所述输送部件的一侧，第一驱动组件驱动固定部运动到推动部件前，推动部件对将电池的内芯从壳体中推出，完成对电池的去芯。本技术的电池拆芯装置，能够同时对多个电池进行拆解和去除内芯，提高拆解电池、去除内芯的自动化程度和工作效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压紧部件设置为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设置有两个，两个所述第一驱动气缸分别设置在所述压板的两端。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第二压板的一面与所述第一驱动气缸相连，所述第二压板的另一面与所述第一压板相连，所述第一压板和所述第二压板远离所述第一驱动气缸的一面均设置有若干凸齿，所述第一压板的凸齿与所述第二压板的凸齿交错排列。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压板设置为橡胶材质。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机相连的丝杆、安装在所述丝杆上的支撑座，所述固定部安装在所述支撑座上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、与所述第二驱动电机相连的安装板、设置在所述安装板两端的导轨，所述安装板的两端滑动安装在所述导轨上，所述切割部设置在所述安装板上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述切割部还包括驱动两把所述切刀转动的第三驱动电机。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述推动部件设置为第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的数量设置为与所述夹框容纳的电池数量相匹配。
[0017]根据本技术的一些实施例，还包括收集装置，所述收集装置设置在所述输送部件下方，所述收集装置包括网状传送带和设置在所述网状传送带下方的粉尘收集组件。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的一种电池回收生产线，包括第一方面实施例所述的一种电池拆芯装置。
[0019]根据本技术第二方面实施例的一种电池回收生产线，至少具有如下有益效果：电池回收生产线采用第一方面实施例所述的一种电池拆芯装置，能够同时对多个电池进行拆解和去除内芯，提高回收电池的效率。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术一实施例的一种电池拆芯装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术一实施例的一种电池拆芯装置的内部结构的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]电池100、固定部110、夹框111、第一压板112、第二压板113、凸齿114、第一驱动气缸120、第一驱动电机131、丝杆132、支撑座133；
[0026]切刀210、第二驱动电机221、安装板222、导轨223；
[0027]推动部件300；
[0028]网状传送带410、粉尘收集罩421、粉尘收集箱422、风机423。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述
本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]下面参照图1至图2描述本技术实施例的一种电池拆芯装置。
[0034]本技术实施例的一种电池拆芯装置，如图1、图2所示，包括输送部件、切割部件和推动部件300，输送部件包括用于固定电池100的固定部110和驱动固定部110运动的第一驱动组件，固定部110包括可容纳多个电池100的夹框 111和设置在夹框111内的压板，压板连接有压紧部件，固定部110包括夹框111 和压板，夹框111可以同时容纳多个电池100，压紧部件驱动压板将多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池拆芯装置，其特征在于，包括：输送部件，包括用于固定电池的固定部和驱动所述固定部运动的第一驱动组件；切割部件，包括切割部和驱动所述切割部运动的第二驱动组件；推动部件，用于推出电池内芯；其中，所述固定部包括可容纳多个所述电池的夹框和设置在所述夹框内的压板，所述压板连接有压紧部件，所述切割部包括平行排列的两把切刀，所述切割部的运动方向垂直于所述固定部的运动方向，所述推动部件设置在所述输送部件的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电池拆芯装置，其特征在于，所述压紧部件设置为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设置有两个，两个所述第一驱动气缸分别设置在所述压板的两端。3.根据权利要求2所述的一种电池拆芯装置，其特征在于，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第二压板的一面与所述第一驱动气缸相连，所述第二压板的另一面与所述第一压板相连，所述第一压板和所述第二压板远离所述第一驱动气缸的一面均设置有若干凸齿，所述第一压板的凸齿与所述第二压板的凸齿交错排列。4.根据权利要求3所述的一种电池拆芯装置，其特征在于，所述压板设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢经芝，黄登坡，
申请(专利权)人：威立雅新能源科技江门有限公司，
类型：新型
国别省市：