本实用新型专利技术提供了一种烟尘自动采样质控装置，属于环保监测设备技术领域，包括安装壳体、设置在安装壳体内用于安装容纳多个采样模块的切换机构、设置在安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，伸缩运输件上还设置有用于与采样模块相互插接固定的插接单元，插接单元将采样模块与外部抽气管路相连通。安装壳体内还设置有用于将采样模块在伸缩运输件与安装结构之间运输的移动机构。采样模块通过插接单元与外部的其他设备连通。本实用新型专利技术提供的烟尘自动采样质控装置，通过切换机构的设置可以在安装壳体内放置多个采样模块，并通过切换机构实现采样模块的自动更换，提高了烟气采集的工作效率和采样准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
烟尘自动采样质控装置
[0001]本技术属于环保监测设备
，更具体地说，是涉及一种烟尘自动采样质控装置。
技术介绍
[0002]烟尘采样是烟气排放指标检验、设备性能试验和环境保护监督的重要环节。现有的烟尘自动采样质控装置和方法也大都采用过滤法(滤筒或滤膜)采集烟尘，具体操作是将内部设置有滤膜的标准采样头(国家标准)安装到采样设备上，然后通过采样设备抽取采样点处的烟尘，使待检测的烟尘流经采样头通过采样头中的滤膜对待检测的烟尘进行过滤，然后检测残留在采样头滤膜上的物质来确定烟尘中颗粒物的含量是否达到标准要求。目前现有的烟尘采样装置大多是通过操作者手动来更换采样模块，造成采样模块的更换速度慢自动化程度低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种烟尘自动采样质控装置，旨在解决现有的烟尘采样装置采用手动更换采样模块更换速度慢自动化程度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烟尘自动采样质控装置，用于对工厂排放的烟气进行烟尘采样，包括安装壳体、设置在所述安装壳体内用于安装容纳多个采样模块的切换机构、设置在所述安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，所述伸缩运输件上还设置有用于与采样模块相互插接固定的插接单元，所述插接单元将采样模块与外部抽气管路相连通，所述安装壳体内还设置有用于将采样模块在所述伸缩运输件与切换机构之间运输的移动机构。
[0005]作为本申请另一实施例，所述切换机构包括转动设置在所述装壳体内的切换转盘、以及用于驱动切换转盘转动的驱动机构，所述切换转盘上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。
[0006]作为本申请另一实施例，所述安装结构包括两个间隔设置在所述切换转盘上的夹紧板，两所述夹紧板组成用于容纳采样模块的容纳腔体，所述容纳腔体的侧壁上还设置定位凸起。
[0007]作为本申请另一实施例，所述移动机构包括设置在所述安装壳体上的推动单元、设置在所述推动单元活动端的推动支臂、以及设置在所述推动支臂端部用于夹紧采样模块的移动夹持单元。
[0008]作为本申请另一实施例，所述伸缩运输件为杆状，所述插接单元设置在伸缩运输件的端部，所述安装壳体内还设置有用于驱动伸缩运输件沿其轴向往复运动的推拉机构。
[0009]作为本申请另一实施例，所述伸缩运输件上还转动的设置有用于将伸缩运输件与推拉机构相连的推拉支架，所述安装壳体内还设置有用于驱动所述伸缩运输件绕轴心转动的转动机构。
[0010]作为本申请另一实施例，所述伸缩运输件的端部还设置有用于容纳采样模块容纳凹槽，所述容纳凹槽的侧壁上设置有用于卡装采样模块的卡装结构，所述容纳凹槽内还设置有用于推动所述插接单元运动的插接推拉单元，所述插接单元设置在插接推拉单元的活动端。
[0011]作为本申请另一实施例，所述安装壳体上还设置有用于伸缩运输件以及采样模块通过的检测孔，所述安装壳体内还设置有用于在取样结束后将检测孔封闭的封闭机构。
[0012]作为本申请另一实施例，所述封闭机构包括设置在所述安装壳体内壁上的封闭驱动单元、以及设置在所述封闭驱动单元活动端且抵靠在所述安装壳体内壁上用于将所述检测孔封盖的封闭板。
[0013]作为本申请另一实施例，所述安装壳体内还设置有用于识别采样模块的信息与位置的识别机构。
[0014]本技术提供的烟尘自动采样质控装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过将安装壳体固定在烟道或者烟囱的侧壁法兰处，并且安装壳体与烟道或者烟囱内部连通，在安装壳体内部设置有切换机构，将多个采样模块均放置到切换机构上，然后移动机构将采样模块从切换机构上运输到伸缩运输件上，并通过伸缩运输件的运动将采样模块伸出到安装壳体外部并进入烟道或烟囱进行采样，在采样完成后通过伸缩运输件在回程的过程中将采样模块重新放置到切换机构的安装位上，然后再通过切换机构的运动将新的采样模块移动到指定位置，方便移动机构将新的采样模取下放置到伸缩运输件上并进行下次采样。本技术烟尘自动采样质控装置，通过切换机构的设置可以在安装壳体内放置多个采样模块，并通过切换机构的切换作用实现采样模块的自动更换，使采样装置的自动化程度更高，提高了烟气采集的工作效率和采样准确度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的烟尘自动采样质控装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的烟尘自动采样质控装置的局部示意图；
[0018]图3为本技术实施例所采用的切换机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例所采用的伸缩运输件的结构示意图；
[0020]图5为图4中A部的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例所采用的伸缩运输件的局部结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例所采用的移动机构与封闭机构的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例所采用的插接单元的安装结构示意图；
[0024]图9为本技术实施例所采用的采样模块的结构示意图。
[0025]图中：1、安装壳体；11、检测孔；2、切换机构；21、切换转盘；22、驱动机构；23、安装结构；231、夹紧板；232、定位凸起；233、弹性顶销；24、辅助转轮；3、伸缩运输件；31、容纳凹槽；32、推拉机构；321、传动带组； 322、动力单元；33、推拉支架；34、转动机构；35、插接推拉
单元；4、插接单元；5、移动机构；51、推动单元；52、推动支臂；53、移动夹持单元；6、封闭机构；61、封闭驱动单元；62、封闭板；7、取帽机构；71、取帽夹持单元； 72、取帽支架；73、取帽驱动单元；8、识别机构；9、采样模块；91、容纳壳体；92、安装件；93、抽气腔体；94、加热单元；95、抽气口；96、连接端子； 97、卡装凹槽；98、采样头。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的烟尘自动采样质控装置进行说明。烟尘自动采样质控装置，包括安装壳体1、设置在安装壳体1内用于安装容纳多个采样模块9的切换机构2、设置在安装壳体1内用于将采样模块9 推出或收回到安装壳体1内的伸缩运输件3，伸缩运输件3上还设置有用于与采样模块9相互插接固定的插接单元4，插接单元4将采样模块9与外部抽气管路以及外部电路相连通，安装壳体1内还设置有用于将采样模块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟尘自动采样质控装置，其特征在于，包括安装壳体、设置在所述安装壳体内用于安装容纳多个采样模块的切换机构、设置在所述安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，所述伸缩运输件上还设置有用于与采样模块相互插接固定的插接单元，所述插接单元将采样模块与外部抽气管路相连通，所述安装壳体内还设置有用于将采样模块在所述伸缩运输件与切换机构之间运输的移动机构。2.如权利要求1所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述切换机构包括转动设置在所述装壳体内的切换转盘、以及用于驱动切换转盘转动的驱动机构，所述切换转盘上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。3.如权利要求2所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述安装结构包括两个间隔设置在所述切换转盘上的夹紧板，两所述夹紧板组成用于容纳采样模块的容纳腔体，所述容纳腔体的侧壁上还设置定位凸起。4.如权利要求2所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在所述安装壳体上的推动单元、设置在所述推动单元活动端的推动支臂、以及设置在所述推动支臂端部用于夹紧采样模块的移动夹持单元。5.如权利要求1至4任一项所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述伸缩运输件为杆状，所述插接单元设置在伸缩运输件...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿炜，王磊，赵兵坡，时爱民，郝胜利，谷亚莉，
申请(专利权)人：河北鸿海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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