本实用新型专利技术公开了一种粉碎装置，包括壳体、进料漏斗、一级粉碎辊、第一导流板、二级粉碎辊、筛网、振动电机、回收口、第二导流板、出料口、回收箱、储料箱、刷子、弹簧、固定座、微型马达、皮带以及步进电机；所述进料漏斗安装在所述壳体顶部，所述一级粉碎辊位于所述进料漏斗下方，所述第一导流板位于一级粉碎辊下方左右两侧，所述二级粉碎辊位于所述第一导流板下方，所述筛网位于所述二级粉碎辊下方，所述第二导流板位于所述筛网下方，所述刷子分别位于所述一级粉碎辊、所述二级粉碎辊左右两侧且通过所述弹簧及所述固定座上。本实用新型专利技术提供的粉碎装置，结构简单，布局合理，使用方便，粉碎效果好，制造成本低，能够自动清理残留物料。能够自动清理残留物料。能够自动清理残留物料。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置
[0001]本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种粉碎装置。
技术介绍
[0002]调料是人们用来调制食品以让食物具备美妙味道的辅助用品，在调料生产制作过程经常需要对原料进行粉碎处理。当前调料生产大多采用粉碎机将调料原料进行粉碎，现有的粉碎机结构复杂，粉碎效果不佳，原料容易残留在粉碎机内部，长时间的磨损会减少粉碎机的使用寿命，同时残留原料时间长了容易发生变质，影响后续原料的质量；当设备出现故障时，未彻底粉碎的原料会参杂在已粉碎原料中，提高了粉碎工作的繁杂程度。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种粉碎装置。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉碎装置，其特征在于，包括壳体、进料漏斗、一级粉碎辊、第一导流板、二级粉碎辊、筛网、振动电机、回收口、第二导流板、出料口、回收箱、储料箱、刷子、弹簧、固定座、微型马达、皮带以及步进电机；
[0006]所述进料漏斗安装在所述壳体顶部，所述一级粉碎辊位于所述进料漏斗下方且两端固定在所述壳体前后内壁上，所述第一导流板位于一级粉碎辊下方左右两侧且焊接在所述壳体内壁上，所述二级粉碎辊位于所述第一导流板下方且两端固定在所述壳体前后内壁上，所述筛网位于所述二级粉碎辊下方且左上右下的装卡在所述壳体内壁上，所述振动电机安装在所述筛网下方，所述回收口设置在所述筛网右侧的壳体上，所述第二导流板位于所述筛网下方且左下右上的装卡在所述壳体内壁上，所述出料口设置在所述第二导流板左侧的壳体上，所述回收箱位于所述壳体右下方，所述储料箱位于所述壳体左下方，所述刷子分别位于所述一级粉碎辊、所述二级粉碎辊左右两侧且通过所述弹簧安装在所述固定座上，所述固定座安装在所述壳体左右两侧内壁上，所述微型马达安装在所述刷子上，所述一级粉碎辊、所述二级粉碎辊分别通过所述皮带与所述步进电机输出端相连接，所述步进电机安装在所述壳体左侧。
[0007]进一步的，所述筛网与所述壳体内壁接触位置设有导轨，所述筛网左侧的所述壳体采用可拆卸设计且外侧设有把手。
[0008]进一步的，所述固定座所处位置的所述壳体采用可拆卸设计且外侧安装有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种粉碎装置，具备以下有益效果：结构简单，布局合理，使用方便，收集存储便捷，粉碎效果好，制造成本低，能够自动清理残留物料。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术刷子到壳体部分的俯视图。
[0012]图中：1、壳体；2、进料漏斗；3、一级粉碎辊；4、第一导流板；5、二级粉碎辊；6、筛网；7、振动电机；8、回收口；9、第二导流板；10、出料口；11、回收箱；12、储料箱；13、刷子；14、弹簧；15、固定座；16、微型马达；17、皮带；18、步进电机；19、导轨；20、把手。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]以下实施方式仅用于说明本技术的内容，并不用于限制本技术的保护范围。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。
[0015]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：
[0016]一种粉碎装置，其特征在于，包括壳体1、进料漏斗2、一级粉碎辊3、第一导流板4、二级粉碎辊5、筛网6、振动电机7、回收口8、第二导流板9、出料口10、回收箱11、储料箱12、刷子13、弹簧14、固定座15、微型马达16、皮带17以及步进电机18；
[0017]进料漏斗2安装在壳体1顶部，一级粉碎辊3位于进料漏斗2下方且两端固定在壳体1前后内壁上，第一导流板4位于一级粉碎辊3下方左右两侧且焊接在壳体1内壁上，二级粉碎辊5位于第一导流板4下方且两端固定在壳体1前后内壁上，筛网6位于二级粉碎辊5下方且左上右下的装卡在壳体1内壁上，振动电机7安装在筛网6下方，回收口8设置在筛网6右侧的壳体1上，第二导流板9位于筛网6下方且左下右上的装卡在壳体1内壁上，出料口10设置在第二导流板9左侧的壳体1上，回收箱11位于壳体1右下方，储料箱12位于壳体1左下方，刷子13分别位于一级粉碎辊3、二级粉碎辊5左右两侧且通过弹簧14安装在固定座15上，固定座15安装在壳体1左右两侧内壁上，微型马达16安装在刷子13上，一级粉碎辊3、二级粉碎辊5分别通过皮带17与步进电机18输出端相连接，步进电机18安装在壳体1左侧。
[0018]本优选实施例中，筛网6与壳体1内壁接触位置设有导轨19，筛网6左侧的壳体1采用可拆卸设计且外侧设有把手20，方便了筛网6的清理与更换，可以根据需求更换不同孔径类型的筛网6。
[0019]本优选实施例中，固定座15所处位置的壳体1采用可拆卸设计且外侧安装有把手20，方便了刷子13的清理更换。
[0020]本技术原理如下：步进电机18通过皮带17带动一级粉碎辊3、一级粉碎辊3转动，将需要粉碎的物料通过进料漏斗2投入，一级粉碎辊3对物料进行初级粉碎，第一导流板4使得初级粉碎的物料流向二级粉碎辊5，二级粉碎辊5对物料进行二级粉碎，二级粉碎后的物料掉落到筛网6上，振动电机7使得筛网6振动，符合大小的物料通过筛网6掉落到第二导流板9，后通过出料口10滑落到储料箱12，不符合大小的物料沿筛网6滑动，后通过回收口8滑落到回收箱11，等待二次粉碎，刷子13通过弹簧14和微型马达16实现震动与缓冲，对一级粉碎辊3、二级粉碎辊5进行清理，避免物料残留。回收箱11、储料箱12不使用时可收回到壳体1底端内部，实用且方便存储运输；筛网6通过导轨19实现可拆卸，便于清理更换，可按需求更换不同等级的筛网6。本技术结构简单，布局合理，使用方便，粉碎效果好，制造成本低，能够自动清理残留物料。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，其特征在于，包括壳体（1）、进料漏斗（2）、一级粉碎辊（3）、第一导流板（4）、二级粉碎辊（5）、筛网（6）、振动电机（7）、回收口（8）、第二导流板（9）、出料口（10）、回收箱（11）、储料箱（12）、刷子（13）、弹簧（14）、固定座（15）、微型马达（16）、皮带（17）以及步进电机（18）；所述进料漏斗（2）安装在所述壳体（1）顶部，所述一级粉碎辊（3）位于所述进料漏斗（2）下方且两端固定在所述壳体（1）前后内壁上，所述第一导流板（4）位于一级粉碎辊（3）下方左右两侧且焊接在所述壳体（1）内壁上，所述二级粉碎辊（5）位于所述第一导流板（4）下方且两端固定在所述壳体（1）前后内壁上，所述筛网（6）位于所述二级粉碎辊（5）下方且左上右下的装卡在所述壳体（1）内壁上，所述振动电机（7）安装在所述筛网（6）下方，所述回收口（8）设置在所述筛网（6）右侧的壳体（1）上，所述第二导流板（9）位于所述筛网（6）下方且左下右上的装卡在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜亮，
申请(专利权)人：山西平遥兆辉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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