一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具制造技术

一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，包括：模仁、产品成型腔、进胶口、流道、排气槽和运水孔。本申请提供的一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，可以同时进行多个产品的注塑成型，且产品之间的注塑成型相互独立互不干扰，能提高生产制造效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具的
，尤其涉及一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具。

技术介绍

[0002]在生产制造中，常将加热液化的注塑胶放入注塑模具中冷却后得到成型产品。但是现有的注塑模具上一般只能进行单次单个成型产品的注塑，无法同时完成多个产品的注塑。
[0003]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的注塑模具上一般只能进行单次单个成型产品的注塑，无法同时完成多个产品的注塑。
[0004]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，以解决现有技术中现有的注塑模具上一般只能进行单次单个成型产品的注塑，无法同时完成多个产品的注塑的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，包括：
[0007]模仁，用于提供注塑场所；
[0008]产品成型腔，用于成型注塑胶，以得到成型产品；所述产品成型腔设置于所述模仁上；
[0009]进胶口，用于输入注塑胶；所述进胶口设置于所述模仁上；
[0010]流道，用于将注塑胶从所述进胶口输送至所述产品成型腔中；所述流道设置于所述模仁上，且两端分别与所述进胶口和所述产品成型腔连接；
[0011]排气槽，用于排出所述产品成型腔和所述流道中的空气；所述排气槽设置于所述模仁上，且与所述产品成型腔连接；
[0012]运水孔，用于输入冷却水，以冷却所述产品成型腔中的注塑胶；所述运水孔设置于所述模仁上。
[0013]优选地，所述产品成型腔上对应所述流道处设置有进胶道，所述进胶道向下延伸并与所述产品成型腔侧壁连接，所述流道中的注塑胶经由所述进胶道进入所述产品成型腔中。
[0014]优选地，所述产品成型腔上对应所述排气槽处设置有排气道，所述排气道向下延伸并与所述产品成型腔侧壁连接，所述产品成型腔中的空气经由所述排气道进入所述排气槽中。
[0015]优选地，所述模仁上靠近所述产品成型腔处设置有通气槽，所述通气槽将相邻两个所述排气槽连接。
[0016]优选地，所述通气槽沿所述产品成型腔开口边缘布置，并与其连接，所述产品成型腔中的空气经由所述通气槽进入所述排气槽中。
[0017]优选地，所述产品成型腔开口边缘处设置有阻胶壁，所述阻胶壁将所述产品成型腔和所述通气槽隔开。
[0018]优选地，所述阻胶壁上设置有排气孔，所述排气孔分别与所述通气槽和所述产品成型腔连接，所述产品成型腔中的空气经由所述排气孔进入所述通气槽中。
[0019]优选地，所述模仁上对应所述产品成型腔处设置有容纳槽，所述产品成型腔设置于所述容纳槽中。
[0020]优选地，所述产品成型腔上设置有紧固孔，所述紧固孔中的螺钉紧固于所述模仁上，以将所述产品成型腔紧固于所述模仁上。
[0021]本申请提供的一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，可以同时进行多个产品的注塑成型，且产品之间的注塑成型相互独立互不干扰，能提高生产制造效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具实施例1的示意图；
[0023]图2为图1的部分放大示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具实施例2的示意图；
[0025]图4为图3的部分放大示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]请参阅图1-4，在本申请实施例中，本申请提供了一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，包括：模仁1、产品成型腔2、进胶口3、流道4、排气槽5和运水孔6，下面对各部分进行详细描述。
[0029]请参阅图1-4，在本申请实施例中，本申请提供了一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，包括：
[0030]模仁1，用于提供注塑场所；
[0031]产品成型腔2，用于成型注塑胶，以得到成型产品；所述产品成型腔2设置于所述模仁1上；
[0032]进胶口3，用于输入注塑胶；所述进胶口3设置于所述模仁1上；
[0033]流道4，用于将注塑胶从所述进胶口3输送至所述产品成型腔2中；所述流道4设置于所述模仁1上，且两端分别与所述进胶口3和所述产品成型腔2 连接；
[0034]排气槽5，用于排出所述产品成型腔2和所述流道4中的空气；所述排气槽5设置于所述模仁1上，且与所述产品成型腔2连接；
[0035]运水孔6，用于输入冷却水，以冷却所述产品成型腔2中的注塑胶；所述运水孔6设置于所述模仁1上。
[0036]当使用此注塑模具进行产品成型时，将液化的注塑胶倒入进胶口3中，注塑胶经由流道4流入产品成型腔2中，并同时向运水孔6中加入冷却水，冷却水会降低模仁1的温度，并对产品成型腔2中的注塑胶进行冷却，注塑胶逐渐降温成型得到成型产品，在此过程中，产品成型腔2和流道4中的空气经由排气槽5排出。
[0037]在本申请实施例中，产品成型腔2、流道4和排气槽5之间是一一对应的，也即，每个产品成型腔2均对应有一个流道4和一个排气槽5。而所有的流道 4共用一个进胶口3，注塑胶经由进胶口3分别流向所有的流道4，进而再流向一一对应的产品成型腔2中。
[0038]在本申请实施例中，每个产品成型腔2可以根据需要设置为不同的形状，从而可以同时得到多种形状的成型产品。所有的产品成型腔2均匀地环形布置在进胶口3周围。
[0039]请参阅图1-4，在本申请实施例中，所述产品成型腔2上对应所述流道4 处设置有进胶道7，所述进胶道7向下延伸并与所述产品成型腔2侧壁连接，所述流道4中的注塑胶经由所述进胶道7进入所述产品成型腔2中。进胶道7 与流道4的出胶端直接连接，流道4内的注塑胶可以直接流入进胶道7中，进而进入产品成型腔2中。
[0040]请参阅图1-4，在本申请实施例中，所述产品成型腔2上对应所述排气槽 5处设置有排气道8，所述排气道8向下延伸并与所述产品成型腔2侧壁连接，所述产品成型腔2中的空气经由所述排气道8进入所述排气槽5中。当产品成型腔2中逐渐充满注塑胶时，注塑胶会驱使产品成型腔2内的空气从排气道8 向外流出。
[0041]请参阅图1-4，在本申请实施例中，所述模仁1上靠近所述产品成型腔2 处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，其特征在于，包括：模仁，用于提供注塑场所；产品成型腔，用于成型注塑胶，以得到成型产品；所述产品成型腔设置于所述模仁上；进胶口，用于输入注塑胶；所述进胶口设置于所述模仁上；流道，用于将注塑胶从所述进胶口输送至所述产品成型腔中；所述流道设置于所述模仁上，且两端分别与所述进胶口和所述产品成型腔连接；排气槽，用于排出所述产品成型腔和所述流道中的空气；所述排气槽设置于所述模仁上，且与所述产品成型腔连接；运水孔，用于输入冷却水，以冷却所述产品成型腔中的注塑胶；所述运水孔设置于所述模仁上。2.根据权利要求1所述的双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，其特征在于，所述产品成型腔上对应所述流道处设置有进胶道，所述进胶道向下延伸并与所述产品成型腔侧壁连接，所述流道中的注塑胶经由所述进胶道进入所述产品成型腔中。3.根据权利要求1所述的双层交错式分布可同时注塑多个产品的注塑模具，其特征在于，所述产品成型腔上对应所述排气槽处设置有排气道，所述排气道向下延伸并与所述产品成型腔侧壁连接，所述产品成型腔中的空气经由所述排气道进入所述排气槽中。4.根据权利要求1所述的双层交错式分布可同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿清波，
申请(专利权)人：深圳市志新精密光学有限公司，
类型：新型
国别省市：