一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光缆制造装置。目的是提供一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，该装置应具有生产速度高、识别效果好、产品质量高的特点。技术方案是：一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，其特征在于：该装置包括油墨杯、气压控制阀、模具与回收瓶，油墨杯通过进气管连通外部气源并且还通过输墨管连通模具，模具通过回收管连通回收瓶，气压控制阀设置在进气管上；所述模具的左右两侧分别设有进口与出口，模具的底面设有出墨口，进口与出口之间形成供光纤移动的光纤通道，模具内部设有喷墨管，输墨管伸入模具中连通喷墨管，喷墨管与光纤通道上下平行布置，喷墨管的管壁上设有若干面对光纤通道的喷口，喷墨管的外部包裹有由外部供电的加热套。热套。热套。

【技术实现步骤摘要】
一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置


[0001]本技术涉及光缆制造装置，具体涉及一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置。

技术介绍

[0002]在光缆生产中我们会在裸光纤表面着上各种颜色进行识别区分，便于敷设及后期维护。光缆标准上规定了12种不同颜色(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿)，布置在同一束管中的各条光纤分别采用其中一种颜色。但是在光纤数量超过12根时，这种方式就难以满足生产和使用需要。
[0003]为此，光缆生产厂家会在裸光纤上先打黑色色环再着色，或者先着色再打色环，利用色环+着色的方式进行标识，从而与另一条相同颜色且不带色环的光纤进行区分。可是这种方式还存在以下缺点：
[0004]1、无论是先着色再打色环还是先打色环再着色，都需要用到喷码机，行业内着色机的常规速度有1600m/min，有些比较先进的速度能到3000m/min甚至更高，而常规喷码机的速度一旦超过300m/min打色环的质量就严重下降，会出现色环模糊、色环拉长的现象，因此生产速度受限，严重降低了生产效率；
[0005]2、如果采用先打色环再着色的生产方式会出现着色模具堵塞的情况；由于喷色环只是喷在裸光纤的表面，色环油墨本身的附着力并不大，用手轻轻擦过就可以看到手上有油墨的情况；打过色环的光纤经过着色模具长时间生产，会导致黑色的油墨聚集在模芯里面造成模具堵塞，光纤出现衰减偏大的情况，造成严重的质量事故；
[0006]3、如果采用先着色再打色环的方式，就会出现黑色色环容易擦掉的情况，即使采用加热装置进行固化来避免色环脱离，在填充有纤膏的束管中也会因光纤与纤膏接触而再次发生色环脱落。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，该装置应具有生产速度高、识别效果好、产品质量高的特点。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，其特征在于：该装置包括油墨杯、气压控制阀、模具与回收瓶，油墨杯通过进气管连通外部气源并且还通过输墨管连通模具，模具通过回收管连通回收瓶，气压控制阀设置在进气管上；
[0010]所述模具的左右两侧分别设有进口与出口，模具的底面设有出墨口，进口与出口之间形成供光纤移动的光纤通道，模具内部设有喷墨管，输墨管伸入模具中连通喷墨管，喷墨管与光纤通道上下平行布置，喷墨管的管壁上设有若干面对光纤通道的喷口，喷墨管的外部包裹有由外部供电的加热套，加热套上设有与喷口对应的缺口。
[0011]所述油墨杯上设有进气口与油墨口，进气口通过进气管连通外部气源，油墨口通过输墨管连通喷墨管，模具的出墨口通过回收管连通回收瓶；
[0012]所述模具的内腔底面设有回收槽，出墨口设置在回收槽中。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术可以按照着色机的速度进行喷涂生产，经过一次喷涂就能在光纤上实现着色与标识，识别效果好，生产速度快，产品质量高，有效解决了因喷码机速度受限而降低生产效率以及色环油墨容易堵塞模具和容易脱落的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的连接关系示意图。
[0016]图2是本技术中模具的主视结构示意图。
[0017]图3是图2中光纤的仰视结构示意图。
[0018]图4是高速光纤油墨喷涂机的示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0020]如图1所示，一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，包括油墨杯5-1、气压控制阀5-2、模具5-3与回收瓶5-4。所述油墨杯、模具与回收瓶沿着油墨流动方向依次布置，外部气源9通过进气管5-5连通油墨杯的进气口5-1-1，油墨杯的油墨口5-1-2通过输墨管5-6连通模具，模具通过回收管5-7连通回收瓶，气压控制阀设置在进气管上。
[0021]所述模具的左侧设有进口5-3-1，模具的右侧设有出口5-3-2，模具的内腔底面设有回收槽5-3-4，回收槽中设有与回收管对接的出墨口5-3-3，进口与出口的连线为水平方向，进口与出口之间形成供光纤穿越的光纤通道，模具内部设有喷墨管5-8，输墨管伸入模具中连通喷墨管，喷墨管平行于光纤通道并且还设置在光纤通道上方，喷墨管的管壁底面设有若干面对光纤通道的喷口5-8-1，喷墨管的外部包裹有加热套5-9，外部电源通过导线(图中省略)连接加热套，加热套上设有多个与各喷口相对应的缺口5-9-1。
[0022]如图4所示，高速光纤油墨喷涂机，包括收放线装置(放线装置1-1与收线装置1-2)、除静电装置(放线除静电装置2-1与收线除静电装置2-2)，导轮组3、张力稳定装置(放线张力稳定装置4-1与收线张力稳定装置4-2)、喷涂装置5(本技术)、油墨固化装置6、牵引装置7、电控系统8。
[0023]该高速光纤油墨喷涂机的工作步骤如下：
[0024]1、操作电控系统8，启动高速光纤油墨喷涂机；
[0025]2、放线装置1-1将夹持的光纤盘放出光纤，放线除静电装置2-1除去光纤表面的静电，经过导轮组3的导引，把光纤绕到放线张力稳定装置4-1上，张力稳定装置通过支撑杆的上下摆动过滤掉一部分光纤的抖动；
[0026]3、光纤通过进口与出口水平穿过模具，通过调节气压控制阀的空气压力使得油墨杯中的油墨通过输墨管压入模具的喷墨管中，加热套对经过喷墨管的油墨进行加热保温，控制油墨的流动状态；油墨通过喷墨管的喷口均匀地向下喷洒到光纤9上形成附着在光纤表面的着色层9-1，而光纤的底面因背对喷口无法接触油墨，会形成一道具有一定宽度的空白条纹9-2(未附着油墨)，利用该条纹就能将该光纤与附着相同颜色油墨的另一条光纤进
行区分；未被喷到光纤上的油墨则汇聚到回收槽中，再通过回收管流入回收瓶中循环使用；
[0027]4、喷涂过油墨的光纤进入油墨固化装置；石英玻璃管6-1中充满氮气可以排出内部空气，防止空气中的氧气对油墨起阻聚作用，不利于油墨的固化；油墨固化装置中还安装有2紫外线灯6-2，由于采用的是紫外固化型油墨，通过紫外线的照射可使油墨可以牢牢附着在光纤的表面；
[0028]6、牵引装置按照设定速度运转带动光纤移动，光纤经过收线张力稳定装置4-2与收线除静电装置2-2，最终绕到收线装置1-2夹持的光纤收线盘上。
[0029]显然，以上所描述仅仅是本技术的部分实施例；对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速光纤油墨喷涂机的喷涂装置，其特征在于：该装置包括油墨杯(5-1)、气压控制阀(5-2)、模具(5-3)与回收瓶(5-4)，油墨杯通过进气管(5-5)连通外部气源(9)并且还通过输墨管(5-6)连通模具，模具通过回收管(5-7)连通回收瓶，气压控制阀设置在进气管上；所述模具的左右两侧分别设有进口(5-3-1)与出口(5-3-2)，模具的底面设有出墨口(5-3-3)，进口与出口之间形成供光纤移动的光纤通道，模具内部设有喷墨管(5-8)，输墨管伸入模具中连通喷墨管，喷墨管与光纤通道上下平行布置，喷墨管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，艾阳春，李东奇，
申请(专利权)人：浙江万马天屹通信线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：