本实用新型专利技术涉及空气环境治理设备技术领域，尤其涉及一种内部具有清洗管道分布的排烟管。本实用新型专利技术要解决的技术问题是排烟管烟气净化效果不理想且不方便清理的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种内部具有清洗管道分布的排烟管，包括烟气直管，所述烟气直管的底端固定连接有烟管法兰。该装置通过上褶皱板和下褶皱板的结构增强了烟气在排烟管内部流动的时长，加强了喷淋方式对烟气的除尘效果，提升了净化效果，通过上褶皱板和下褶皱板的设置增强了雾化水凝结后水流在烟气管内部的流动的效果，增强了其对于烟气管本身内壁的冲刷效果，通过锥面和曲面结构实现了良好的自我清理，使得水汽能够充分利用和循环。使得水汽能够充分利用和循环。使得水汽能够充分利用和循环。
【技术实现步骤摘要】
一种内部具有清洗管道分布的排烟管
[0001]本技术涉及空气环境治理设备
，具体为一种内部具有清洗管道分布的排烟管。
技术介绍
[0002]物质在燃烧过程中容易产生烟尘，烟尘会影响物质燃烧点周边的空气环境，人们常常使用排烟管道对烟气进行导向排出以减少物质燃烧烟气对燃烧点周边环境的影响。
[0003]常规的排烟管道长时间使用之后，其内部容易附着大量的烟尘颗粒，烟尘颗粒的附着堆积不仅影响排烟管道的排出速率，同时还可能影响物质燃烧点周边的环境，造成环境污染。现有的排烟管道由于其本身为直管结构，烟气在管道内部停留时间少，其除尘效果以及自我清洁的效果并不理想。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内部具有清洗管道分布的排烟管，解决了排烟管烟气净化效果不理想且不方便清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内部具有清洗管道分布的排烟管，包括烟气直管，所述烟气直管的底端固定连接有烟管法兰，所述烟气直管的顶端固定连接有排烟管；
[0008]所述排烟管的内壁的底面和顶面均为锥形面，所述排烟管的内侧固定连接有上褶皱板和下褶皱板，所述上褶皱板的底面与所述下褶皱板的顶面固定连接，所述上褶皱板与所述下褶皱板均为环状曲面结构；
[0009]所述排烟管内壁的顶部的轴线处固定连接有圆台，所述圆台为中空结构，所述圆台的侧表面固定连接有雾化喷头，所述圆台的底部固定连接有导流件，所述圆台的顶部贯穿所述排烟管内壁的顶部并延伸至其外部，所述圆台的顶端固定连接有与其相通的排水管；
[0010]所述排烟管的顶部的外沿插接有导气管，所述导气管的顶端贯穿所述排烟管内壁的顶端并延伸至其外侧，所述导气管的顶端固定连接有饼状多孔件；
[0011]所述排烟管的底端插接有与其内部相通的集水管，所述集水管的底端固定连接有蓄水环，所述蓄水环的一侧固定连接连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有泵机，所述进水管的中部串联有过滤胆。
[0012]进一步优选的，所述排烟管为圆柱体中空结构，所述排烟管的顶部和顶部的圆锥面曲度相同，所述排烟管顶部和底部的轴心处开设有通孔，所述圆台固定连接在顶侧所述通孔内，所述烟气直管的顶端插接在底侧的所述通孔内。
[0013]进一步优选的，所述上褶皱板与下褶皱板的数目均为两个，一个上褶皱板和一个
下褶皱板为一组共分为两组，两组所述上褶皱板和下褶皱板分别固定连接在所述排烟管内壁的上下侧。
[0014]进一步优选的，所述雾化喷头的出口朝向与所述排烟管顶面的曲面趋势相同，所述雾化喷头的数目为四个，四个所述雾化喷头关于所述圆台的圆心等间距呈环形阵列设置。
[0015]进一步优选的，所述饼状多孔件为铜制圆饼状发泡件，其内侧的多孔孔道相通。
[0016]进一步优选的，所述蓄水环为圆饼状中空结构，所述蓄水环固定套接在所述烟气直管的中部。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种内部具有清洗管道分布的排烟管，具备以下有益效果：
[0019](1)、该装置通过上褶皱板和下褶皱板的结构增强了烟气在排烟管内部流动的时长，使得烟气在排烟管内能够与雾化的水汽进行良好的接触，加强了喷淋方式对烟气的除尘效果，提升了排出烟气的纯净程度，提升了净化效果。
[0020](2)、该装置通过上褶皱板和下褶皱板的设置增强了雾化水凝结后水流在烟气管内部的流动的效果，增强了其对于烟气管本身内壁的冲刷效果，通过锥面和曲面结构实现了良好的自我清理，使得水汽能够充分利用和循环，具有良好的自洁效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的正剖图；
[0022]图2为本技术上褶皱板的俯视图；
[0023]图3为本技术饼状多孔件的仰视图。
[0024]图中：1烟气直管、2烟管法兰、3排烟管、4上褶皱板、5下褶皱板、6圆台、7雾化喷头、8导流件、9排水管、10导气管、11饼状多孔件、12集水管、13蓄水环、14进水管、15泵机、16过滤胆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内部具有清洗管道分布的排烟管3，包括烟气直管1，烟气直管1的底端固定连接有烟管法兰2，烟气直管1的顶端固定连接有排烟管3，排烟管3为圆柱体中空结构，排烟管3的顶部和顶部的圆锥面曲度相同，排烟管3顶部和底部的轴心处开设有通孔，圆台6固定连接在顶侧通孔内，烟气直管1的顶端插接在底侧的通孔内，排烟管3内壁顶面的圆锥形构造配合导流件8的圆锥形曲面构造能够将烟气直管1竖直向上的烟气流吹散，并配合上褶皱板4和下褶皱板5实现烟气气流在排烟管3内部的回旋循环，增加烟气气流与雾化水汽的接触时长，提升降尘净化处理效果。
[0027]排烟管3的内壁的底面和顶面均为锥形面，排烟管3的内侧固定连接有上褶皱板4和下褶皱板5，上褶皱板4的底面与下褶皱板5的顶面固定连接，上褶皱板4与下褶皱板5均为
环状曲面结构，上褶皱板4与下褶皱板5的数目均为两个，一个上褶皱板4和一个下褶皱板5为一组共分为两组，两组上褶皱板4和下褶皱板5分别固定连接在排烟管3内壁的上下侧。
[0028]排烟管3内壁的顶部的轴线处固定连接有圆台6，圆台6为中空结构，圆台6的侧表面固定连接有雾化喷头7，雾化喷头7的出口朝向与排烟管3顶面的曲面趋势相同，雾化喷头7的数目为四个，四个雾化喷头7关于圆台6的圆心等间距呈环形阵列设置，圆台6的底部固定连接有导流件8，圆台6的顶部贯穿排烟管3内壁的顶部并延伸至其外部，圆台6的顶端固定连接有与其相通的排水管9。
[0029]排烟管3的顶部的外沿插接有导气管10，导气管10的顶端贯穿排烟管3内壁的顶端并延伸至其外侧，导气管10的顶端固定连接有饼状多孔件11，饼状多孔件11为铜制圆饼状发泡件，其内侧的多孔孔道相通，饼状多孔件11能够阻隔水汽以及烟气流灰尘颗粒的排出，提升排烟管3排出烟气的洁净程度。
[0030]排烟管3的底端插接有与其内部相通的集水管12，集水管12的底端固定连接有蓄水环13，蓄水环13为圆饼状中空结构，蓄水环13固定套接在烟气直管1的中部，蓄水环13的一侧固定连接连接有进水管14，进水管14的一端固定连接有泵机15，进水管14的中部串联有过滤胆16，过滤胆16为管状中空结构，过滤胆16内部充填有多孔陶瓷颗粒能够对水中的大颗粒杂尘进行过滤。
[0031]工作原理：烟气从烟气直管1向上进入排烟管3内部，气流向上受导流件8的影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内部具有清洗管道分布的排烟管(3)，包括烟气直管(1)，其特征在于：所述烟气直管(1)的底端固定连接有烟管法兰(2)，所述烟气直管(1)的顶端固定连接有排烟管(3)；所述排烟管(3)的内壁的底面和顶面均为锥形面，所述排烟管(3)的内侧固定连接有上褶皱板(4)和下褶皱板(5)，所述上褶皱板(4)的底面与所述下褶皱板(5)的顶面固定连接，所述上褶皱板(4)与所述下褶皱板(5)均为环状曲面结构；所述排烟管(3)内壁的顶部的轴线处固定连接有圆台(6)，所述圆台(6)为中空结构，所述圆台(6)的侧表面固定连接有雾化喷头(7)，所述圆台(6)的底部固定连接有导流件(8)，所述圆台(6)的顶部贯穿所述排烟管(3)内壁的顶部并延伸至其外部，所述圆台(6)的顶端固定连接有与其相通的排水管(9)；所述排烟管(3)的顶部的外沿插接有导气管(10)，所述导气管(10)的顶端贯穿所述排烟管(3)内壁的顶端并延伸至其外侧，所述导气管(10)的顶端固定连接有饼状多孔件(11)；所述排烟管(3)的底端插接有与其内部相通的集水管(12)，所述集水管(12)的底端固定连接有蓄水环(13)，所述蓄水环(13)的一侧固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的一端固定连接有泵机(15)，所述进水管(14)的中部串联有过滤胆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继宣，
申请(专利权)人：江西新力厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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