一种水晶泥压盖及喷码装置制造方法及图纸

技术编号:27469079 阅读:56 留言:0更新日期:2021-03-02 17:33
本实用新型专利技术属于水晶泥包装技术领域,具体涉及一种水晶泥压盖及喷码装置;包括机架、用于输送水晶泥盒的输送机构和用于将盖子放置在水晶泥盒上的上盖机构,机架上还依次安装有用于夹住水晶泥盒移动的夹持及移动组件、用于将盖子压紧的压盖组件、用于将压盖后的水晶泥盒翻面的翻转组件和对压盖后的水晶泥盒底部进行喷码的喷码机构,本实用新型专利技术优化了整体的结构,可避免水晶泥盒移动时横向偏移,进而保证上盖机构能够准确将盖子放在水晶泥盒上,可保证盖子不会松动脱落,再经过翻转组件进行翻面后由喷码机构进行喷码,实现了水晶泥盒的压盖及喷码的自动化作业,提高了包装工作的效率,并且水晶泥盒上的盖子不易松动脱落。并且水晶泥盒上的盖子不易松动脱落。并且水晶泥盒上的盖子不易松动脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶泥压盖及喷码装置


[0001]本技术属于水晶泥包装
,具体是涉及到一种水晶泥压盖及喷码装置。

技术介绍

[0002]水晶泥,即果冻橡皮泥,通过不同颜色的水晶泥制作、组合,塑造不同形状的物品,可增强小朋友的想象力和创造力;在自己制作水晶泥的的过程中,小朋友、父母一起合作,可培养孩子的表达能力以及与大人沟通的能力。
[0003]在将水晶泥灌装在水晶泥盒中并通过封口膜将水晶泥盒进行封口之后,常需要将水晶泥盒热封有封口膜的一面盖上盖子,并对水晶泥盒底部进行喷码,现有技术中一般为通过人工将盖子盖在水晶泥盒上并压紧,再将压盖后的水晶泥盒送至喷码线上进形喷码,包装工作效率较低,一些生产线上为提高包装效率,采用上盖机构自动将盖子放在水晶泥盒上,但这样盖子常常无法盖稳在水晶泥盒上,盖子容易松动、脱落。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种水晶泥压盖及喷码装置。
[0005]本技术的内容为一种水晶泥压盖及喷码装置,包括机架、安装在机架且用于输送水晶泥盒的输送机构和位于机架一侧且用于将盖子放置在水晶泥盒上的上盖机构,机架上还依次安装有用于夹住水晶泥盒移动的夹持及移动组件、用于将盖子压紧的压盖组件、用于将压盖后的水晶泥盒翻面的翻转组件和对压盖后的水晶泥盒底部进行喷码的喷码机构。
[0006]更进一步地,夹持及移动组件包括安装在机架相对的两侧上的两个第一移动部件、分别安装在两个第一移动部件上的两个第二移动部件和分别安装在两个第二移动部件上的两个夹持部件,第一移动部件和第二移动部件互为垂直,两个夹持部件的夹持面互为相对设置。
[0007]更进一步地,单个第一移动部件包括第一移动架、转动设置在第一移动架上的第一丝杆和安装在第一丝杆末端上的第一转盘,第二移动部件套设在第一移动架上并与第一丝杆螺纹连接。
[0008]更进一步地,单个第二移动部件包括第二移动架、贯穿并螺纹配合在第二移动架上的第二丝杆和安装在第二丝杆末端上的第二转盘,第二移动架安装在第一移动部件上。
[0009]更进一步地,单个夹持部件包括第一箱体、第一同步带轮组和第一驱动机构,第一同步带轮组中的两个第一同步轮安装在第一箱体的两端上,第一同步带轮组中的第一同步带套设在两个第一同步轮和第一箱体上,第一驱动机构安装在第一箱体上且第一驱动机构的输出端与其中一个第一同步轮连接,第一箱体安装在第二移动部件上。
[0010]更进一步地,压盖组件包括安装在机架上的第三移动部件和安装在第三移动部件上的压紧部件,压紧部件的压紧面朝向输送机构顶部设置。
[0011]更进一步地,第三移动部件包括第三移动架、转动设置在第三移动架上的第三丝杆和安装在第三丝杆末端上的第三转盘,压紧部件套设在第三移动架上并与第三丝杆螺纹连接。
[0012]更进一步地,压紧部件包括第二箱体、第二同步带轮组和第二驱动机构,第二同步带轮组中的两个第二同步轮安装在第二箱体的两端上,第二同步带轮组中的第二同步带套设在两个第二同步轮和第二箱体上,第二驱动机构安装在第二箱体上且第二驱动机构的输出端与其中一个第二同步轮连接,第二箱体安装在第三移动部件上。
[0013]更进一步地,翻转组件包括安装在机架上的第三驱动机构、转动设置在机架上并与第三驱动机构输出端连接的翻转杆、通过连接板固定在翻转杆两端的两个第四驱动机构和分别安装在两个第四驱动机构输出端的两块夹板,两个第四驱动机构的输出端互为相对设置。
[0014]本技术的有益效果是,优化了整体的结构,通过夹持即及移动组件夹住水晶泥盒向前移动,可避免水晶泥盒移动时横向偏移,进而保证上盖机构能够准确将盖子放在水晶泥盒上,盖子放在水晶泥盒上后经过压盖组件进行压紧,可保证盖子不会松动脱落,再经过翻转组件进行翻面后由喷码机构进行喷码,实现了水晶泥盒的压盖及喷码的自动化作业,提高了包装工作的效率,并且水晶泥盒上的盖子不易松动脱落。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
[0016]附图为本技术的结构示意图。
[0017]图1为本技术的提供一种水晶泥压盖及喷码装置结构示意图。
[0018]图2为本技术的提供一种水晶泥压盖及喷码装置中夹持及移动组件的俯视图。
[0019]图3为本技术的提供一种水晶泥压盖及喷码装置中翻转组件的俯视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]如附图1-附图3所示,本技术提供一种水晶泥压盖及喷码装置,包括机架10、安装在机架10且用于输送水晶泥盒的输送机构20和位于机架10一侧且用于将盖子放置在水晶泥盒上的上盖机构30,机架10上还依次安装有用于夹住水晶泥盒移动的夹持及移动组件40、用于将盖子压紧的压盖组件50、用于将压盖后的水晶泥盒翻面的翻转组件60和对压盖后的水晶泥盒底部进行喷码的喷码机构70,夹持及移动组件40的一端位于上盖机构30出盖端的下方,另一端位于压盖组件50的一侧外。输送机构20和上盖机构30电性连接外部的
控制器(图中未示),其中,输送机构20优选为传动带机构。
[0022]本技术提供的水晶泥压盖及喷码装置,水晶泥盒通过外部的上料装置(图中未示)移动到输送机构20上,若干水晶泥盒沿输送机构20上移动时,夹持及移动组件40依次夹住水晶泥盒并使水晶泥盒继续向前移动,水晶泥盒移动至上盖机构30出盖端的下方时,上盖机构30将盖子放在水晶泥盒上。夹持即及移动组件用于使水晶泥盒可沿直线向前移动,避免在输送机构20上移动时或上盖机构30放盖子水晶泥盒时横向右偏移位置而导致上盖机构30无法准确将盖子放上。盖上盖子的水晶泥盒沿夹持及移动组件40外移动出来时,压盖组件50将盖子压紧在水晶泥盒上,压紧盖子后的水晶泥盒沿输送机构20上继续移动并由翻转组件60进行翻面,翻面后的水晶泥盒沿输送机构20上继续移动并由喷码机构70进行喷码。
[0023]本技术优化了整体的结构,通过夹持即及移动组件夹住水晶泥盒向前移动,可避免水晶泥盒移动时横向偏移,以保证上盖机构30能够准确将盖子放在水晶泥盒上,盖子放在水晶泥盒上后经过压盖组件50进行压紧,以保证盖子不会松动脱落,再经过翻转组件60进行翻面后经过喷码机构70进行喷码,实现水晶泥盒的压盖及喷码的自动化作业,提高了包装工作的效率,并且水晶泥盒上的盖子不易松动脱落。
[0024]夹持及移动组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶泥压盖及喷码装置,包括机架、安装在机架且用于输送水晶泥盒的输送机构和位于机架一侧且用于将盖子放置在水晶泥盒上的上盖机构,其特征是,所述机架上还依次安装有用于夹住水晶泥盒移动的夹持及移动组件、用于将盖子压紧的压盖组件、用于将压盖后的水晶泥盒翻面的翻转组件和对压盖后的水晶泥盒底部进行喷码的喷码机构。2.如权利要求1所述的水晶泥压盖及喷码装置,其特征是,所述夹持及移动组件包括安装在机架相对的两侧上的两个第一移动部件、分别安装在两个第一移动部件上的两个第二移动部件和分别安装在两个第二移动部件上的两个夹持部件,所述第一移动部件和第二移动部件互为垂直,两个夹持部件的夹持面互为相对设置。3.如权利要求2所述的水晶泥压盖及喷码装置,其特征是,单个所述第一移动部件包括第一移动架、转动设置在第一移动架上的第一丝杆和安装在第一丝杆末端上的第一转盘,所述第二移动部件套设在第一移动架上并与第一丝杆螺纹连接。4.如权利要求2所述的水晶泥压盖及喷码装置,其特征是,单个所述第二移动部件包括第二移动架、贯穿并螺纹配合在第二移动架上的第二丝杆和安装在第二丝杆末端上的第二转盘,所述第二移动架安装在第一移动部件上。5.如权利要求2所述的水晶泥压盖及喷码装置,其特征是,单个所述夹持部件包括第一箱体、第一同步带轮组和第一驱动机构,所述第一同步带轮组中的两个第一同步轮安装在第一箱体的两端上,所述第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员:林蔚烽
申请(专利权)人:东莞大伟成记玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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