一种用于压裂返排液水处理的控制系统技术方案

技术编号:27469020 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 17:33
本实用新型专利技术提供了一种用于压裂返排液水处理的控制系统,目的是解决现有压裂返排液起始操作依赖于人工而导致的破胶效率低、威胁人员身体健康等技术问题。该控制系统包括:压裂液存储单元、设有一级粘度传感器的返排液存储单元、设有二级粘度传感器的降粘单元、设有pH值传感器和在线电位滴定仪的调节单元、设有流量计和电控阀的控制管路和处理单元。本实用新型专利技术通过多个罐体对破稳降粘处理过程进行阶段分区,利用多种传感器的在线测定以及处理单元对测定数据的处理,配合调控管路的自动运行,有利于降低操作人员的劳动强度和健康威胁。有利于降低操作人员的劳动强度和健康威胁。有利于降低操作人员的劳动强度和健康威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压裂返排液水处理的控制系统


[0001]本技术涉及石油化工污水处理
,尤其是涉及一种用于压裂返排液水处理的控制系统。

技术介绍

[0002]压裂返排液因其成分复杂、黏度大、稳定性强、COD值高等特点,由此其处理难度极大。作为压裂返排液的起始处理——破胶情况的判断和快速破稳降粘的执行是决定后续处理效果的基础。目前,压裂返排液破稳降粘情况的判断仍依赖于人工进行,不仅制约了压裂返排液的处理效率,而且人工操作过程危险性较高,极易造成人体伤害。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于压裂返排液水处理的控制系统,解决了现有压裂返排液起始操作依赖于人工而导致的破胶效率低、威胁人员身体健康等技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于压裂返排液水处理的控制系统,包括:压裂液存储单元,用于存储压裂液;返排液存储单元,用于存储返排液并在线测量黏度;降粘单元,用于调节以及在线测量液体的黏度;调节单元,用于同时调节以及在线测量液体的pH值和氧化还原电位:控制管路,用于控制压裂液存储单元与降粘单元、返排液存储单元与降粘单元和降粘单元与调节单元间的连通关系,以及部分单元内的连通关系;处理单元,用于实时接收在线测量数据并执行相应动作;其中,返排液存储单元中设有一级粘度传感器;降粘单元中设有二级粘度传感器;调节单元中设有pH值传感器和在线电位滴定仪;控制管路中设有流量计和电控阀;一级粘度传感器、二级粘度传感器、pH值传感器、在线电位滴定仪和电控阀分别与处理单元通讯连接。
[0006]本技术通过多个罐体对破稳降粘处理过程进行阶段分区,利用粘度传感器、pH值传感器、在线电位滴定仪对各罐体内的相应反应数据进行在线测定,并将数据发送至处理单元,以此为依据判断压裂返排液等混合液的破稳降粘处理情况,配合调控管路的流量计和电控阀自动完成破稳降粘处理,有利于降低操作人员的劳动强度和健康威胁。同时,本技术在调节单元中同时完成pH值和氧化还原电位的调节,较之现有依次调节的方法,具有更高的处理效率和更为准确的调节精度。
[0007]进一步地,该用于压裂返排液水处理的控制系统的压裂液存储单元包括一储罐,出口与控制管路连通。
[0008]返排液存储单元包括:返排液储槽,用于暂存自地下返排的压裂返排液;若干稳定罐,用于分装返排液储槽内的压裂返排液;其中,各稳定罐分别通过控制管路与返排液储槽连通;一级粘度传感器设置于稳定罐内。
[0009]本技术通过压裂液存储单元和返排液存储单元分别存储剩余压裂液和返排
液,并通过各自独立的控制管路对其进行输送,以便于单独计量压裂液和返排液体积,从而得以根据标准精确计量后续药剂投料量,有利于提高处理效率。
[0010]本技术通过增设的稳定罐对返排液进行一定时间的稳定存储。由于刚自地下返排的返排液,其破胶过程未完全进行完毕,因此成分和粘度仍处于变化过程中。通过一段时间的存储,使其粘度稳定,有利于提高稳定罐内一级粘度传感器所测数据的准确性,保证破胶情况判断正确。
[0011]进一步地,该用于压裂返排液水处理的控制系统的降粘单元包括:第一药剂罐,用于存储降粘剂;第一搅拌罐,用于混合压裂液、返排液、和降粘剂;其中,第一搅拌罐通过控制管路分别与储罐、各稳定罐和第一药剂罐连通;二级粘度传感器设置于第一搅拌罐内。
[0012]本技术采用第一搅拌罐进行降粘处理,通过二级粘度传感器在线检测的液体粘度数据,配合第一搅拌罐与第一药剂罐连通的控制管路,根据控制管路计量的自储罐和稳定罐抽取的压裂液和返排液体积,自动完成破稳降粘药剂的精确投料。
[0013]进一步地,该用于压裂返排液水处理的控制系统的调节单元包括:在线电位滴定仪;第二药剂罐,用于存储pH值调节剂;第三药剂罐,用于存储氧化还原电位调节剂;第二搅拌罐,用于混合液体与pH值调节剂和氧化还原电位调节剂;其中,在线电位滴定仪、第二药剂罐和第三药剂罐分别通过控制管路与第二搅拌罐连通;pH值传感器设置于第二搅拌罐内。此外,第二搅拌罐还通过控制管路与第一搅拌罐和各稳定罐连通。
[0014]本技术采用第二搅拌罐进行电位和pH值调节处理,通过pH值传感器和在线电位滴定仪检测的pH值和氧化还原电位,配合第二搅拌罐与第二药剂罐和第三药剂罐的连通控制管路,自动、同步地完成混合液的pH值和氧化还原电位调节。
[0015]由于pH值与氧化还原电位值间存在联动关系,因此,本技术采用同步调节的方式较之现有技术方案所采用的依次调节pH值、氧化还原电位的方法,使调整后的液体具有更为准确的检测数值;同时,同步调节还有利于节约试剂添加后的混合等待时间,使处理更为高效。
[0016]本技术还能够根据各稳定罐内返排液粘度情况,将符合要求的返排液直接引入第二搅拌罐内直接进行pH值和氧化还原电位调节处理,有利于处理效率的进一步提高。
[0017]进一步地,该用于压裂返排液水处理的控制系统的控制管路中还设有粘液泵,以便于抽取粘度较高的压裂液和返排液。
[0018]进一步地,该用于压裂返排液水处理的控制系统的处理单元采用PLC控制器。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]本技术通过多个罐体对破稳降粘处理过程进行阶段分区,利用粘度传感器、pH值传感器、在线电位滴定仪对各罐体内的相应反应数据进行在线测定,并将数据发送至处理单元,以此为依据判断压裂返排液等混合液的破稳降粘处理情况,配合调控管路的流量计和电控阀自动完成破稳降粘处理,有利于降低操作人员的劳动强度和健康威胁。同时,本技术在调节单元中同时完成pH值和氧化还原电位的调节,较之现有依次调节的方法,具有更高的处理效率和更为准确的调节精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的布局结构示意图。
[0023]图2为本技术控制连接结构示意图。
[0024]附图标记:1.压裂液存储单元,2.返排液存储单元,21.返排液储槽,22.稳定罐,3.降粘单元,31.第一药剂罐,32.第一搅拌罐,4.调节单元,41.第二药剂罐,42.第三药剂罐,43.第二搅拌罐,6.处理单元,91.一级粘度传感器,92.二级粘度传感器,93.在线电位滴定仪,94.pH值传感器。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压裂返排液水处理的控制系统,其特征在于,包括:压裂液存储单元,用于存储压裂液;返排液存储单元,用于存储返排液并在线测量黏度;降粘单元,用于调节以及在线测量液体的黏度;调节单元,用于同时调节以及在线测量液体的pH值和氧化还原电位:控制管路,用于控制压裂液存储单元与降粘单元、返排液存储单元与降粘单元和降粘单元与调节单元间的连通关系,以及部分单元内的连通关系;处理单元,用于实时接收在线测量数据并执行相应动作;其中,返排液存储单元中设有一级粘度传感器;降粘单元中设有二级粘度传感器;调节单元中设有pH值传感器和在线电位滴定仪;控制管路中设有流量计和电控阀;一级粘度传感器、二级粘度传感器、pH值传感器、在线电位滴定仪和电控阀分别与处理单元通讯连接。2.根据权利要求1所述的用于压裂返排液水处理的控制系统,其特征在于,压裂液存储单元包括:一储罐,出口与控制管路连通。3.根据权利要求2所述的用于压裂返排液水处理的控制系统,其特征在于,返排液存储单元包括:返排液储槽,用于暂存自地下返排的压裂返排液;若干稳定罐,用于分装返排液储槽内的压裂返排液;其中,各稳定罐分别通过控制管路与返排液储槽连通;一级粘度传感器设置于稳定罐内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋罗睿敏潘月辉何海波
申请(专利权)人:四川柯林斯科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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