一种低压铸造制螺旋桨装置制造方法及图纸

技术编号:27469004 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 17:33
本实用新型专利技术公开了一种低压铸造制螺旋桨装置,包括底墩板,底墩板的侧边安装设有侧支撑墩板,侧支撑墩板通过固定件连接坩埚底板,坩埚底板上安装设有坩埚炉,坩埚炉的顶部设有坩埚顶盖;底墩板上设有低压铸造系统,低压铸造系统包括支撑架板、上型腔、下型腔,支撑架板的中部安装有中隔板,支撑架板和中隔板连接处设有滑套,上型腔内安装有顶针结构,支撑架板的顶部安装有密封盖,密封盖上连接安装有导柱,导柱的顶部设有第一顶板,第一顶板的上部安装有第二顶板,密封盖、第一顶板、第二顶板的中部贯穿安装有吊杆,吊杆的底部设有吊压铸件。本实用新型专利技术能够快速高效地进行螺旋桨的低压铸造,使制造的螺旋桨的产品质量得以极大地提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造制螺旋桨装置


[0001]本技术涉及低压铸造
,尤其是一种低压铸造制螺旋桨装置。

技术介绍

[0002]传统铝合金制螺旋桨的铸造方式为高压压铸或手工浇铸,所制成的螺旋桨硬度低,抗拉屈服等机械性能偏低,而且使用过程中,无法通过铝合金电焊,整形等方式维修。高压压铸工艺制成的螺旋桨很难保证其内部密度,因螺旋桨叶片薄,面积大,最薄处仅有2-3毫米,高压压铸很容易在铸造的过程中使螺旋桨叶片产生内部缩松、气孔、砂岩等,极大地降低了螺旋桨的机械性能,而且高压压铸过程中,长时间不更换铝液,致使螺旋桨表面因铝液中含水分而产生表面针眼状缺陷,通过测试所得,高压压铸的螺旋桨延伸率为0,在螺旋桨磕碰后,无法维修,这直接影响了螺旋桨的使用寿命;手工浇铸的螺旋桨,效率低,成本高,内部及表面铸造缺陷严重,因此本技术针对现有铝合金制螺旋桨铸造方式所出现的上述问题,提出了一种低压铸造制螺旋桨装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述缺陷,本技术提供一种低压铸造制螺旋桨装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低压铸造制螺旋桨装置,包括底墩板,所述底墩板的侧边安装设有侧支撑墩板,所述侧支撑墩板通过固定件连接坩埚底板,所述坩埚底板上安装设有坩埚炉,所述坩埚炉的顶部设有坩埚顶盖,所述坩埚炉的侧边设有侧撑架,所述侧撑架的底部安装在坩埚底板上;所述底墩板上设有低压铸造系统,所述低压铸造系统包括支撑架板、上型腔、下型腔,所述支撑架板的中部安装有中隔板,所述支撑架板和中隔板连接处设有滑套,所述上型腔内安装有顶针结构,所述支撑架板的顶部安装有密封盖,所述密封盖上连接安装有导柱,所述导柱的顶部设有第一顶板,所述第一顶板的上部安装有第二顶板,所述第一顶板与第二顶板通过活动件进行连接,所述第一顶板、第二顶板的侧部均安装有侧壁环,所述侧壁环套装在侧固定条的上部,所述侧固定条的底部安装在密封盖上,并且所述固定条的底部与密封盖螺纹连接,所述密封盖、第一顶板、第二顶板的中部贯穿安装有吊杆,所述吊杆的底部设有吊压铸件。
[0005]上述的一种低压铸造制螺旋桨装置,所述支撑架板的底部设有支撑连脚块。
[0006]上述的一种低压铸造制螺旋桨装置,所述密封盖设有环形的柄帽,所述柄帽的表面设有防滑耐磨纹。
[0007]上述的一种低压铸造制螺旋桨装置,所述坩埚炉为密封式坩埚炉,所述坩埚顶盖与坩埚炉的连接处设有密封垫。
[0008]上述的一种低压铸造制螺旋桨装置,所述坩埚底板上设有垫板,所述垫板上设有弧条状的卡装槽。
[0009]上述的一种低压铸造制螺旋桨装置,所述上型腔、下型腔的侧边均设有压缩气体
输送管。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益性技术效果:
[0011]本技术提出了一种低压铸造制螺旋桨装置,结构设置科学合理,采用密封式坩埚炉,能够快速高效地进行螺旋桨的低压铸造,螺旋桨铸造过程中,能最大限度的保证铝液的质量,从而使制造的螺旋桨的产品质量得以极大地提升。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术示意图。
[0014]图中1.底墩板,2.支撑架板,3.下型腔,4.滑套,5.上型腔,6.密封盖,7.中隔板,8.坩埚炉,9.顶针结构,10.侧撑架,11.侧支撑墩板,12.坩埚底板,13.导柱,14.第一顶板,15.第二顶板,16.侧固定条,17.活动件,18.支撑连脚块。
具体实施方式
[0015]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0016]一种低压铸造制螺旋桨装置,包括底墩板1,所述底墩板1的侧边安装设有侧支撑墩板11,所述侧支撑墩板11通过固定件连接坩埚底板12,所述坩埚底板12上安装设有坩埚炉8,所述坩埚炉8的顶部设有坩埚顶盖,所述坩埚炉8的侧边设有侧撑架10,所述侧撑架10的底部安装在坩埚底板12上;所述底墩板1上设有低压铸造系统,所述低压铸造系统包括支撑架板2、上型腔5、下型腔3,所述支撑架板2的中部安装有中隔板7,所述支撑架板2和中隔板7连接处设有滑套4,所述上型腔5内安装有顶针结构9,所述支撑架板2的顶部安装有密封盖6,所述密封盖6上连接安装有导柱13,所述导柱13的顶部设有第一顶板14,所述第一顶板14的上部安装有第二顶板15,所述第一顶板14与第二顶板15通过活动件17进行连接,所述第一顶板14、第二顶板15的侧部均安装有侧壁环,所述侧壁环套装在侧固定条16的上部,所述侧固定条16的底部安装在密封盖6上,并且所述固定条的底部与密封盖6螺纹连接,所述密封盖6、第一顶板14、第二顶板15的中部贯穿安装有吊杆,所述吊杆的底部设有吊压铸件。
[0017]进一步的,所述支撑架板2的底部设有支撑连脚块18。
[0018]进一步的,所述密封盖6设有环形的柄帽,所述柄帽的表面设有防滑耐磨纹。
[0019]进一步的,所述坩埚炉8为密封式坩埚炉,所述坩埚顶盖与坩埚炉8的连接处设有密封垫。
[0020]进一步的,所述坩埚底板12上设有垫板,所述垫板上设有弧条状的卡装槽。
[0021]进一步的,所述上型腔5、下型腔3的侧边均设有压缩气体输送管。
[0022]以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造制螺旋桨装置,包括底墩板(1),其特征在于:所述底墩板(1)的侧边安装设有侧支撑墩板(11),所述侧支撑墩板(11)通过固定件连接坩埚底板(12),所述坩埚底板(12)上安装设有坩埚炉(8),所述坩埚炉(8)的顶部设有坩埚顶盖,所述坩埚炉(8)的侧边设有侧撑架(10),所述侧撑架(10)的底部安装在坩埚底板(12)上;所述底墩板(1)上设有低压铸造系统,所述低压铸造系统包括支撑架板(2)、上型腔(5)、下型腔(3),所述支撑架板(2)的中部安装有中隔板(7),所述支撑架板(2)和中隔板(7)连接处设有滑套(4),所述上型腔(5)内安装有顶针结构(9),所述支撑架板(2)的顶部安装有密封盖(6),所述密封盖(6)上连接安装有导柱(13),所述导柱(13)的顶部设有第一顶板(14),所述第一顶板(14)的上部安装有第二顶板(15),所述第一顶板(14)与第二顶板(15)通过活动件(17)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅志冬王佳泉刘跃文
申请(专利权)人:得利升青岛智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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