一种气膜保护式预混燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气膜保护式预混燃烧器，包括壳体，壳体上设有从外到内排列的且开口均向右的外层环槽、混合气体环槽、内层环槽，壳体上还设有分别与外层环槽、混合气体环槽、内层环槽连通的第一空气进口、混合气体进口、第二空气进口，还包括点火器，点火器与壳体连接，点火器的头部设于内层环槽的内侧。混合气体环槽的口部喷出混合气体，外层环槽、内层环槽的口部分别形成外、内层空气膜；当混合气体速度小于火焰传播速度时，有回火风险，外、内层空气膜可将混合气体环槽的口部与窑炉内燃烧场隔开，防止回火；外、内层空气膜通过引射作用，增大混合气体的速度，防止回火发生；当混合气体的气流速度大于火焰传播速度时，无回火风险，外、内层空气膜有利于提高燃烧效率。内层空气膜有利于提高燃烧效率。内层空气膜有利于提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气膜保护式预混燃烧器


[0001]本技术涉及预混燃烧器领域，特别是气膜保护式预混燃烧器。

技术介绍

[0002]预混式燃烧器用于窑炉内，预混式燃烧器上设有混合气体进口，混合气体进口用于连接预混装置，预混装置用于预混合可燃气体和空气。预混式燃烧器具有燃烧效率高、空气余气系数低、燃烧节能效果明显、污染物排放量低的好处。
[0003]但是预混式燃烧器存在易回火、烧坏混合气体喷口的缺陷，存在一定的安全隐患。因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种气膜保护式预混燃烧器，不易回火。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种气膜保护式预混燃烧器，包括壳体，所述壳体上设有从外到内排列的外层环槽、混合气体环槽、内层环槽，所述外层环槽、混合气体环槽、内层环槽均开口向右设置，所述壳体上还设有分别与所述外层环槽、混合气体环槽、内层环槽连通的第一空气进口、混合气体进口、第二空气进口，还包括点火器，所述点火器与所述壳体连接，所述点火器的头部设于所述内层环槽的内侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气膜保护式预混燃烧器，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设有从外到内排列的外层环槽(112)、混合气体环槽(22)、内层环槽(32)，所述外层环槽(112)、混合气体环槽(22)、内层环槽(32)均开口向右设置，所述壳体上还设有分别与所述外层环槽(112)、混合气体环槽(22)、内层环槽(32)连通的第一空气进口(111)、混合气体进口(21)、第二空气进口(31)，还包括点火器(5)，所述点火器(5)与所述壳体连接，所述点火器(5)的头部设于所述内层环槽(32)的内侧。2.根据权利要求1所述的气膜保护式预混燃烧器，其特征在于：所述壳体包括从外到内依次套设的外层壳体(1)、内层壳体(2)、分配筒(3)、芯部壳体(4)；所述外层环槽(112)、混合气体环槽(22)、内层环槽(32)分别设于外层壳体(1)与内层壳体(2)之间、内层壳体(2)与分配筒(3)之间、分配筒(3)与芯部壳体(4)之间，所述点火器(5)与所述芯部壳体(4)相连。3.根据权利要求2所述的气膜保护式预混燃烧器，其特征在于：所述内层环槽(32)的右端向外倾斜。4.根据权利要求3所述的气膜保护式预混燃烧器，其特征在于：所述芯部壳体(4)的左端设有开口，所述芯部壳体(4)的左端与所述内层壳体(2)的内侧壁连接。5.根据权利要求2所述的气膜保护式...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾译钧，毛新，王良波，
申请(专利权)人：广东摩德娜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：