本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，公开了一种能够定量截取的管材打包装置，包括定量截取机构、管材截取台和管材固定机构，所述定量截取机构的底部设置有管材截取台，所述管材截取台的顶部固定安装有管材固定机构；所述定量截取机构包括定距移动块、标距杆、螺纹杆、扭动转盘、镂空测距线、液压泵、液压杆、电机固定杆、电机、输出轴、截取刀片和刀片防护罩；所述定距移动块的内腔活动连接有标距杆，所述定距移动块的顶部中心通孔处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有扭动转盘。本实用新型专利技术通过定量截取机构可对管材截取工作进行简单快捷地测距定距，保证了加工后管材之间的长度偏差不会影响的管材的使用，保障了产品的加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种能够定量截取的管材打包装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种能够定量截取的管材打包装置。
技术介绍
[0002]对于管材的生产加工工作，有时需要对管材的截取长度做到详细定量，带有定量功能的大型装置因成本昂贵不适用大多数管材加工场所，而现有的小型装置在进行管材截取时，大多需要在装置外手动测量在管材上标注后进行切割截取，这样的方式在测量时不仅费时费力，且截取后管材之间的长度可能偏差，对于管材的截取长度可能有达不到标准的情况，影响产品的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种能够定量截取的管材打包装置，该能够定量截取的管材打包装置，解决了现有的小型管材打包装置在进行管材截取时，大多需要在装置外手动测量在管材上标注后进行切割截取而费时费力且管材之间的长度可能偏差影响加工质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够定量截取的管材打包装置，包括定量截取机构、管材截取台和管材固定机构，所述定量截取机构的底部设置有管材截取台，所述管材截取台的顶部固定安装有管材固定机构；
[0005]所述定量截取机构包括定距移动块、标距杆、螺纹杆、扭动转盘、镂空测距线、液压泵、液压杆、电机固定杆、电机、输出轴、截取刀片和刀片防护罩；
[0006]所述定距移动块的内腔活动连接有标距杆，所述定距移动块的顶部中心通孔处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有扭动转盘，所述螺纹杆的底端和标距杆顶部的孔洞活动螺纹连接，所述定距移动块的正面中心对称轴处开设有镂空测距线，所述定距移动块的底部固定安装有液压泵，所述液压泵的内壁底部通孔处活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧顶部固定连接有电机固定杆，所述电机固定杆的底端固定安装有电机，所述电机的一侧中心通孔处活动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定安装有截取刀片，所述截取刀片的顶部设置有刀片防护罩，所述刀片防护罩的顶部和液压杆的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述标距杆的底端固定连接有截取机构支撑杆，所述截取机构支撑杆的底端固定连接有管材截取台。
[0008]优选的，所述管材截取台的底部两侧固定连接有装置支撑架，所述装置支撑架的底端固定连接有底座。
[0009]优选的，所述管材固定机构包括支撑板、螺纹转动轴、活动把手、圆形夹紧橡胶板、第一受力板、第二受力板和挡板；
[0010]所述支撑板的正面中心通孔处活动连接有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的正面一端固定连接有活动把手，所述螺纹转动轴的背面一端固定安装有圆形夹紧橡胶板，所述圆形夹紧橡胶板的背面活动连接有第一受力板，所述管材截取台的顶部一侧固定安装有第二
受力板，所述第二受力板的一侧固定安装有挡板。
[0011]优选的，所述管材截取台的顶部一侧和支撑板的底部固定连接，所述第一受力板固定安装在管材截取台的顶部一侧，所述挡板固定安装在管材截取台的顶部一侧。
[0012]优选的，所述截取刀片的最大可移动距离不会触碰到挡板和支撑板。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种能够定量截取的管材打包装置。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、该能够定量截取的管材打包装置，通过定量截取机构可对管材截取工作进行简单快捷地测距定距，保证了加工后管材之间的长度偏差不会影响的管材的使用，保障了产品的加工质量。
[0015](2)、该能够定量截取的管材打包装置，通过管材固定机构可以将管材一定程度地固定在管材截取台上，易于管材的截取。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中管材截取台和管材固定机构连接部分的部分结构示意图。
[0020]图中：1定量截取机构、11定距移动块、12标距杆、13螺纹杆、14扭动转盘、15镂空测距线、16液压泵、17液压杆、18电机固定杆、19电机、110输出轴、111截取刀片、112刀片防护罩；
[0021]2截取机构支撑杆、3管材截取台、4装置支撑架、5底座、6管材固定机构、61支撑板、62螺纹转动轴、63活动把手、64圆形夹紧橡胶板、65第一受力板、66第二受力板、67挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够定量截取的管材打包装置，包括定量截取机构1、管材截取台3和管材固定机构6，定量截取机构1的底部设置有管材截取台3，管材截取台3的顶部固定安装有管材固定机构6；
[0024]定量截取机构1包括定距移动块11、标距杆12、螺纹杆13、扭动转盘14、镂空测距线15、液压泵16、液压杆17、电机固定杆18、电机19、输出轴110、截取刀片111和刀片防护罩112；
[0025]定距移动块11的内腔活动连接有标距杆12，定距移动块11的顶部中心通孔处活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定安装有扭动转盘14，螺纹杆13的底端和标距杆12顶部的孔洞活动螺纹连接，定距移动块11的正面中心对称轴处开设有镂空测距线15，定距移动块11的底部固定安装有液压泵16，液压泵16的内壁底部通孔处活动连接有液压杆17，液压杆17的一侧顶部固定连接有电机固定杆18，电机固定杆18的底端固定安装有电机19，电机19的一侧中心通孔处活动连接有输出轴110，输出轴110的一端固定安装有截取刀片111，
截取刀片111的顶部设置有刀片防护罩112，刀片防护罩112的顶部和液压杆17的顶部固定连接。
[0026]将镂空测距线15对准标距杆12上的数据线以确定管材需要截取的量，然后通过液压模式的电机19切割对管材进行截取加工。
[0027]标距杆12的底端固定连接有截取机构支撑杆2，截取机构支撑杆2的底端固定连接有管材截取台3，以固定定量截取机构1。
[0028]管材截取台3的底部两侧固定连接有装置支撑架4，用以支撑整体装置，装置支撑架4的底端固定连接有底座5，保证其稳定性。
[0029]管材固定机构6包括支撑板61、螺纹转动轴62、活动把手63、圆形夹紧橡胶板64、第一受力板65、第二受力板66和挡板67；
[0030]支撑板61的正面中心通孔处活动连接有螺纹转动轴62，螺纹转动轴62的正面一端固定连接有活动把手63，螺纹转动轴62的背面一端固定安装有圆形夹紧橡胶板64，圆形夹紧橡胶板64的背面活动连接有第一受力板65，管材截取台3的顶部一侧固定安装有第二受力板66，第二受力板66的一侧固定安装有挡板67。
[0031]圆形夹紧橡胶板64和第一受力板65将管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够定量截取的管材打包装置，包括定量截取机构(1)、管材截取台(3)和管材固定机构(6)，其特征在于：所述定量截取机构(1)的底部设置有管材截取台(3)，所述管材截取台(3)的顶部固定安装有管材固定机构(6)；所述定量截取机构(1)包括定距移动块(11)、标距杆(12)、螺纹杆(13)、扭动转盘(14)、镂空测距线(15)、液压泵(16)、液压杆(17)、电机固定杆(18)、电机(19)、输出轴(110)、截取刀片(111)和刀片防护罩(112)；所述定距移动块(11)的内腔活动连接有标距杆(12)，所述定距移动块(11)的顶部中心通孔处活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定安装有扭动转盘(14)，所述螺纹杆(13)的底端和标距杆(12)顶部的孔洞活动螺纹连接，所述定距移动块(11)的正面中心对称轴处开设有镂空测距线(15)，所述定距移动块(11)的底部固定安装有液压泵(16)，所述液压泵(16)的内壁底部通孔处活动连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的一侧顶部固定连接有电机固定杆(18)，所述电机固定杆(18)的底端固定安装有电机(19)，所述电机(19)的一侧中心通孔处活动连接有输出轴(110)，所述输出轴(110)的一端固定安装有截取刀片(111)，所述截取刀片(111)的顶部设置有刀片防护罩(112)，所述刀片防护罩(112)的顶部和液压杆(17)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种能够定量截取的管材打包装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：刘宇，
类型：新型
国别省市：
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