一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，包括筛分装置本体、防护门、进料斗、转动轴、搅拌叶和弹簧，所述筛分装置本体的前侧设置有防护门，且筛分装置本体的顶部设置有进料斗，并且筛分装置本体的外侧设置有电机，同时电机的内侧连接有减速机，所述电机通过减速机与转动轴相连接，且转动轴的外侧焊接有搅拌叶，并且搅拌叶的下方设置有筛分板，同时筛分板的下方设置有由于收集覆膜砂的集料仓。该具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，通过对覆膜砂筛分装置结构的改进，可在对覆膜砂进行筛分时，将堆积在筛分板上的覆膜砂向上扬起，进而避免了大量覆膜砂在筛分板上的堆积，同时可带动筛分板震动，提高筛分板的筛分效果。分效果。分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置


[0001]本技术涉及覆膜砂筛分装置
，具体为一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，是汽车、液压件等常用的造型材料，覆膜砂在加工的过程中，由于其中会混有较大的颗粒杂物，因此，在使用覆膜砂时，需要对覆膜砂进行筛分、烘干等一系列操作。
[0003]但是现有的覆膜砂加工用筛分装置，在对覆膜砂进行筛分时，易造成大量覆膜砂在筛分网上的堆积，影响覆膜砂的筛分效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的覆膜砂加工用筛分装置，在对覆膜砂进行筛分时，易造成大量覆膜砂在筛分网上的堆积，影响覆膜砂筛分效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，包括筛分装置本体、防护门、进料斗、转动轴、搅拌叶和弹簧，所述筛分装置本体的前侧设置有防护门，且筛分装置本体的顶部设置有进料斗，并且筛分装置本体的外侧设置有电机，同时电机的内侧连接有减速机，所述电机通过减速机与转动轴相连接，且转动轴的外侧焊接有搅拌叶，并且搅拌叶的下方设置有筛分板，同时筛分板的下方设置有由于收集覆膜砂的集料仓。
[0006]优选的，所述搅拌叶的形状结构为圆弧状结构，且搅拌叶的高度与转动轴与筛分板之间的高度相同。
[0007]优选的，所述搅拌叶的外端焊接有刮板，且刮板位于搅拌叶圆心的一侧。r/>[0008]优选的，所述筛分板的中部设置有筛分网，且筛分板的两端均焊接有支撑块，并且筛分板的边侧与筛分装置本体内壁相贴合。
[0009]优选的，所述支撑块的外部2/3处位于支撑槽内，且支撑槽位于筛分装置本体的侧壁处，并且支撑块的下端与支撑槽之间设置有弹簧。
[0010]优选的，所述支撑块的顶部中间部位开设有推动槽，且推动槽正上方的转动轴上焊接有凸轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，通过对覆膜砂筛分装置结构的改进，可在对覆膜砂进行筛分时，将堆积在筛分板上的覆膜砂向上扬起，进而避免了大量覆膜砂在筛分板上的堆积，同时可带动筛分板震动，提高筛分板的筛分效果；
[0012]1、在筛分板的上方设置有圆弧状的搅拌叶，搅拌叶的外端焊接有刮板，起到将筛分板上堆积的覆膜砂进行刮起的作用，避免堆积的覆膜砂影响筛分板筛分效果，且筛分板
上端的两侧为倾斜状，可保证覆膜砂处于筛分板上的筛分网处；
[0013]2、在筛分板的两侧设置有支撑块，支撑块通过弹簧设置在支撑槽内，且筛分板的上端开设有与转动轴上凸轮相对应的支撑槽，在转动轴带动凸轮转动时，凸轮通过支撑槽下压支撑块，可实现筛分板的上下震动，提高筛分效果。
附图说明
[0014]图1为本技术筛分装置本体结构示意图；
[0015]图2为本技术筛分装置本体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A点放大结构示意图；
[0017]图4为本技术筛分板结构示意图。
[0018]图中：1、筛分装置本体；2、防护门；3、进料斗；4、电机；5、减速机；6、转动轴；7、搅拌叶；8、筛分板；9、集料仓；10、支撑块；11、支撑槽；12、筛分网；13、刮板；14、凸轮；15、推动槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，包括筛分装置本体1、防护门2、进料斗3、电机4、减速机5、转动轴6、搅拌叶7、筛分板8、集料仓9、支撑块10、支撑槽11、筛分网12、刮板13、凸轮14、推动槽15和弹簧16，筛分装置本体1的前侧设置有防护门2，且筛分装置本体1的顶部设置有进料斗3，并且筛分装置本体1的外侧设置有电机4，同时电机4的内侧连接有减速机5，电机4通过减速机5与转动轴6相连接，且转动轴6的外侧焊接有搅拌叶7，并且搅拌叶7的下方设置有筛分板8，同时筛分板8的下方设置有由于收集覆膜砂的集料仓9。
[0021]搅拌叶7的形状结构为圆弧状结构，且搅拌叶7的高度与转动轴6与筛分板8之间的高度相同，搅拌叶7的外端焊接有刮板13，且刮板13位于搅拌叶7圆心的一侧，这样设置起到将筛分板8上堆积的覆膜砂进行刮起的作用，避免堆积的覆膜砂影响筛分板8筛分效果。
[0022]筛分板8的中部设置有筛分网12，且筛分板8的两端均焊接有支撑块10，并且筛分板8的边侧与筛分装置本体1内壁相贴合，支撑块10的外部2/3处位于支撑槽11内，且支撑槽11位于筛分装置本体1的侧壁处，并且支撑块10的下端与支撑槽11之间设置有弹簧16，支撑块10的顶部中间部位开设有推动槽15，且推动槽15正上方的转动轴6上焊接有凸轮14，这样设置起到带动筛分板8上下震动的作用，提高筛分效果。
[0023]工作原理：在使用该具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置时，如图1-4所示，先接通筛分装置本体1的电源开关，然后，启动筛分装置本体1，电机4通过减速机5带动转动轴6转动，转动轴6带动搅拌叶7和凸轮14转动，此时，便可将需要筛分的覆膜砂通过进料斗3加入到筛分装置本体1内部，搅拌叶7通过其外端的刮板13将堆积在筛分板8上的覆膜砂向上刮起，与此同时，转动轴6带动凸轮14不断转动，在凸轮14通过推动槽15与支撑块10接触时，
可下压支撑块10，使支撑块10对支撑槽11内部的弹簧16进行挤压，进而实现筛分板8的下移，待凸轮14转动到上方后，弹簧16推动支撑块10带动筛分板8上移复位，进而是实现筛分板8的上下震动，实现筛分板8处筛分网12对覆膜砂的筛分处理，合格的覆膜砂通过筛分网12下路到集料仓9内，最后，打开防护门2，将筛分后的覆膜砂进行收集，并对筛分板8进行清理即可，以上便完成该具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，包括筛分装置本体（1）、防护门（2）、进料斗（3）、转动轴（6）、搅拌叶（7）和弹簧（16），其特征在于：所述筛分装置本体（1）的前侧设置有防护门（2），且筛分装置本体（1）的顶部设置有进料斗（3），并且筛分装置本体（1）的外侧设置有电机（4），同时电机（4）的内侧连接有减速机（5），所述电机（4）通过减速机（5）与转动轴（6）相连接，且转动轴（6）的外侧焊接有搅拌叶（7），并且搅拌叶（7）的下方设置有筛分板（8），同时筛分板（8）的下方设置有由于收集覆膜砂的集料仓（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）的形状结构为圆弧状结构，且搅拌叶（7）的高度与转动轴（6）与筛分板（8）之间的高度相同。3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的覆膜砂加工用筛分装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪安，
申请(专利权)人：新昌县康泓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：