一种混凝土砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土砂石分离技术领域，且公开了一种混凝土砂石分离机，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有排石口，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内顶壁上固定连接有两个隔板，两个所述隔板相靠近的侧面之间固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架的顶部固连接有第一筛网，位于右侧的所述隔板的左侧面开设有出石口，出石口的前后内壁之间铰接有挡板。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土砂石分离设备多采用斜振动筛对混凝土浆进行清洗筛分，由于振动筛为倾斜设置，导致混凝土在振动筛上的停留筛选时间较短，严重降低了砂石分离工作的质量和效果的问题。离工作的质量和效果的问题。离工作的质量和效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离机


[0001]本技术涉及混凝土砂石分离
，具体为一种混凝土砂石分离机。

技术介绍

[0002]混凝土运输罐车在运输混凝土后，其混凝土罐的内侧壁总会附着有残余的混凝土浆，如果不及时清理掉，在混凝土罐停止转动后，这些残余的混凝土浆就会凝结在混凝土罐的内侧壁上，从而变得极难清理。
[0003]所以在混凝土运输罐车运输完混凝土后，就会向罐内注入清水帮助将残余的混凝土浆排出，而排出的泥浆水中依然含有大量的石块和细沙，如果直接丢弃会造成严重的浪费，所以会采用混凝土砂石分离设备将泥浆水中的石块与细沙洗净并筛分出来，以便于再次回收利用。
[0004]现有的混凝土砂石分离设备多采用斜振动筛对混凝土浆进行清洗筛分，而由于混凝土具有较大的黏性，所以采用振动筛进行筛分时，筛分效果往往不佳，且由于振动筛为倾斜设置，导致混凝土在振动筛上的停留筛选时间较短，所以会导致筛选不够充分，严重降低了砂石分离工作的质量和效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砂石分离机，解决了现有的混凝土砂石分离设备多采用斜振动筛对混凝土浆进行清洗筛分，由于振动筛为倾斜设置，导致混凝土在振动筛上的停留筛选时间较短，严重降低了砂石分离工作的质量和效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括工作箱，所述工作箱的右侧面开设有排石口，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内顶壁上固定连接有两个隔板，两个所述隔板相靠近的侧面之间固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架的顶部固连接有第一筛网，位于右侧的所述隔板的左侧面开设有出石口，出石口的前后内壁之间铰接有挡板，所述挡板的右侧面与工作箱的内顶壁之间铰接有液压缸；
[0009]所述工作箱的背面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作箱的背面并固定连接有转轴，且转轴的前端与工作箱的前侧内壁转动连接，所述转轴的外圆面固定设置有筛分机构；
[0010]位于右侧的所述隔板的右侧面铰接有筛板，且筛板的右侧面贯穿工作箱右侧面的排石口并延伸至工作箱的外部，所述筛板的底部对称固定连接有两个顶块，位于右侧的所述隔板的底部通过连接板与筛板的底部之间对称固定连接有两个弹簧，所述工作箱的右侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均贯穿工作箱的右
侧面并固定套接有凸轮，两个所述凸轮的外圆面分别与两个顶块的底部相抵触；
[0011]所述工作箱的顶部通过固定套对称固定连接有两个总水管，两个所述总水管的顶部均连通有进水管，位于左侧的所述总水管的底部等距连通有若干个喷水管，且喷水管的底端与工作箱的顶部相连通，位于右侧的所述喷水管的底部等距连通有若干个走水管，若干个所述走水管的底端均贯穿工作箱的顶部并连通有横管，且横管通过固定套与工作箱的内顶壁固定连接，所述横管的底部等距连通有若干个喷头，所述工作箱的内底壁上放置有集砂筐；
[0012]所述筛分机构包括固定套辊，且固定套辊固定套接在转轴的外圆面上，所述固定套辊的外圆面等角度固定连接有六个固定框，所述固定框的内侧面之间固定连接有第二筛网。
[0013]优选的，所述工作箱的正面铰接有密封箱门。
[0014]优选的，所述第一筛网为钢丝材质。
[0015]优选的，所述挡板的左侧面固定连接有钢丝刷层。
[0016]优选的，所述工作箱右侧面的排石口内顶壁上固定安装有挡水帘。
[0017]优选的，所述集砂筐所有侧面均为镂空设计，且孔径小于细砂的粒径。
[0018]优选的，所述第一筛网和第二筛网的孔径相同，且孔径大于细砂的孔径并小于石块的粒径。
[0019]优选的，所述工作箱的左右侧面对称连通有两个排水管。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土砂石分离机，具备以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的筛分机构、第一筛网和两个隔板，第一电机带动转轴转动，转轴通过固定套筒和固定框带动第二筛网不停的转动，从而能够配合两个隔板不断的对第一筛网上的混凝土浆进行翻动，再配合喷水管不断的喷水冲洗，从而能够使得所有的混凝土浆均能得到充分的冲洗，并且由于第一筛网和第二筛网的孔径大于细砂粒径且小于石块粒径，从而在翻动过程中，细砂会透过第一筛网和第二筛网落入集砂筐中，而石块会继续在筛分机构的反动下接受喷水管的冲洗，不仅使得细砂和石块得到充分的清洗和筛分，而且使得清洗与筛分工作相结合，极大的提高了砂石分离工作的效率和效果。
[0023]2、本技术通过设置的筛分机构不断的翻动混凝土浆，从而使得混凝土浆中的石块和细砂能够不断的与挡板左侧面的钢丝刷层发生碰撞摩擦，同时配合喷水管不断的喷水冲洗，从而能够对石块和细砂进行更加高效的刷洗，进一步的提高了清洗的力度，进而提高了清洗的效率和质量，并且随着清洗的加速完成，石块与细砂之间的黏性会迅速降低，从而加快了石块与细砂的筛分效率，进而进一步的提升了砂石分离工作的效率和质量。
[0024]3、本技术通过设置的第二电机带动凸轮转动，凸轮通过顶块不断的顶动筛板，再配合弹簧的弹力作用，从而使得筛板能够连续的上下往复摆动，从而对从第一筛网处输送过来的石块进行进一步的筛分，并且配合喷头对石块的喷水冲洗，从而对石块进行二次的清洗筛分，进而进一步的提升了砂石分离工作的质量和效果。
附图说明
[0025]图1为本技术一种混凝土砂石分离机的正视剖视图；
[0026]图2为本技术一种混凝土砂石分离机的正视图；
[0027]图3为本技术一种混凝土砂石分离机的右视图；
[0028]图4为本技术筛分机构的左侧剖视图。
[0029]图中：1工作箱、2进料斗、3隔板、4弧形固定架、5第一筛网、6挡板、7液压缸、8第一电机、9转轴、10筛分机构、1001固定套辊、1002固定框、1003第二筛网、11筛板、12顶块、13弹簧、14第二电机、15凸轮、16总水管、17进水管、18喷水管、19走水管、20横管、21喷头、22集砂筐。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括工作箱1，工作箱1的右侧面开设有排石口，工作箱1的左右侧面对称连通有两个排水管，便于将工作箱1中的污水排出，工作箱1的正面铰接有密封箱门，便于工作人员清理集砂筐22中的细砂，工作箱1右侧面的排石口内顶壁上固定安装有挡水帘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧面开设有排石口，所述工作箱(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述工作箱(1)的内顶壁上固定连接有两个隔板(3)，两个所述隔板(3)相靠近的侧面之间固定连接有弧形固定架(4)，所述弧形固定架(4)的顶部固连接有第一筛网(5)，位于右侧的所述隔板(3)的左侧面开设有出石口，出石口的前后内壁之间铰接有挡板(6)，所述挡板(6)的右侧面与工作箱(1)的内顶壁之间铰接有液压缸(7)；所述工作箱(1)的背面通过托板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿工作箱(1)的背面并固定连接有转轴(9)，且转轴(9)的前端与工作箱(1)的前侧内壁转动连接，所述转轴(9)的外圆面固定设置有筛分机构(10)；位于右侧的所述隔板(3)的右侧面铰接有筛板(11)，且筛板(11)的右侧面贯穿工作箱(1)右侧面的排石口并延伸至工作箱(1)的外部，所述筛板(11)的底部对称固定连接有两个顶块(12)，位于右侧的所述隔板(3)的底部通过连接板与筛板(11)的底部之间对称固定连接有两个弹簧(13)，所述工作箱(1)的右侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的输出端均贯穿工作箱(1)的右侧面并固定套接有凸轮(15)，两个所述凸轮(15)的外圆面分别与两个顶块(12)的底部相抵触；所述工作箱(1)的顶部通过固定套对称固定连接有两个总水管(16)，两个所述总水管(16)的顶部均连通有进水管(17)，位于左侧的所述总水管(16)的底部等距连通有若干个喷水管(18)，且喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思林，
申请(专利权)人：兴宁市创强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：