本实用新型专利技术公开了一种焊接机组的钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶面设置有支柱，所述支柱的顶部固定连接有钻孔台，所述钻孔台的内部设置有连接空腔，并且连接空腔内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的移动端固定连接有电机，所述的电机的输出端传动连接有钻杆；所述工作台的顶部设置有由固定板、夹持板和驱动装置组成夹持装置，其中固定板垂直焊接在工作台的顶面，所述夹持板滑动连接在工作台的顶面。本实用新型专利技术通过直线导轨控制支柱的纵向水平移动，通过第一电动推杆控制电机的横向水平移动，通过第二电机控制电机的竖直移动，通过电机控制钻杆的转动，通过控制面板控制上述设备的运转，整个装置便于控制、自动化程度高。程度高。程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机组的钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔设备领域，具体为一种焊接机组的钻孔装置。
技术介绍
[0002]传统用于焊接机组的钻孔装置离不开工人的手动辅助，每个工作人员的经验和技术都不同，因此这些人占主导的设备这在一定程度上会降低钻孔的效率和质量。为了解决传统焊接机组钻孔装置自动化程度低的问题，我们对此做出改进，提出一种焊接机组的钻孔装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种焊接机组的钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶面设置有可纵向水平移动的支柱，所述支柱的顶部固定连接有钻孔台，所述钻孔台的内部设置有连接空腔，并且连接空腔内固定连接有移动端可横向水平移动的第一电动推杆，所述第一电动推杆的移动端固定连接有具有升降功能的电机，所述的电机的输出端传动连接有钻杆；所述工作台的顶部设置有由固定板、夹持板和驱动装置组成夹持装置，其中固定板垂直焊接在工作台的顶面，所述夹持板滑动连接在工作台的顶面，并且夹持板的侧面与驱动装置固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶面的一端设置有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述支柱的顶部与滑块的顶部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的连接空腔内固定连接有安装架，所述第一电动推杆通过螺栓固定连接在安装架的内部，并且安装架和钻孔台的外壁之间留有空隙。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动推杆的移动端固定连接有移动端向下的第二电动推杆，所述第二电动推杆与安装架滑动连接，所述电机的顶端与第二电动推杆的移动端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，驱动装置由固定块、丝杠和手轮组成，其中固定块固定连接在工作台的顶面，所述丝杠通过设置在固定块内部的水平螺纹槽与固定块连接，并且丝杠的一端穿过固定块与夹持板的侧面固定连接、另一端穿过固定块与手轮同轴固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部车有两条与夹持板垂直的滑槽，所述夹持板的底部固定连接有与滑槽匹配的连接凸起，所述夹持板通过连接凸起与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台远离支柱一端的侧面固定连接有用于控制直线导轨、第一电动推杆和第二电动推杆运转的控制面板，所述直线导轨、第一电动推杆和第二电动推杆均与控制面板电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种焊接机组的钻孔装置通过直线导轨控制支柱的纵向水平移动，通过第一电动推杆控制电机的横向水平移动，通过第二电机控制电机的竖直移动，通过电机控制钻杆的转动，通过控制面板控制上述设备的运转，整个装置便于控制、自动化程度高，可有效提高钻孔效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术焊接机组的钻孔装置的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术焊接机组的钻孔装置的剖面图；
[0015]图3是本技术焊接机组的钻孔装置图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、直线导轨；3、滑块；4、支柱；5、钻孔台；6、安装架；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、电机；10、钻杆；11、固定板；12、夹持板；13、固定块；14、丝杠；15、手轮； 16、滑槽；17、连接凸起；18、控制面板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1-图3所示，一种焊接机组的钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1顶面的一端设置有直线导轨2，所述直线导轨 2上滑动连接有滑块3，所述支柱4的顶部与滑块3的顶部固定连接，直线导轨2可用于控制支柱4的纵向水平移动。
[0019]所述支柱4的顶部固定连接有钻孔台5，所述钻孔台5的内部设置有连接空腔，连接空腔内固定连接有安装架6，所述安装架6的内部固定连接有第一电动推杆7，并且安装架6和钻孔台5的外壁之间留有空隙。所述第一电动推杆7的移动端固定连接有移动端向下的第二电动推杆8，所述第二电动推杆8与安装架6滑动连接，所述第二电动推杆8的移动端固定连接有电机9，所述的电机9的输出端传动连接有钻杆10，第一电动推杆7用于控制电机9的横向水平移动，第二电动推杆8用于控制电机9的竖直移动，电机9用于控制钻杆 10的转动。
[0020]所述工作台1的顶部设置有由固定板11、夹持板12和驱动装置组成夹持装置，其中固定板11垂直焊接在工作台1的顶面，所述夹持板12滑动连接在工作台1的顶面，并且夹持板12的侧面与驱动装置固定连接。所述工作台1的顶部车有两条与夹持板12垂直的滑槽 16，所述夹持板12的底部固定连接有与滑槽16匹配的连接凸起17，所述夹持板12通过连接凸起17与滑槽16滑动连接，滑槽16和连接凸起17提高了夹持板12水平移动时的稳定性。
[0021]驱动装置由固定块13、丝杠14和手轮15组成，其中固定块13 固定连接在工作台1的顶面，所述丝杠14通过设置在固定块13内部的水平螺纹槽与固定块13连接，并且丝杠14的一端穿过固定块13 与夹持板12的侧面固定连接、另一端穿过固定块13与手轮15同轴固定连接，使用者可通过手轮15来控制丝杠14的转动，从而控制夹持板12的进给或后退。
[0022]所述工作台1远离支柱4一端的侧面固定连接有用于控制直线导轨2、第一电动推杆7和第二电动推杆8运转的控制面板18，所述直线导轨2、第一电动推杆7和第二电动推杆8均与控制面板18电性连接，控制面板18大大提高了本技术的自动化程度。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机组的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面设置有可纵向水平移动的支柱(4)，所述支柱(4)的顶部固定连接有钻孔台(5)，所述钻孔台(5)的内部设置有连接空腔，并且连接空腔内固定连接有移动端可横向水平移动的第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的移动端固定连接有具有升降功能的电机(9)，所述的电机(9)的输出端传动连接有钻杆(10)；所述工作台(1)的顶部设置有由固定板(11)、夹持板(12)和驱动装置组成夹持装置，其中固定板(11)垂直焊接在工作台(1)的顶面，所述夹持板(12)滑动连接在工作台(1)的顶面，并且夹持板(12)的侧面与驱动装置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机组的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)顶面的一端设置有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述支柱(4)的顶部与滑块(3)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接机组的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的连接空腔内固定连接有安装架(6)，所述第一电动推杆(7)通过螺栓固定连接在安装架(6)的内部，并且安装架(6)和钻孔台(5)的外壁之间留有空隙。4.根据权利要求3所述的一种焊接机组的钻孔装置，其特征在于，所述第一电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁培起，
申请(专利权)人：天津裕晟钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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