本发明专利技术涉及木塑地板生产技术领域，具体为一种木塑地板的干燥装置，包括机架以及安装在所述机架上用于输送木塑地板的输送台、所述输送台上方设置有的在左右方向延伸的加热体，所述加热体的外壁上套设安装有若干沿着加热体左右方向间隔分布并用于贴近上表面处的散热烘干套块，加热干燥效果好。加热干燥效果好。加热干燥效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板的干燥装置
[0001]本专利技术涉及木塑地板生产
，具体为一种木塑地板的干燥装置。
技术介绍
[0002]现有的木塑地板越来越多地被使用，使得对木塑地板产品的质量要求提出来更加高的要求，其中设计的很多工艺流程都是对木塑地板有较大影响的，例如对于木塑地板的加热干燥等，如申请号为201811112763.X的中国专利公开的一种地板生产用加热设备，通过在加热设备主体上设置滚轮轴、滚轮主体、轴向卡合单元、板内开槽、电磁铁单元、升降单元、电流调节单元以及防尘单元的方式，达到加热设备有效使用的效果。
[0003]现有的这些加热设备效果不好，仅仅是对板材进行简单加热烘干，其实对于后续的工艺流程不能有效结合，特别是下游端的木塑地板的压纹或者拉丝等工艺，需要采用加热效果好的压纹辊或者拉丝辊进行加热木塑地板又同时压纹或者拉丝等作业，因为加热才能软化木塑地板，便于压纹或者拉丝。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种加热干燥效果好的木塑地板的干燥装置。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木塑地板的干燥装置，包括机架以及安装在所述机架上用于输送木塑地板的输送台、所述输送台上方设置有的在左右方向延伸的加热体，所述加热体的外壁上套设安装有若干沿着加热体左右方向间隔分布并用于贴近上表面处的散热烘干套块。
[0006]作为对本专利技术的优选，所述散热烘干套块呈长方体状的金属块且开设有左右方向贯通并供所述加热体左右穿过的套孔。
[0007]作为对本专利技术的优选，所述散热烘干套块呈圆柱筒状并轴向沿左右方向。
[0008]作为对本专利技术的优选，所述加热体为加热辊筒，相邻的两个所述散热烘干套块与所述加热体的外壁之间形成环形的供空气流通的环形气流通道。
[0009]作为对本专利技术的优选，所述散热烘干套块的外表面上形成螺纹面。
[0010]作为对本专利技术的优选，所述加热体可拆卸安装有位于所述散热烘干套块两侧并由于对所述散热烘干套块左右两侧进行限位的限位挡板。
[0011]作为对本专利技术的优选，所述机架上安装有供加热体上下升降的升降装置。
[0012]作为对本专利技术的优选，所述升降装置与所述加热体之间设置有上下间的弹性缓冲装置。
[0013]一种木塑地板的除尘机构，包括前述的一种木塑地板的干燥装置。
[0014]一种木塑地板的加工设备，包括前述的一种木塑地板的除尘机构以及压纹机构。
[0015]本专利技术的有益效果：1.加热干燥效果好；2.可以作为压纹或拉丝机构对木塑地板后端的抵靠，保证作业的稳定；3.提升拉丝或者压纹木塑地板的质量。
附图说明
[0016]图1为实施例1的干燥装置的立体结构示意图；图2为图1中结构的散热烘干套块4的立体结构示意图；图3为图1中结构进行改进并在机架上安装有除尘结构后的立体结构示意图；图4为图3中结构的散热烘干套块4的立体结构示意图；图5为图4的散热烘干套块4嵌入定位安装轮后的立体结构示意图；图6为图3中结构带有对木塑地板限位用输送装置的立体结构示意图；图7为图6中结构带有保温结构的立体结构示意图；图8为图7中结构移去保温顶板后的立体结构示意图；图9为图7中结构带有拉丝机构后的立体结构示意图；图10为图9结构中拉丝机构处的示意图。
具体实施方式
[0017]以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0018]实施例1，如图1-10所示，一种木塑地板的干燥装置，包括机架1以及安装在所述机架1上用于输送木塑地板的输送台2、所述输送台2上方设置有的在左右方向延伸的加热体3，所述加热体3的外壁上套设安装有若干沿着加热体3左右方向间隔分布并用于贴近上表面处的散热烘干套块4。
[0019]输送台2的方向设置为右后向前，也即输送台2的后端一侧是上游段，输送台2的前端一侧为下游端，输送台2行进路径上的两侧作为左右侧。所述加热体3可以安装连接架设在机架1上，通过间隔设置的散热烘干套块4设置，使得加热体3的热量通过散热烘干套块4传输到木塑地板上表面处并传到木塑地板整体上，间隔设置的散热烘干套块4使得加热的区域得到更为细致的分布，由于在压纹和拉丝流程过程中，木塑地板表面上的纹路是左右间隔分布的，或者也有些木塑地板表面上的纹路是左右密集区和疏松区间隔分布的，所以在压纹或者拉丝过程中，最好，对于木板的加热软化程度进行控制，上述方案可以有效对木塑地板的加热区域进行区分，使得加热程度会有所不同，散热烘干套块4加热的区域应为纹路密集的区域，这样在压纹的时候可以同样的下压力下，压纹或者拉丝辊能够进行更好地作业。而且该干燥装置不仅可以对木塑地板水分进行干燥，而且可以作为预热的结构，使得对木塑地板的预先进行加热，使得压纹或者拉丝辊可以加热较少或者不用加热，具有更好地实用效果。因为现有技术中，在压纹或者拉丝辊进行作业时，其实是对木塑地板从头到尾慢慢的加热并进行压纹或者拉丝，木塑地板前后的温差较大，对于压纹或者拉丝具有较大影响，并会使得木塑地板的结构本身强度等造成影响，会有纹路瑕疵、容易开裂等等问题。
[0020]作为优选，所述散热烘干套块4呈长方体状的金属块且开设有左右方向贯通并供所述加热体3左右穿过的套孔40。这种方式比较简单实用，但是会影响木塑地板的行进，因为所述散热烘干套块4呈长方体状时，如果压在木塑地板上，会使得木塑地板不能行走，所以这种方式，散热烘干套块4与木塑地板的上表面处的贴近时需要保持间隙的或者散热烘干套块4的下表面是比较光滑的情况是可以让散热烘干套块4与木塑地板上表面压在一起
的。接下来的方式更利于输送和加热。具体为：所述散热烘干套块4呈圆柱筒状并轴向沿左右方向，当然最好也是金属块的结构，例如铜块或者钢铁块，利于传递热量，所述加热体3为加热辊筒，相邻的两个所述散热烘干套块4与所述加热体3的外壁之间形成环形的供空气流通的环形气流通道34。所述加热体3就是采用现有的加热辊筒结构即可，散热烘干套块4采用的结构跟加热辊筒配套也更加好，环形气流通道34也可以形成热量的流通渠道，减少热量的浪费，而且这种结构，使得散热烘干套块4贴近木塑地板上表面处的程度可以更高，甚至可以抵靠在并还能使得木塑地板向前输送，因为采用的是加热辊筒，其可以滚动的，利于木塑地板的行进，加热辊筒的左右两端可以通过常规的支撑座架设在机架1上。
[0021]进一步，所述散热烘干套块4的外表面上形成螺纹面44，也即其外周面上开设螺纹结构，让散热效果的控制更加精细。
[0022]作为优选，所述加热体3可拆卸安装有位于所述散热烘干套块4两侧并由于对所述散热烘干套块4左右两侧进行限位的限位挡板5。散热烘干套块4在加热体上可能有轴向的不稳定性，左右的限位挡板5可以有效夹紧散热烘干套块4。限位挡板5可以通过径向的插销与加热体3销轴或者螺栓可拆装安装连接，也可以采用抱紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑地板的干燥装置，其特征在于，包括机架（1）以及安装在所述机架（1）上用于输送木塑地板的输送台（2）、所述输送台（2）上方设置有的在左右方向延伸的加热体（3），所述加热体（3）的外壁上套设安装有若干沿着加热体（3）左右方向间隔分布并用于贴近上表面处的散热烘干套块（4）。2.根据权利要求1所述的一种木塑地板的干燥装置，其特征在于，所述散热烘干套块（4）呈长方体状的金属块且开设有左右方向贯通并供所述加热体（3）左右穿过的套孔（40）。3.根据权利要求1所述的一种木塑地板的干燥装置，其特征在于，所述散热烘干套块（4）呈圆柱筒状并轴向沿左右方向。4.根据权利要求3所述的一种木塑地板的干燥装置，其特征在于，所述加热体（3）为加热辊筒，相邻的两个所述散热烘干套块（4）与所述加热体（3）的外壁之间形成环形的供空气流通的环形气流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓雷，陈建伟，胡云海，
申请(专利权)人：浙江天博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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