一种精密机械部件清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密机械部件清洗结构，具体涉及机械部件清洗技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有清洗机构，所述清洗机构包括清洗滚筒，所述清洗滚筒两端均固定设有滚筒挡板，所述清洗滚筒顶端设有滚筒门，所述清洗滚筒内部设有搅拌轴，所述清洗滚筒内部设有多个搅拌杆，所述搅拌杆均固定设在搅拌轴外端，多个所述搅拌杆外端均固定设有毛刷。本实用新型专利技术通过双轴电机带动清洗滚筒和毛刷搅拌杆转动，且清洗滚筒与毛刷搅拌杆反向转动，再配合经过高压水泵加压的高压水流，精密部件由各个方向被冲洗干净，避免了人工清洗的繁琐。避免了人工清洗的繁琐。避免了人工清洗的繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械部件清洗结构


[0001]本技术实施例涉及机械部件清洗
，具体涉及一种精密机械部件清洗结构。

技术介绍

[0002]现如今，工业生产中已大规模采用机械化生产，需要用到许多各式各样的机器，这些机器使生产的效率大大提高，许多的机器中都有精密的零部件，这些零部件往往是机器的核心部分，对机器的运作十分重要。
[0003]机器中的一些精密的部件通常会沾染油污，需要经常的清理，但是精密部件的形状往往不规则，油污沾染到的地方难以被机械的清洗掉，人工清洗工作量较大，十分繁琐。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种精密机械部件清洗结构，通过双轴电机带动清洗滚筒和毛刷搅拌杆转动，且清洗滚筒与毛刷搅拌杆反向转动，再配合经过高压水泵加压的高压水流，精密部件由各个方向被冲洗干净，避免了人工清洗的繁琐，以解决现有技术中精密部件的形状不规则使油污沾染到的地方难以被机械的清洗掉而人工清洗又工作量较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种精密机械部件清洗结构，包括箱体，所述箱体内部设有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括清洗滚筒，所述清洗滚筒两端均固定设有滚筒挡板，所述清洗滚筒顶端设有滚筒门，所述滚筒门与清洗滚筒通过合页活动连接，所述清洗滚筒内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端与其中一个滚筒挡板通过轴承活动连接，所述搅拌轴另一端贯穿另一个滚筒挡板延伸至清洗滚筒一侧，所述清洗滚筒内部设有多个搅拌杆，所述搅拌杆均固定设在搅拌轴外端，多个所述搅拌杆外端均固定设有毛刷，所述清洗滚筒两侧均设有一个滚筒轴，两个所述滚筒轴分别固定设在两个滚筒挡板外端，所述搅拌轴另一端穿过其中一个滚筒轴，另一个所述滚筒轴通过轴承与箱体一侧内壁活动连接，所述箱体内部设有两个清洗水管，两个所述清洗水管分别设在清洗滚筒的顶部和底部，所述清洗水管上均设有高压水泵，所述清洗水管端延伸至箱体一侧，所述清洗水管外端均设有多个喷头。
[0007]进一步地，所述箱体内部设有隔板，所述隔板固定设在清洗滚筒一侧且外端与箱体内壁固定连接，所述隔板一侧设有双轴电机，所述双轴电机顶端固定设有电机支架，所述电机支架与箱体内部顶端固定连接。
[0008]进一步地，所述电机支架两侧均设有电机轴，所述电机轴一端与双轴电机输出轴固定连接，所述电机轴另一端分别与箱体内壁和隔板通过轴承活动连接，所述双轴电机两侧分别设有第四皮带轮和第一齿轮，所述第四皮带轮和第一齿轮分别固定设在两个电机轴外端。
[0009]进一步地，所述双轴电机底部设有转换轴，所述转换轴两端分别与箱体内壁和隔
板通过轴承活动连接，所述转换轴外端固定设有第三皮带轮和第二齿轮，所述第三皮带轮设在第二齿轮一侧，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮设在第二齿轮顶部。
[0010]进一步地，所述搅拌轴另一端延伸至隔板一侧并与箱体内壁通过轴承活动连接，所述搅拌轴外端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在第三皮带轮底部，所述第一皮带轮外端设有第一皮带，所述第一皮带轮与第三皮带轮通过第一皮带相连接。
[0011]进一步地，其中一个滚筒轴延伸至隔板一侧，所述第四皮带轮底部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定设在其中一个滚筒轴外端，所述第二皮带轮外端设有第二皮带，所述第二皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连接。
[0012]进一步地，所述箱体顶端设有注水管，所述隔板一侧设有出水管，所述出水管一端贯穿隔板，所述出水管另一端延伸至箱体一侧。
[0013]进一步地，所述箱体前端设有箱体门和电机检修门，所述电机检修门和箱体门均通过合页与箱体活动连接，所述电机检修门设在箱体门一侧。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]本技术通过双轴电机带动清洗滚筒和毛刷搅拌杆转动，且清洗滚筒与毛刷搅拌杆反向转动，再配合经过高压水泵加压的高压水流，精密部件由各个方向被冲洗干净，避免了人工清洗的繁琐，与现有技术相比，清洗更加彻底方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的图1中A部放大图；
[0020]图3为本技术提供的清洗滚筒立体图；
[0021]图4为本技术提供的清洗滚筒剖视图；
[0022]图5为本技术提供的正视图；
[0023]图中：1箱体、2清洗滚筒、3高压水泵、4清洗水管、5注水管、 6箱体门、7隔板、8电机检修门、9第一皮带轮、10搅拌轴、11第二皮带轮、12出水管、13喷头、14双轴电机、15电机支架、16第一齿轮、17第三皮带轮、18第二齿轮、19转换轴、20第一皮带、21 第二皮带、22滚筒门、23滚筒挡板、24滚筒轴、25毛刷，26搅拌杆、27电机轴、28第四皮带轮。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1-5，该实施例的一种精密机械部件清洗结构，包括箱体1，所述箱体1内部设有清洗机构；
[0026]所述清洗机构包括清洗滚筒2，所述清洗滚筒2两端均固定设有滚筒挡板23，所述清洗滚筒2顶端设有滚筒门22，所述滚筒门22与清洗滚筒2通过合页活动连接，所述清洗滚筒2内部设有搅拌轴10，所述搅拌轴10一端与其中一个滚筒挡板23通过轴承活动连接，所述搅拌轴10另一端贯穿另一个滚筒挡板23延伸至清洗滚筒2一侧，所述清洗滚筒2内部设有多个搅拌杆26，所述搅拌杆26均固定设在搅拌轴10外端，多个所述搅拌杆26外端均固定设有毛刷25，所述清洗滚筒2两侧均设有一个滚筒轴24，两个所述滚筒轴24分别固定设在两个滚筒挡板23外端，所述搅拌轴10另一端穿过其中一个滚筒轴 24，另一个所述滚筒轴24通过轴承与箱体1一侧内壁活动连接，所述箱体1内部设有两个清洗水管4，两个所述清洗水管4分别设在清洗滚筒2的顶部和底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械部件清洗结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有清洗机构；所述清洗机构包括清洗滚筒(2)，所述清洗滚筒(2)两端均固定设有滚筒挡板(23)，所述清洗滚筒(2)顶端设有滚筒门(22)，所述滚筒门(22)与清洗滚筒(2)通过合页活动连接，所述清洗滚筒(2)内部设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)一端与其中一个滚筒挡板(23)通过轴承活动连接，所述搅拌轴(10)另一端贯穿另一个滚筒挡板(23)延伸至清洗滚筒(2)一侧，所述清洗滚筒(2)内部设有多个搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)均固定设在搅拌轴(10)外端，多个所述搅拌杆(26)外端均固定设有毛刷(25)，所述清洗滚筒(2)两侧均设有一个滚筒轴(24)，两个所述滚筒轴(24)分别固定设在两个滚筒挡板(23)外端，所述搅拌轴(10)另一端穿过其中一个滚筒轴(24)，另一个所述滚筒轴(24)通过轴承与箱体(1)一侧内壁活动连接，所述箱体(1)内部设有两个清洗水管(4)，两个所述清洗水管(4)分别设在清洗滚筒(2)的顶部和底部，所述清洗水管(4)上均设有高压水泵(3)，所述清洗水管(4)端延伸至箱体(1)一侧，所述清洗水管(4)外端均设有多个喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械部件清洗结构，其特征在于：所述箱体(1)内部设有隔板(7)，所述隔板(7)固定设在清洗滚筒(2)一侧且外端与箱体(1)内壁固定连接，所述隔板(7)一侧设有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)顶端固定设有电机支架(15)，所述电机支架(15)与箱体(1)内部顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密机械部件清洗结构，其特征在于：所述电机支架(15)两侧均设有电机轴(27)，所述电机轴(27)一端与双轴电机(14)输出轴固定连接，所述电机轴(27)另一端分别与箱体(1)内壁和隔板(7)通过轴承活动连接，所述双轴电机(14) 两侧分别设有第四皮带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后全，
申请(专利权)人：苏州玮斯曼自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：