一种洋葱汁分离浓缩系统及工艺技术方案

本发明专利技术提供一种洋葱汁分离浓缩系统及工艺，该系统包括依次连接的清洗单元、破碎榨汁单元、过滤单元、膜浓缩单元、混合单元、消毒灭菌单元和储存单元；所述浓缩系统还包括提取单元，所述提取单元分别和所述破碎榨汁单元和所述过滤单元相连。浓缩方法包括如下步骤：将去除表皮的鲜洋葱清洗，洗净后取出沥干洋葱表面水分；将清洗干净的洋葱进行破碎榨汁，获得榨汁原液和一次滤渣；将榨汁原液依次进行过滤、膜浓缩，获得原液浓缩汁和二次滤渣；将步骤(2)和(3)的一次滤渣和二次滤渣合并后提取；将提取液依次过滤、浓缩获得提取液浓缩汁；将步骤(3)的原液浓缩汁和步骤(5)的提取液浓缩汁混合均匀后加入稳定剂，经过消毒灭菌后储存。经过消毒灭菌后储存。经过消毒灭菌后储存。

【技术实现步骤摘要】
一种洋葱汁分离浓缩系统及工艺


[0001]本专利技术属于洋葱汁提取
，具体涉及一种洋葱汁分离浓缩系统及工艺。

技术介绍

[0002]洋葱作为一种价格实惠的常见蔬菜，含有类黄酮，挥发油，蛋白质，多糖等多种生物活性物质，具有抗氧化、抑菌、降血脂、降血糖、抗癌等药理作用，具有极高的食用价值和药用价值。目前市场上洋葱未经加工容易腐烂，而利用洋葱制成的农产品又非常少，目前国内对洋葱的消费利用依然以鲜蔬食用为主，对于洋葱药用价值及其饮品的开发利用较少，洋葱浓缩提取工艺也相对较少。因此，开发洋葱提取工艺技术，发展洋葱农产品具有很广的市场前景。
[0003]专利CN 106262077 A公开了一种洋葱提取液的提取工艺，该工艺主要采用溶剂萃取工艺进行提取，解决了洋葱提取液提取难的问题，获得食品安全性高，但是提取工艺相对复杂，提取效率有待进一步提高。
[0004]专利CN 103704653 A公开了一种浓缩洋葱汁及其制备方法，该方法涵盖清洗、破碎和胶磨、调整加酸、酶解、浓缩、打浆、浓缩、预热、杀菌冷却、检验等工艺。产品均匀细腻，无杂质；取材方便，制作简便，成本较低，投资不大，但是方法中涉及的真空浓缩工艺能耗高、效率相对偏低。
[0005]上述两种洋葱分离技术都可以实现洋葱的提纯分离，但是产品纯度、含量以及工艺提纯效率有进一步提升的空间。
[0006]膜分离技术作为一种新型的分离技术，不仅改革了传统食品加工工艺，简化操作，降低成本，而且提高了产品的质量，增加了产品的品种。目前，膜分离技术已广泛应用于乳制品、豆制品的加工、果蔬汁的澄清及浓缩、卵蛋白的浓缩以及食糖工业、淀粉加工业等多方面，但是在洋葱汁浓缩上的应用相对较少，如果能开发出一种基于膜法的洋葱汁分离浓缩工艺将具有很好的现实意义。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，有必要针对现有技术存在的问题，提供一种洋葱汁分离浓缩系统及工艺。本专利技术的技术方案为：
[0008]第一个方面，本专利技术提供一种洋葱汁分离浓缩系统，包括依次连接的清洗单元、破碎榨汁单元、过滤单元、膜浓缩单元、混合单元、消毒灭菌单元和储存单元；所述浓缩系统还包括提取单元，所述提取单元分别和所述破碎榨汁单元和所述过滤单元相连。
[0009]进一步的，所述过滤单元包括依次连接的初滤模块和膜过滤模块。
[0010]进一步的，所述初滤模块采用不锈钢筛网或者多层滤布。
[0011]进一步地，所述膜过滤模块采用无机陶瓷膜过滤设备，其中无机膜分离精度为50～200nm。
[0012]进一步地，所述膜浓缩单元为纳滤膜分离装置和/或反渗透膜分离装置。
[0013]进一步的，所述提取单元包括依次连接的水提模块和醇提模块，所述水提模块和所述醇提模块分别和所述膜过滤模块连接。
[0014]进一步的，所述浓缩系统还包括智能控制单元，所述智能控制单元包括PLC控制器，所述PLC控制器分别和所述过滤单元和所述膜浓缩单元相连，用于实现所述过滤单元和/或所述膜浓缩单元的自动控制过程。
[0015]第二个方面，本专利技术提供一种洋葱汁分离浓缩方法，包括如下步骤：
[0016](1)将去除表皮的鲜洋葱清洗，洗净后取出沥干洋葱表面水分；
[0017](2)将清洗干净的洋葱进行破碎榨汁，获得榨汁原液和一次滤渣；
[0018](3)将榨汁原液依次进行过滤、膜浓缩，获得原液浓缩汁和二次滤渣；
[0019](4)将步骤(2)和(3)的一次滤渣和二次滤渣合并后提取；
[0020](5)将提取液依次过滤、浓缩获得提取液浓缩汁；
[0021](6)将步骤(3)的原液浓缩汁和步骤(5)的提取液浓缩汁混合均匀后加入稳定剂，经过消毒灭菌后储存。
[0022]进一步的，所述步骤(4)中提取过程包括水提和醇提两个过程，其中水提的控制参数为：温度45～60，℃提取时间2～4h；醇提的控制参数为：提取溶剂为乙醇，乙醇体积分数控制在20～70％，常温提取2～4h。
[0023]进一步的，所述步骤(6)中稳定剂为防腐剂和/或抗氧化剂。
[0024]进一步的，所述防腐剂为苯甲酸及其盐、山梨酸钾、对羟基苯甲酸丙酯中的一种或者几种，加入量以混合浓缩汁质量的0.02～0.2％计；
[0025]进一步的，所述抗氧化剂为水溶性抗氧化剂。
[0026]进一步的，所述水溶性抗氧化剂选自抗坏血酸、异抗坏血酸、葡萄糖氧化酶、过氧化氢酶中的一种或者几种，加入量以混合浓缩汁质量的0.01％～0.05％计。
[0027]进一步的，所述步骤(6)中消毒灭菌方式包括巴氏、紫外、分离膜。
[0028]进一步的，所述步骤(6)中消毒灭菌方式优选巴氏，温度控制在90～100，℃时间为20～40min。
[0029]本专利技术的优势和有益效果是：本专利技术具有操作方便、结构紧凑、能耗低、过程简单、无二次污染的优点，在分离过程中灵活运用了膜技术，可以实现洋葱汁液的高效分离。与传统分离技术相比，该工艺的主要优点是：一是分离过程不需要加热，能源消耗较低，杂质少、绿色环保；二是分离过程发生在闭合系统中，减少染菌、染杂机会，产品具有澄清透明度，不但维持了洋葱汁液的稳定性，还能较好地保存浓缩汁风味和营养成分；三是工艺过程简单，产品纯度以及分离效率高。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的洋葱汁分离浓缩系统的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术的洋葱汁分离浓缩方法的流程示意图。
具体实施方式
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得
的常规产品。
[0033]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术做进一步详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，本实施例提供一种洋葱汁分离浓缩系统，包括依次连接的清洗单元、破碎榨汁单元、过滤单元、膜浓缩单元、混合单元、消毒灭菌单元和储存单元。
[0036]清洗单元可以采用带搅拌装置的清洗罐。
[0037]破碎榨汁单元可以采用破碎榨汁一体机。
[0038]所述过滤单元包括依次连接的初滤模块和膜过滤模块。所述初滤模块采用不锈钢筛网。所述膜过滤模块采用无机陶瓷膜过滤设备，其中无机膜分离精度为200nm。所述膜浓缩单元为反渗透膜分离装置。
[0039]所述浓缩系统还包括提取单元，所述提取单元分别和所述破碎榨汁单元和所述过滤单元相连。所述提取单元包括依次连接的水提模块和醇提模块，所述水提模块和所述醇提模块分别和所述膜过滤模块连接。其中所述水提模块和所述醇提模块分别采用搅拌式、旋转式罐装设备即可。
[0040]采用上述分离浓缩系统进行洋葱汁分离浓缩的方法，其工艺流程如图2所示，包括如下步骤：
[0041](1)将新鲜的洋葱去除外表干皮后，放入干净水中进行清洗，保持水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：包括依次连接的清洗单元、破碎榨汁单元、过滤单元、膜浓缩单元、混合单元、消毒灭菌单元和储存单元；所述浓缩系统还包括提取单元，所述提取单元分别和所述破碎榨汁单元和所述过滤单元相连。2.根据权利要求1所述的一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：所述过滤单元包括依次连接的初滤模块和膜过滤模块。3.根据权利要求2所述的一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：所述膜过滤模块采用无机陶瓷膜过滤设备，其中无机膜分离精度为50～200nm。4.根据权利要求1所述的一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：所述膜浓缩单元为纳滤膜分离装置和/或反渗透膜分离装置。5.根据权利要求1所述的一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：所述提取单元包括依次连接的水提模块和醇提模块，所述水提模块和所述醇提模块分别和所述膜过滤模块连接。6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种洋葱汁分离浓缩系统，其特征在于：所述浓缩系统还包括智能控制单元，所述智能控制单元包括PLC控制器，所述PLC控制器分别和所述过滤单元和所述膜浓缩单元相连，用于实现所述过滤单元和/或所述膜浓缩单元的自动控...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏臣，王建明，陈顺权，
申请(专利权)人：广州中国科学院先进技术研究所，
类型：发明
国别省市：