一种锂电池生产用废水储存罐制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座和电动推杆，所述底座上表面固定连接有罐体，所述罐体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有过滤装置，所述罐体内部设置有机仓，所述罐体内部设置有活动仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述机仓内部固定连接有第一轴承；本实用新型专利技术，通过设置过滤装置，在对外壳内部的滤网进行清洗和更换时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，在第二电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们将外壳移出，进而对外壳内部的滤网进行清洗和更换。的滤网进行清洗和更换。的滤网进行清洗和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用废水储存罐


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池生产用废水储存罐。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池的运用，越来越多的高端电子产品离不开锂离子电池，锂离子优点在于电池体积小，存电量大，而随着锂离子电池的大量生产和使用，报废的锂离子电池同样很多，在对锂离子电池进行回收时，会产生废液，需要用到废液储存罐，传统的锂离子电池废液储存罐结构简单，净化效果差，且滤网不便于更换和清洗，增加了锂离子电池废液的净化成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂电池生产用废水储存罐，具有便于更换清洗滤网的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座和电动推杆，所述底座上表面固定连接有罐体，所述罐体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有过滤装置，所述罐体内部设置有机仓，所述罐体内部设置有活动仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述机仓内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内部穿设有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述机仓表面穿设有第二轴承，所述搅拌轴穿设在第二轴承内，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨共有多个，均固定连接在搅拌桨表面。
[0005]优选的，所述过滤装置包括固定板，所述固定板固定连接在搅拌仓内部，所述固定板上表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接有转轴，所述机箱内部固定连接有第三轴承，所述转轴另一端穿设在第三轴承内，所述螺纹杆表面套接有螺纹帽，所述机箱表面开设有活动槽，所述螺纹帽穿设在活动槽内。
[0006]优选的，所述螺纹帽另一端固定连接有外壳，所述罐体内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套另一端固定连接在外壳表面，所述外壳内部固定连接由于过滤网，所述外壳内部固定连接有活性炭过滤板，所述罐体表面开设有通孔，所述外壳穿设在通孔内。
[0007]优选的，所述搅拌仓内壁固定连接有加热管，所述加热管共有多个，均固定连接在搅拌仓内壁，所述搅拌仓下表面穿设有输料管，所述输料管表面固定连接有第一电磁阀，所述活动仓内部固定连接有膜过滤器，所述输料管另一端固定连接在膜过滤器进料管表面，所述膜过滤器出料管穿设在活动仓表面，所述罐体上表面穿设有进料管，所述罐体表面穿设有加药管，所述加药管表面固定连接有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底
座下表面开设有凹槽，且凹槽共有四个，呈矩形开设在底座下表面，所述电动推杆共有四个，均固定连接在凹槽内部，所述电动推杆下表面固定连接有万向轮，所述底座下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面，所述罐体表面固定连接有控制开关。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过设置过滤装置，在对外壳内部的滤网进行清洗和更换时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，在第二电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们将外壳移出，进而对外壳内部的滤网进行清洗和更换，通过设置第一电机、搅拌桨和加热管，在对电池废液进行净化时，人们通过将外部连接管和加药管连接，进而将配置好的中和剂通过加药管和第二电磁阀进入搅拌仓内，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动搅拌轴和搅拌桨转动，同时人们通过控制开关控制加热管运转，进而对搅拌仓内的电池废液进行搅拌，使其充分反应发生沉淀，在第一电机、搅拌桨和加热管的作用下，更便于人们对电池废液进行净化。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视的结构示意图；
[0013]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视剖视的结构示意图；
[0015]图4为本技术中过滤装置正视剖视的结构示意图；
[0016]图5为本技术中过滤装置侧视剖视的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、罐体；3、搅拌仓；4、过滤装置；5、机仓；6、活动仓；7、第一电机；8、第一锥齿轮；9、第一轴承；10、搅拌轴；11、第二锥齿轮；12、第二轴承；13、搅拌桨；14、加热管；15、输料管；16、第一电磁阀；17、膜过滤器；18、进料管；19、加药管；20、第二电磁阀；21、储能仓；22、电动推杆；23、万向轮；24、支座；25、控制开关；401、固定板；402、机箱；403、第二电机；404、螺纹杆；405、转轴；406、第三轴承；407；螺纹帽；408、活动槽；409、外壳；410、过滤网；411、活性炭过滤板；412、滑杆；413、滑套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座1和电动推杆22，所述底座1上表面固定连接有罐体2，所述罐体2内部设置有搅拌仓3，所述搅拌仓3内部设置有过滤装置4，所述罐体2内部设置有机仓5，所述罐体2内部设置有
活动仓6，所述机仓5内部固定连接有第一电机7，通过设置第一电机7、搅拌桨13和加热管14，在对电池废液进行净化时，人们通过将外部连接管和加药管19连接，进而将配置好的中和剂通过加药管19和第二电磁阀20进入搅拌仓3内，人们通过控制开关25控制第一电机7转动，进而带动搅拌轴10和搅拌桨13转动，同时人们通过控制开关25控制加热管14运转，进而对搅拌仓3内的电池废液进行搅拌，使其充分反应发生沉淀，在第一电机7、搅拌桨13和加热管14的作用下，更便于人们对电池废液进行净化，所述第一电机7输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮8，所述机仓5内部固定连接有第一轴承9，所述第一轴承9内部穿设有搅拌轴10，所述搅拌轴10表面固定连接有第二锥齿轮11，所述第一锥齿轮8和第二锥齿轮11相啮合，所述机仓5表面穿设有第二轴承12，所述搅拌轴10穿设在第二轴承12内，所述搅拌轴10表面固定连接有搅拌桨13，所述搅拌桨13共有多个，均固定连接在搅拌桨13表面。
[0020]具体的，所述过滤装置4包括固定板401，所述固定板401固定连接在搅拌仓3内部，所述固定板401上表面固定连接有机箱402，所述机箱402内部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座（1）和电动推杆（22），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有罐体（2），所述罐体（2）内部设置有搅拌仓（3），所述搅拌仓（3）内部设置有过滤装置（4），所述罐体（2）内部设置有机仓（5），所述罐体（2）内部设置有活动仓（6），所述机仓（5）内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮（8），所述机仓（5）内部固定连接有第一轴承（9），所述第一轴承（9）内部穿设有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）表面固定连接有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（8）和第二锥齿轮（11）相啮合，所述机仓（5）表面穿设有第二轴承（12），所述搅拌轴（10）穿设在第二轴承（12）内，所述搅拌轴（10）表面固定连接有搅拌桨（13），所述搅拌桨（13）共有多个，均固定连接在搅拌桨（13）表面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用废水储存罐，其特征在于：所述过滤装置（4）包括固定板（401），所述固定板（401）固定连接在搅拌仓（3）内部，所述固定板（401）上表面固定连接有机箱（402），所述机箱（402）内部固定连接有第二电机（403），所述第二电机（403）输出轴另一端固定连接有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）另一端固定连接有转轴（405），所述机箱（402）内部固定连接有第三轴承（406），所述转轴（405）另一端穿设在第三轴承（406）内，所述螺纹杆（404）表面套接有螺纹帽（407），所述机箱（402）表面开设有活动槽（408），所述螺纹帽（407）穿设在活动槽（408）内。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用废水储存罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松柏，陈明忠，
申请(专利权)人：湖北中环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：