一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置，包括底座，所述底座上端固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定套和螺纹杆，所述固定套上端两端面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有横杆，所述螺纹杆下端固定连接有限位板，所述固定套与一号电机输出轴固定连接，所述底座上端表面设置有凹槽，所述凹槽内部通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠一端固定连接有把手，本实用新型专利技术通过在固定机构中设置有螺纹杆和限位板，在对不同粗细的钢质管道进行喷涂时，转动螺纹杆使螺纹杆推动限位板加紧钢质管道，方便了对钢质管道进行固定限位，提高了钢质管道环氧粉末内喷涂装置的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置


[0001]本技术涉及钢质管道，具体为一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置。

技术介绍

[0002]钢质管道是石油、化工生产、石油集输和供水、供气系统生产运行过程的重要通道，其应用范围广，用量极大。为了提高钢质管道的防腐性能，延长管道使用寿命，通常需要多管道的内外表面进行处理，并涂敷防腐层。目前，现场采用的钢管防腐层涂敷方式多种多样，其中，环氧粉末涂敷钢管因其具有优良的机械性能、耐酸碱、防腐、抗腐蚀性能好等优点，得到越来越多的应用，需求量越来越大。
[0003]但是，现有的钢质管道环氧粉末内喷涂装置，存在一些缺陷，比如现有钢质管道环氧粉末内喷涂装置，大多需要人工进行，人工操作经常会造成喷涂不均匀和喷涂不彻底，且现有的钢质管道环氧粉末内喷涂装置，结构复杂，操作起来很不方便。为此，我们提出一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置，包括底座，所述底座上端固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定套和螺纹杆，所述固定套上端两端面均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有横杆，所述螺纹杆下端固定连接有限位板，所述固定套与一号电机输出轴固定连接，所述底座上端表面设置有凹槽，所述凹槽内部通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠一端固定连接有把手，所述凹槽一侧设置有滑槽，所述一号电机一侧设置有承托机构，所述承托机构包括滑动板、立柱和承托架，所述承托架固定连接在立柱上端，所述滑动板固定连接在立柱下端，所述滑动板下端固定连接有套圈，所述承托架上端内壁转动连接有滚轮，所述套圈螺纹连接在丝杠外侧表面，所述滑槽内部滑动连接有行走车，所述行走车底部固定连接有二号电机，所述行走车上端固定连接有喷涂机，所述喷涂机一侧固定连接有喷涂管，所述一号电机另一侧设置有固定架，所述固定架下端与底座固定连接，所述固定架下端固定连接有中频加热器。
[0006]优选的，所述底座一侧固定连接有控制器，所述控制器分别与一号电机、二号电机、喷涂机和中频加热器电性连接。
[0007]优选的，所述底座下端固定连接有支撑座，所述支撑座具体数量设置有若干组。
[0008]优选的，所述固定套上端两端面均设置有螺纹孔。
[0009]优选的，所述滑动板下端滑动连接在凹槽内部。
[0010]优选的，所述二号电机输出轴通过齿轮与行走车传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过在固定机构中设置有螺纹杆和限位板，在对不同粗细的钢质管道进行喷涂时，转动螺纹杆使螺纹杆推动限位板加紧钢质管道，方便了对钢质管道进行固定限位，提高了钢质管道环氧粉末内喷涂装置的使用效果。
[0013]2.本技术通过设置有承托机构，承托机构方便对长短不同的钢质管道进行支撑，且通过承托机构中的的滚珠，可以减少钢质管道在转动时与承托架之间的摩擦力并且承托机构与底座采用丝杠进行活动连接，转动丝杠可以很方便的调节承托机构移动。
[0014]3.本技术通过移动车，移动车匀速运动，使得喷涂机能够对钢质管道均匀的喷涂，提高了喷涂的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术底座俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0018]图4为本技术承托机构结构示意图。
[0019]图中：1底座、2控制器、3一号电机、4固定机构、5 承托机构、6喷涂管、7喷涂机、8行走车、9二号电机、10把手、11支撑座、12凹槽、13滑槽、14丝杠、15固定套、16螺纹杆、17横杆、18限位板、19立柱、20滑动板、21套圈、22承托架、23滚轮、24固定架、25中频加热器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置，包括底座1，所述底座1上端固定连接有一号电机3，所述一号电机3输出轴固定连接有固定机构4，所述固定机构4包括固定套15和螺纹杆16，所述固定套15上端两端面均螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16上端固定连接有横杆17，所述螺纹杆16下端固定连接有限位板18，所述固定套15与一号电机3输出轴固定连接，所述底座1上端表面设置有凹槽12，所述凹槽12内部通过轴承转动连接有丝杠14，所述丝杠14一端固定连接有把手10，所述凹槽12一侧设置有滑槽13，所述一号电机3一侧设置有承托机构5，所述承托机构5包括滑动板20、立柱19和承托架22，所述承托架22固定连接在立柱19上端，所述滑动板20固定连接在立柱19下端，所述滑动板20下端固定连接有套圈21，所述承托架22上端内壁转动连接有滚轮23，所述套圈21螺纹连接在丝杠14外侧表面，所述滑槽13内部滑动连接有行走车8，所述行走车8底部固定连接有二号电机9，所述行走车8上端固定连接有喷涂机7，所述喷涂机7一侧固定连接有喷涂管6，所述一号电机3另一侧设置有固定架24，所述固定架24下端与底座1固定连接，所述固定架24下端固定连接有中频加热器25。
[0022]进一步的，所述底座1一侧固定连接有控制器2，所述控制器2分别与一号电机3、二号电机9、喷涂机7和中频加热器25电性连接，控制器2可以很好的控制一号电机3、二号电机9、喷涂机7和中频加热器25正常工作。
[0023]进一步的，所述底座1下端固定连接有支撑座11，所述支撑座11具体数量设置有若干组，对底座1起到很好的固定支撑作用。
[0024]进一步的，所述固定套15上端两端面均设置有螺纹孔，方便了螺纹杆在固定套15中进行螺旋上下移动。
[0025]进一步的，所述滑动板20下端滑动连接在凹槽12内部，使得滑动板20能够平稳的在凹槽12内部移动。
[0026]进一步的，所述二号电机9输出轴通过齿轮与行走车8传动连接，使得二号电机带动行走车8行走。
[0027]具体的，使用时，将钢质管道一端放入固定机构4中的固定套15中，然后转动两组螺纹杆16使得螺纹杆16带动限位板18夹紧钢质管道，然后在根据钢质管道的长度转动把手10，使得丝杠14旋转，旋转中的丝杠14带动承托机构5移动使得承托机构5中的承托架22承托住钢质管道另一端，然后再开启型号为KG316-T的控制器2使得中频加热器25对钢质管道进行加热，加热后同时开启一号电机3、二号电机9和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质管道环氧粉末内喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有一号电机（3），所述一号电机（3）输出轴固定连接有固定机构（4），所述固定机构（4）包括固定套（15）和螺纹杆（16），所述固定套（15）上端两端面均螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）上端固定连接有横杆（17），所述螺纹杆（16）下端固定连接有限位板（18），所述固定套（15）与一号电机（3）输出轴固定连接，所述底座（1）上端表面设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内部通过轴承转动连接有丝杠（14），所述丝杠（14）一端固定连接有把手（10），所述凹槽（12）一侧设置有滑槽（13），所述一号电机（3）一侧设置有承托机构（5），所述承托机构（5）包括滑动板（20）、立柱（19）和承托架（22），所述承托架（22）固定连接在立柱（19）上端，所述滑动板（20）固定连接在立柱（19）下端，所述滑动板（20）下端固定连接有套圈（21），所述承托架（22）上端内壁转动连接有滚轮（23），所述套圈（21）螺纹连接在丝杠（14）外侧表面，所述滑槽（13）内部滑动连接有行走车（8），所述行走车...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄雄，
申请(专利权)人：重庆众燃管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：