本实用新型专利技术电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置,包括投料筒、垃圾筒、地埋箱、步进电机、第一偏心齿轮和第二偏心齿轮；所述地埋箱采用铸铁焊接成长方形箱体，地埋箱的表面进行烤漆防锈处理，同时地埋箱内部设置其他部件，地埋箱放置在地面挖掘好的深坑中，回填泥土；所述步进电机固定设置在电机固定座中，步进电机通过电源线与地面上端的控制柜连接；所述第一偏心齿轮固定设置在主动轴中央位置处；所述第二偏心齿轮固定设置在从动轴中央位置；所述投料筒设置有三个，焊接设置在平行板支架上端；所述垃圾筒设置在承载板上端，且位于投料筒下端；本实用新型专利技术装置设计合理，环保性好，通过电机带动偏心齿轮的转动实现升降，故障率低，便于维护。便于维护。便于维护。
【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置
[0001]本技术涉及一种地埋垃圾收集技术，尤其是一种电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]我国大部分城市、集镇还在使用地上容器收集生活垃圾，随处可见的敞口式垃圾桶、箱不但有碍市容观瞻，拾荒者的随意翻捡产生二次污染，普通地埋式垃圾箱的面市改善了生活环境，却存在容积小、环卫清运收集操作繁琐费力等缺点；地埋升降式垃圾箱的面市解决了普通地埋式垃圾箱容量的不足，综观已有的地埋升降式垃圾箱存在如下技术隐患，普遍采用剪叉式底置动力斜推举升结构，斜推举升油缸密封件容易磨损，故障率高。
技术实现思路
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中遍采用剪叉式底置动力斜推举升结构，容易磨损，故障率高的问题。
[0004]一种电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置，包括地面、投料筒、垃圾筒、平行板支架、承载板、地埋箱、步进电机、联轴器、电机固定座、第一轴承、第一偏心凸轮、第一偏心齿轮、第二偏心凸轮、连接固定座、第二轴承、升降板、第二偏心齿轮、第二偏心凹轮、从动轴、转动轮、第一偏心凹轮、主动轴、第三轴承、转动轮支架和滑动槽；所述地埋箱采用铸铁焊接成长方形箱体，地埋箱的表面进行烤漆防锈处理，同时地埋箱内部设置其他部件，地埋箱放置在地面挖掘好的深坑中，回填泥土；所述连接固定座采用螺栓固定设置在地埋箱内部下端面；所述第一轴承固定设置在连接固定座左侧端壁中；所述第二轴承固定设置在连接固定座右侧端壁中；所述主动轴一端固定设置在第二轴承中，另一端通过第一轴承设置在电机固定座中；所述电机固定座固定设置在连接固定座左侧；所述步进电机固定设置在电机固定座中，步进电机通过电源线与地面上端的控制柜连接；所述联轴器一端连接步进电机上的电机轴，另一端连接主动轴；所述第一偏心齿轮固定设置在主动轴中央位置处；所述第一偏心凸轮固定设置在连接主动轴上，且设置在第一偏心齿轮左侧；所述第二偏心凸轮固定设置在连接主动轴上，且设置在第一偏心齿轮右侧；所述转动轮支架设置有四个，固定设置在升降板侧壁；所述第三轴承设置有两个，固定设置在升降板中；所述从动轴固定设置在两块升降板上的第三轴承中；所述第二偏心齿轮固定设置在从动轴中央位置；所述第一偏心凹轮固定设置在从动轴中央位置，且设置在第二偏心齿轮左侧；所述第二偏心凹轮固定设置在从动轴中央位置，且设置在第二偏心齿轮右侧；所述承载板焊接在两块升降板上端；所述平行板支架焊接在承载板上端；所述投料筒设置有三个，焊接设置在平行板支架上端；所述垃圾筒设置在承载板上端，且位于投料筒下端。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述连接固定座设置为U型的固定座，且两端侧壁上升降槽，升降槽内部两端侧壁中设置有滑动槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转动轮固定设置在转动轮支架上，且设置在
滑动槽中。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二偏心齿轮与第一偏心齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一偏心凹轮设置在第一偏心凸轮上端，第一偏心凸轮转动能够带动第一偏心凹轮旋转。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二偏心凹轮设置在第二偏心凸轮上端，第二偏心凸轮转动能够带动第二偏心凹轮旋转。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术将防锈处理后的地埋箱放置在地面挖掘好的深坑中，回填泥土安装，在收集垃圾的过程中，启动步进电机带动主动轴上的第一偏心凸轮、第一偏心齿轮和第二偏心凸轮旋转，进而带动第二偏心齿轮、第二偏心凹轮和第一偏心凹轮旋转，降低升降板的高度实现平行板支架上端与地面水平；垃圾通过投料筒投下收集在垃圾筒中，当需要清理垃圾筒中的垃圾时，启动步进电机带动主动轴上的第一偏心凸轮、第一偏心齿轮和第二偏心凸轮旋转，转动轮在滑动槽中旋转，实现升起升降板，实现承载板上端与地面水平，便于移出垃圾筒；该装置设计合理，环保性好，通过电机带动偏心齿轮的转动实现升降，故障率低，便于维护。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例升起的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中升降板与承载板和连接固定座的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例中固定座连接的左剖视图；
[0016]图中：1-地面，2-投料筒，3-垃圾筒，4-平行板支架，5-承载板，6-地埋箱，7-步进电机，8-联轴器，9-电机固定座，10-第一轴承，11-第一偏心凸轮，12-第一偏心齿轮，13-第二偏心凸轮，14-连接固定座，15-第二轴承，16-升降板，17-第二偏心齿轮，18-第二偏心凹轮，19-从动轴，20-转动轮，21-第一偏心凹轮，22-主动轴，23-第三轴承，24-转动轮支架、25-滑动槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参见图1-4，本技术实施例的一种电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置，包括地面1、投料筒2、垃圾筒3、平行板支架4、承载板5、地埋箱6、步进电机7、联轴器8、电机固定座9、第一轴承10、第一偏心凸轮11、第一偏心齿轮12、第二偏心凸轮13、连接固定座14、第二轴承15、升降板16、第二偏心齿轮17、第二偏心凹轮18、从动轴19、转动轮20、第一偏心凹轮21、主动轴22、第三轴承23、转动轮支架24和滑动槽25；所述地埋箱6采用铸铁焊接成长方形箱体，地埋箱6的表面进行烤漆防锈处理，防止箱体表面腐蚀，同时地埋箱6内部设置其他部件，能够防止受潮腐蚀，地埋箱6放置在地面1挖掘好的深坑中，回填泥土；所述连接固定座14采用螺栓固定设置在地埋箱6内部下端面，连接固定座14设置为U型的固定座，且两
端侧壁上升降槽，升降槽内部两端侧壁中设置有滑动槽25；所述第一轴承10固定设置在连接固定座14左侧端壁中；所述第二轴承15固定设置在连接固定座14右侧端壁中；所述主动轴22一端固定设置在第二轴承15中，另一端通过第一轴承10设置在电机固定座9中；所述电机固定座9固定设置在连接固定座14左侧；所述步进电机7固定设置在电机固定座9中，步进电机7通过电源线与地面上端的控制柜连接；所述联轴器8一端连接步进电机7上的电机轴，另一端连接主动轴22；所述第一偏心齿轮12固定设置在主动轴22中央位置处；所述第一偏心凸轮11固定设置在连接主动轴22上，且设置在第一偏心齿轮12左侧；所述第二偏心凸轮13固定设置在连接主动轴22上，且设置在第一偏心齿轮12右侧；所述转动轮支架24设置有四个，固定设置在升降板16侧壁；所述转动轮20固定设置在转动轮支架24上，且设置在滑动槽25中；所述第三轴承23设置有两个，固定设置在升降板16中；所述从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机驱动传动升降地埋式垃圾处理装置；包括地面(1)、投料筒(2)、垃圾筒(3)、平行板支架(4)、承载板(5)、地埋箱(6)、步进电机(7)、联轴器(8)、电机固定座(9)、第一轴承(10)、第一偏心凸轮(11)、第一偏心齿轮(12)、第二偏心凸轮(13)、连接固定座(14)、第二轴承(15)、升降板(16)、第二偏心齿轮(17)、第二偏心凹轮(18)、从动轴(19)、转动轮(20)、第一偏心凹轮(21)、主动轴(22)、第三轴承(23)、转动轮支架(24)和滑动槽(25)；其特征在于：所述地埋箱(6)采用铸铁焊接成长方形箱体，地埋箱(6)的表面进行烤漆防锈处理，地埋箱(6)放置在地面(1)挖掘好的深坑中，回填泥土；所述连接固定座(14)采用螺栓固定设置在地埋箱(6)内部下端面；所述第一轴承(10)固定设置在连接固定座(14)左侧端壁中；所述第二轴承(15)固定设置在连接固定座(14)右侧端壁中；所述主动轴(22)一端固定设置在第二轴承(15)中，另一端通过第一轴承(10)设置在电机固定座(9)中；所述电机固定座(9)固定设置在连接固定座(14)左侧；所述步进电机(7)固定设置在电机固定座(9)中，步进电机(7)通过电源线与地面上端的控制柜连接；所述联轴器(8)一端连接步进电机(7)上的电机轴，另一端连接主动轴(22)；所述第一偏心齿轮(12)固定设置在主动轴(22)中央位置处；所述第一偏心凸轮(11)固定设置在连接主动轴(22)上，且设置在第一偏心齿轮(12)左侧；所述第二偏心凸轮(13)固定设置在连接主动轴(22)上，且设置在第一偏心齿轮(12) 右侧；所述转动轮支架(24)设置有四个，固定设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元武，姚吉武，吴祥祥，蔡龙涛，
申请(专利权)人：安徽远辉环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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