在表面上形成结构的方法技术

技术编号:27462599 阅读:63 留言:0更新日期:2021-02-25 05:28
公开了一种在工件(1)的表面上形成结构的方法,包括以下步骤:将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上;将至少一个液滴(3)喷射到尚未固化的基层(2)中,其中所述至少一个液滴(3)至少部分地,优选完全渗透到所述基层(2)中;固结所述基层(2);至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。还公开了具有以下步骤的第二种方法:将至少一个液滴(3)喷射到所述工件(1)的表面上;将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上,其中基层(2)围绕所述至少一个液滴(3)流动,并优选至少部分覆盖所述至少一个液滴(3);固结所述基层(2);至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。最后,公开了一种用于执行所述方法的装置。的装置。的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在表面上形成结构的方法
[0001]本专利技术涉及一种在扁平的工件的表面上形成结构的方法,以及一种用于执行该方法的装置。
[0002]装饰性涂布的木质材料板是最新技术,并且应用于多种应用场合,例如,用于生产家具、地板层压板以及墙壁、天花板或外部面板。这些木质材料板的典型示例是用装饰性印刷纸涂布的刨花板。另外,还有其他类型的纤维板,例如MDF(中密度纤维板)或HDF(高密度纤维板),以及水泥纤维板和水泥粘合纤维板,它们的厚度为3至50毫米,适应于各种应用场合。
[0003]除了装饰涂层,例如,仿石复合地板的木质复制品或瓷砖复制品,在大多数这些应用情况下,还希望在表面上形成结构。
[0004]根据现有技术,这例如是通过压花模具在三聚氰胺涂覆过程中生产的。因此,例如,用三聚氰胺树脂浸渍印刷有木质光学器件的纸,对其进行表面干燥,然后通过加热压机中的模具压制到刨花板上。其结果是具有12毫米厚度的刨花板,该刨花板上涂有榉木复制光学器件。然后,从模具中得到带有榉木复制光学器件的表面上通常具有20μm至150μm或200μm深度的结构。
[0005]这些结构可以独立于实际印刷的木材(如所谓的“整体”结构)以类似木材的方式生产。因此,使用昂贵的方法生产高级外观产品,还使用了所谓的同步孔,在该孔上,模具具有可同步应用于印刷的木质光学器件的结构。在这种情况下,例如,印刷的节孔实际上比印刷的木质光学器件的残差稍高一些,实际上更深。
[0006]除了所谓的三聚氰胺压制法以外,还有其他涂布木板的方法。在另一种已知的方法中,例如,对木质材料板进行上漆、印刷,然后提供透明的面漆清漆层。为了在此也获得相应的表面结构,可以通过结构化的面漆漆辊施加结构。例如在DE102007019871A1中描述了这种方法。
[0007]DE102009044802A1公开了一种结构化程序,其中借助于分配到工件表面的漆滴来构建表面结构。因此,由包络曲线产生结构,该包络曲线由所有液滴的表面限定。
[0008]在DE102015110236A1中描述了在扁平工件上产生结构的方法,这是已知的。由此,首先在工件上涂布液体基层。随后,借助于例如通过喷墨打印机喷射在基层上的液滴,将结构带入基层,因为液滴在撞击基层时会移位。由此,将在液体基层中整体上产生结构的凹部带入该结构中。随后,通过适当的步骤将基层固结,使得结构也固结在其中。由此,工件具有结构。
[0009]根据DE102017113035A1已知用于制造装饰表面的另一种方法。由此产生的表面形成有不同的光泽度。特别地,第二涂料层被施加到第一涂料层上,借此涂覆工件的表面,其中第二涂料层以液滴的形式施加并且硬化后与第一涂料层的光泽度不同。在此公开的方法的一种具体实施方式还包括其中对表面进行结构化的步骤。
[0010]在现有技术中,对于厚度为100μm的基层,通常借助于数字结构化获得20至100μm的结构深度。通常,在可靠的工业方法中,由于通过将液滴(取决于液滴的材料)分配到表面上,施加的液体基层并不总是位移到位于其下方的固体层,因此只能获得最大80μm的结构
深度,因此,取决于实际的工件。相反,位移仅仅发生到液体基层层厚的约70至80%。因此,这仅仅对应于70至80μm。
[0011]除此以外,根据现有技术,数字化引入的结构或引入的凹部的边缘相当圆润,并不像所希望的那样具有非常尖锐的边缘。特别是在天然木材结构或木材孔光学器件的复制时,需要有非常尖锐的孔,其中测得的表面最高和最低位置(因此,在垂直于工件表面的方向上)之间的深度差出现在非常短的空间延伸范围内,因此平行于工件表面。在根据现有技术制造的产品中,例如100μm的深度差出现在例如40至60μm的空间延伸范围内,而在尖锐的孔的情况下,应该在10到20μm的空间延伸范围内获得这种深度差。
[0012]在这种背景下,本专利技术的一个目的是解决上述问题,并且特别是提供一种与已知方法相比引入更尖锐结构的可能性。
[0013]该目的通过独立权利要求的主题解决。有利地,进一步的发展是从属权利要求的主题。
[0014]为了实现该目的,提出了将喷射的液滴作为一种“占位符”保留在基层中,直到液体基层硬化为止,并且在完成硬化之后,通过不同的方法将其去除。由此,防止在液体基层硬化之前由喷射液滴生成的结构再次“溶解”,或者在硬化之前由于基层变得模糊而减小孔的锐角。
[0015]根据本专利技术,提供了一种在工件的表面形成结构的方法,该方法包括以下步骤:
[0016]-将液体基层施加到所述工件的表面上;
[0017]-将至少一个液滴喷射到尚未固化的基层中,其中所述至少一个液滴至少部分地渗透到所述液体基层中,优选地完全地渗透到所述液体基层中;
[0018]-固结所述基层;和
[0019]-至少部分地去除所述至少一个液滴。
[0020]此外,根据本专利技术,提供了一种在工件的表面上形成结构的方法,该方法包括以下步骤:
[0021]-将至少一个液滴喷射到在所述工件的表面上;
[0022]-将液体基层施加到所述工件的表面上,其中所述基层围绕所述至少一个液滴流动,并且优选地至少部分地覆盖所述至少一个液滴;
[0023]-固结所述基层;和
[0024]-至少部分地去除所述至少一个液滴。
[0025]优选地两种方法也可以组合执行,因此,根据本专利技术,还提供了一种包括以下步骤的方法:
[0026]-在所述工件的表面上喷射至少一个液滴;
[0027]-将液体基层施加到所述工件的表面上,其中所述基层围绕所述至少一个液滴流动,并且优选地至少部分地覆盖所述至少一个液滴;
[0028]-将至少一个另外的液滴喷射到尚未固化的基层中,其中所述至少一个另外的液滴至少部分地,优选地完全地渗透到所述液体基层中;
[0029]-固结所述基层;
[0030]-至少部分地去除所述至少一个液滴和/或所述至少一个另外的液滴。
[0031]优选地,根据优选与装饰图像相协调的数字模板,将液滴喷射到工件上和/或液体
基层上。装饰性图像优选位于工件上,其中它被液体基层和/或液滴覆盖。然后,优选地,将基层和/或液滴配置为固结时至少是部分透明的,从而所述装饰图像是可见的。以这种方式,实现了装饰图像和结构的可能的同步布置。例如,节孔的结构可以很好地调整为节孔的图像。替代地或附加地,装饰图像也可以布置在固结的基层上。
[0032]优选地,在接触所述工件和/或基层时,所述至少一个液滴凝固,或优选地呈现固体聚集相。但是,至少一个液滴也可以在单独的步骤中固结或与所述基层一起固结。
[0033]所述基层以及液滴的固结优选等同于它们的硬化。
[0034]优选地,所述基层和/或所述至少一个液滴还包括可硬化材料,所述材料特别优选地可以通过紫外线辐射和/或通过干燥来硬化或固结。
[0035]特别优选的是,所述基层和所述至少一个液滴由不同的材料构成,使得所述基层在硬化过程中比所述至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种在工件(1)的表面形成结构的方法,所述方法包括以下步骤:将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上;将至少一个液滴(3)喷射到尚未固化的基层(2)中,其中所述至少一个液滴(3)至少部分地渗透到所述基层(2)中,优选地完全地渗透到所述基层(2)中;固结所述基层(2);和至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。2.一种在工件(1)的表面形成结构的方法,所述方法包括以下步骤:将至少一个液滴(3)喷射到所述工件(1)的表面上;将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上,其中基层(2)围绕所述至少一个液滴(3)流动,并且优选地所述基层至少部分地覆盖所述至少一个液滴(3);固结所述基层(2);和至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在接触所述工件(1)和/或所述基层(2)时,所述至少一个液滴(3)凝固或呈现固体聚集相,和/或其中所述至少一个液滴(3)在单独的步骤中固结或与所述基层(2)一起固结。4.根据权利要求1或3所述的方法,其中,通过将所述至少一个液滴(3)喷射到之前施加的液体基层(2)中,引入至少一个凹部,其中所述至少一个凹部优选地被所述至少一个液滴(3)完全填充,和/或其中,所述基层(2)的已经喷射了所述至少一个液滴(3)的位置的厚度发生变化。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其中,在所述液体基层(2)中和/或在所述工件(1)上的同一空间位置上,多个液滴(3)相互叠置,以在施加和/或固结所述基层(2)之前,得到复合液滴(3)。6.根据上述权利要求1、3至5中任一项所述的方法,其中,在喷射所述至少一个液滴(3)之前,进行进一步的处理步骤,在所述处理步骤中,当所述基层(2)具有比施加到所述工件(1)上时更高的粘度时,所述基层(2)就会发生凝固,但是尚未固化。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述至少一个液滴(3)在大于40℃的温度下喷射,优选地在大于60℃的温度下喷射,特别优选地在大于90℃的温度下喷射,并且所述液体基层(2)和/或所述工件(1)的温度小于40℃,优选地小于35℃,特别优选地小于30℃。8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法,其中,当所述至少一个液滴(3)与所述基层(2)和/或所述工件(1)接触时,在小于8秒内发生固化,优选地在小于3秒内发生固化,特别优选地在小于0.5秒内发生固化。9.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其中,通过机械和/或化学和/或物理方法来至少部分地去除所述至少一个液滴(3),其中可选地,还去除所述基层(2)的材料。10.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其中,在所述基层(2)固结之后,所述至少一个液滴(3)通过溶剂重新液化。
11.根据权利要求3至10中任一项所述的方法,其中,至少一个固化的液滴(3)通过再加热在至少部分地被去除之前和/或期间至少部分地液化,并以此方式被从所述基层(2)中去除。12.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述至少一个液滴(3)由材料组成,优选地由丙烯酸酯混合物组成,所述丙烯酸酯混合物不能通过UV辐射促进硬化,尤其是不能通过UV辐射促进聚合。13.根据上述权利要求中...

【专利技术属性】
技术研发人员:R
申请(专利权)人:海曼机械和设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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