一种悬挂式粉体涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式粉体涂装装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有涂装机构，所述涂装机构延伸出箱体外部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构设于涂装机构一侧；所述涂装机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体顶部并延伸入箱体内部，所述转动杆底部固定设有挂钩，所述转动杆外部固定设有第一齿轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷涂机构的设计，保证了对新材料工件的喷涂效果，避免了新材料工件表面的分体喷涂不均匀的问题，同时也避免了喷涂量过多或过少而造成涂膜厚度不达标，使得涂装之后的工件无法满足要求的问题。件无法满足要求的问题。件无法满足要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式粉体涂装装置


[0001]本技术涉及新材料悬挂式粉体涂装
，具体涉及一种悬挂式粉体涂装装置。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，粉体涂装是采用粉体喷涂的方式，通过对新材料工件表面喷涂粉体，以起到防护、装饰的效果，还可附加其它特殊功能，粉体涂装过程一般为：利用喷粉设备将粉体涂料喷涂于经过表面处理的新材料工件表面，使粉体均匀地吸附于新材料工件表面，形成粉状涂层，之后粉状涂层经高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，新材料工件经粉体涂装之后，在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面得到显著提高，且效果优于喷漆工艺，但成本却低于喷漆工艺的成本，因此，粉体涂装优势明显，应用越来越广泛。
[0003]现有技术存在以下不足：现有技术中的涂装装置在使用时，对工件表面的粉体喷涂过程往往难以控制，使得新材料工件表面的粉体喷涂不均匀，或喷涂量过多或过少而造成涂膜厚度不达标，使得涂装之后的工件无法满足要求，此外，粉体容易溢出装置而进入大气，造成空气污染，同时还会影响加工人员的身体健康，不便于加工人员的使用。
[0004]因此，技术一种悬挂式粉体涂装装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种悬挂式粉体涂装装置，通过喷涂机构的设计，保证了对新材料工件的喷涂效果，避免了新材料工件表面的分体喷涂不均匀的问题，同时也避免了喷涂量过多或过少而造成涂膜厚度不达标，使得涂装之后的工件无法满足要求的问题，以解决新材料工件表面的粉体喷涂不均匀，或喷涂量过多或过少而造成涂膜厚度不达标的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式粉体涂装装置，包括箱体，所述箱体内部设有涂装机构，所述涂装机构延伸出箱体外部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构设于涂装机构一侧；
[0007]所述涂装机构包括电机，所述电机固定设于箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体顶部并延伸入箱体内部，所述转动杆底部固定设有挂钩，所述转动杆外部固定设有第一齿轮，所述箱体内部设有竖杆，所述竖杆顶部与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述竖杆外部固定设有第二齿轮，所述第二齿轮设于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合，所述竖杆底部固定设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆外部设有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座一侧固
定设有弧形框，所述弧形框一侧固定设有多个喷嘴，所述箱体内腔底部固定设有储存箱，所述储存箱内部固定设有输送泵，所述输送泵一侧固定设有软管，所述软管延伸出储存箱顶部，所述软管顶部延伸入弧形框内部；
[0008]所述辅助机构包括连接管，所述连接管固定设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述连接管内部固定设有抽风机，所述连接管一侧固定设有过滤网，所述箱体内部设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆顶部与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述第二往复丝杆外部设有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述转动杆外部固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设于第一齿轮顶部，所述第二往复丝杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述第二轴承座一侧固定设有钢丝刷，所述钢丝刷一侧与过滤网一侧相接触，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于第一齿轮底部，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定设有连接杆，所述连接杆外部固定设有多个扇叶，所述连接杆一端固定设有加热块。
[0009]优选的，所述涂装机构还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位板，所述第一限位板固定设于第一轴承座一侧，所述箱体内腔一侧壁上开设有滑槽，所述第一限位板延伸入滑槽内部。
[0010]优选的，所述箱体顶部固定设有防护箱，所述电机设于防护箱内部，所述防护箱上开设有多个散热口。
[0011]优选的，所述箱体内腔顶部固定设有固定板，所述固定板设于皮带内部，所述固定板设于连接杆外部并与连接杆通过轴承连接。
[0012]优选的，所述箱体内腔一侧壁上固定设有支撑板，所述第二往复丝杆底部与支撑板顶部通过轴承连接，所述支撑板固定设有限位杆，所述衔接杆贯穿第二轴承座并延伸出第二轴承座顶部。
[0013]优选的，所述箱体一侧固定设有进料管，所述进料管延伸入储存箱内部，所述进料管外部设有电磁阀。
[0014]优选的，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆，所述箱体前侧设有活动门，所述活动门与箱体通过合页连接。
[0015]优选的，所述第一往复丝杆底部固定设有衔接杆，所述衔接杆底部与箱体内腔顶部通过轴承连接。
[0016]优选的，所述限位组件包括第二限位板，所述箱体内部固定设有固定杆，所述固定杆设于第一往复丝杆一侧，所述固定杆贯穿第二限位板。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过喷涂机构的设计，可以通过电机和转动杆等结构的设计，通过转动杆和第一往复丝杆的相互配合，转动杆转动可以带动新材料工件均匀的转动，第一往复丝杆转动可带动弧形框上下移动，使得喷嘴可以均匀的将粉体喷涂到新材料工件上，保证了对新材料工件的喷涂效果，避免了新材料工件表面的分体喷涂不均匀的问题，同时也避免了喷涂量过多或过少而造成涂膜厚度不达标，使得涂装之后的工件无法满足要求的问题；
[0019]2、本技术通过辅助机构的设计，可以对箱体内部含有粉体的空气进行过滤，
可避免喷嘴在对新材料工件喷涂时，粉体溢出箱体而进入大气，避免了空气污染，同时保证了加工人员的身体健康，便于加工人员的使用；
[0020]3、本技术通过限位组件的设计，可以对第一轴承座进行限位，保证了第一轴承座能够正常的上下移动，进而保证了对新材料工件的喷涂效果，保证了本技术的正常使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的剖视图；
[0023]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图4为本技术提供的弧形框的立体图；
[0025]图5为本技术提供的正视图；
[0026]图6为本技术提供的实施例2的剖视图；
[0027]图中：1箱体、2电机、3转动杆、4挂钩、5第一齿轮、6竖杆、7第二齿轮、8第一往复丝杆、9第一轴承座、10弧形框、11喷嘴、12储存箱、13输送泵、14软管、15连接管、16抽风机、17过滤网、18第二往复丝杆、19第二轴承座、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22皮带、23钢丝刷、24第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式粉体涂装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有涂装机构，所述涂装机构延伸出箱体(1)外部，所述箱体(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构设于涂装机构一侧；所述涂装机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)顶部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)顶部并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)底部固定设有挂钩(4)，所述转动杆(3)外部固定设有第一齿轮(5)，所述箱体(1)内部设有竖杆(6)，所述竖杆(6)顶部与箱体(1)内腔顶部通过轴承连接，所述竖杆(6)外部固定设有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)设于第一齿轮(5)一侧并与第一齿轮(5)相啮合，所述竖杆(6)底部固定设有第一往复丝杆(8)，所述第一往复丝杆(8)外部设有第一轴承座(9)，所述第一轴承座(9)与第一往复丝杆(8)通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座(9)一侧固定设有弧形框(10)，所述弧形框(10)一侧固定设有多个喷嘴(11)，所述箱体(1)内腔底部固定设有储存箱(12)，所述储存箱(12)内部固定设有输送泵(13)，所述输送泵(13)一侧固定设有软管(14)，所述软管(14)延伸出储存箱(12)顶部，所述软管(14)顶部延伸入弧形框(10)内部；所述辅助机构包括连接管(15)，所述连接管(15)固定设于箱体(1)一侧并延伸入箱体(1)内部，所述连接管(15)内部固定设有抽风机(16)，所述连接管(15)一侧固定设有过滤网(17)，所述箱体(1)内部设有第二往复丝杆(18)，所述第二往复丝杆(18)顶部与箱体(1)内腔顶部通过轴承连接，所述第二往复丝杆(18)外部设有第二轴承座(19)，所述第二轴承座(19)与第二往复丝杆(18)通过滚珠螺母副连接，所述转动杆(3)外部固定设有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)设于第一齿轮(5)顶部，所述第二往复丝杆(18)外部固定设有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)之间设有皮带(22)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)通过皮带(22)连接，所述第二轴承座(19)一侧固定设有钢丝刷(23)，所述钢丝刷(23)一侧与过滤网(17)一侧相接触，所述转动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舜，陈新友，
申请(专利权)人：深圳市贝尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：