一种LED磁吸式明装射灯制造技术

技术编号:27460068 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-25 05:15
本实用新型专利技术公开了一种LED磁吸式明装射灯,涉及LED灯设备技术领域。本实用新型专利技术包括吸附铁片、磁吸底座、连接杆、灯筒和灯体前盖,吸附铁片下表面吸附有磁吸底座,磁吸底座内部安装有永磁磁铁,磁吸底座下表面焊接有连接杆,连接杆一端连接有灯筒,灯筒一表面安装有灯体前盖。本实用新型专利技术通过磁吸底座结构,方便LED明装射灯的安装与固定,同时方便后期的维修和更换,通过散热孔和散热风扇结构,及时对灯筒内部组件进行散热,避免温度过高,提高设备的使用寿命,通过万向球和连接杆结构,方便调整LED明装射灯的照射角度,提高LED明装射灯的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED磁吸式明装射灯


[0001]本技术属于LED灯设备
,特别是涉及一种LED磁吸式明装射灯。

技术介绍

[0002]LED明装射灯具有节能、长寿、环保等优点,已成为目前最普及使用的灯种类之一。LED明装射灯无频闪,纯直流工作,消除了传统光源频闪引起的视觉疲劳,被广泛应用于台灯或商业照明灯,LED明装射灯在家庭和工作单位使用极为广泛。
[0003]现有的LED明装射灯安装方式较为固定,对于后期的检修和更换都非常不方便,同时LED明装射灯的工作时间长,容易发热,散热不充分会导致内部组件受损,减少使用寿命,现有的LED明装射灯照射角度固定,不够随意调整,不能满足调节照射角度的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED磁吸式明装射灯,通过磁吸底座结构,方便LED明装射灯的安装与固定,同时方便后期的维修和更换,通过散热孔和散热风扇结构,及时对灯筒内部组件进行散热,避免温度过高,提高设备的使用寿命,通过万向球和连接杆结构,方便调整LED明装射灯的照射角度,提高LED明装射灯的灵活性,解决现有的安装固定、散热不充分和灵活性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种LED磁吸式明装射灯,包括吸附铁片、磁吸底座、连接杆、灯筒和灯体前盖,所述吸附铁片下表面吸附有磁吸底座,所述磁吸底座内部安装有永磁磁铁,所述磁吸底座下表面焊接有连接杆,所述连接杆一端连接有灯筒,所述灯筒一表面安装有灯体前盖。
[0007]进一步地,所述吸附铁片一表面设置有开口,所述开口两侧均设置有螺纹孔,所述开口内部贯穿有电源线,为设备提供电源动力,所述电源线一端与磁吸底座一表面相连接。
[0008]进一步地,所述灯筒为空腔结构,所述灯筒一端焊接有灯筒底盖,所述灯筒底盖一表面安装有万向球,方便调节LED明装射灯的照射角度,所述灯筒底盖一表面设置有若干散热孔,所述若干散热孔围绕万向球呈圆周阵列,所述万向球与灯筒底盖之间滑动配合,所述万向球一表面与连接杆相焊接,所述灯筒一端周侧面设置有条形槽,所述条形槽与连接杆之间相互配合,方便连接杆运动。
[0009]进一步地,所述灯筒另一端焊接有螺接件,所述灯筒内部焊接若干安装环,所述若干安装环一表面均设置有安装槽,所述安装槽内部分别安装有安装板、集成电路焊接板和PCB板,所述安装板、集成电路焊接板和PCB板一表面也设置有若干散热孔,所述安装板、集成电路焊接板和PCB板由上至下依次排列,所述安装板下表面安装有若干散热风扇,所述PCB板下表面安装有若干LED发光管,通过散热风扇为灯筒内部进行散热,避免温度过高。
[0010]进一步地,所述灯体前盖一端内部周侧面设置有螺纹槽,所述螺纹槽与螺接件之间相互配合,方便灯体前盖的安装与固定,所述螺纹槽上方设置有限位槽,所述限位槽内部
安装有光学透镜。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过磁吸底座结构,方便LED明装射灯的安装与固定,同时方便后期的维修和更换。
[0013]2、本技术通过散热孔和散热风扇结构,及时对灯筒内部组件进行散热,避免温度过高,提高设备的使用寿命。
[0014]3、本技术通过万向球和连接杆结构,方便调整LED明装射灯的照射角度,提高LED明装射灯的灵活性。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种LED磁吸式明装射灯的结构示意图;
[0018]图2为本技术中灯筒的后视结构示意图;
[0019]图3为本技术中灯筒的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术中灯体前盖的内部结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、吸附铁片;2、电源线;3、磁吸底座;4、连接杆;5、灯体前盖;6、光学透镜;7、灯筒;8、开口;9、灯筒底盖;10、万向球;11、散热孔;12、安装环;13、安装板;14、散热风扇;15、集成电路焊接板;16、PCB板;17、LED发光管;18、条形槽;19、螺接件;20、螺纹槽;21、限位槽;22、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示,本技术为一种LED磁吸式明装射灯,包括吸附铁片1、磁吸底座3、连接杆4、灯筒7和灯体前盖5,吸附铁片1下表面吸附有磁吸底座3,磁吸底座3内部安装有永磁磁铁,磁吸底座3下表面焊接有连接杆4,连接杆4一端连接有灯筒7,灯筒7一表面安装有灯体前盖5。
[0026]吸附铁片1一表面设置有开口8,开口8两侧均设置有螺纹孔,开口8内部贯穿有电源线2,为设备提供电源动力,电源线2一端与磁吸底座3一表面相连接。
[0027]灯筒7为空腔结构,灯筒7一端焊接有灯筒底盖9,灯筒底盖9一表面安装有万向球10,方便调节LED明装射灯的照射角度,灯筒底盖9一表面设置有若干散热孔11,若干散热孔11围绕万向球10呈圆周阵列,万向球10与灯筒底盖9之间滑动配合,万向球10一表面与连接杆4相焊接,灯筒7一端周侧面设置有条形槽18,条形槽18与连接杆4之间相互配合,方便连接杆4运动。
[0028]灯筒7另一端焊接有螺接件19,灯筒7内部焊接若干安装环12,若干安装环12一表面均设置有安装槽22,安装槽22内部分别安装有安装板13、集成电路焊接板15和PCB板16,安装板13、集成电路焊接板15和PCB板16一表面也设置有若干散热孔11,安装板13、集成电路焊接板15和PCB板16由上至下依次排列,安装板13下表面安装有若干散热风扇14,PCB板16下表面安装有若干LED发光管17,通过散热风扇14为灯筒7内部进行散热,避免温度过高。
[0029]灯体前盖5一端内部周侧面设置有螺纹槽20,螺纹槽20与螺接件19之间相互配合,方便灯体前盖5的安装与固定,螺纹槽20上方设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED磁吸式明装射灯,包括吸附铁片(1)、磁吸底座(3)、连接杆(4)、灯筒(7)和灯体前盖(5),其特征在于:所述吸附铁片(1)下表面吸附有磁吸底座(3),所述磁吸底座(3)内部安装有永磁磁铁,所述磁吸底座(3)下表面焊接有连接杆(4),所述连接杆(4)一端连接有灯筒(7),所述灯筒(7)一表面安装有灯体前盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种LED磁吸式明装射灯,其特征在于,所述吸附铁片(1)一表面设置有开口(8),所述开口(8)两侧均设置有螺纹孔,所述开口(8)内部贯穿有电源线(2),所述电源线(2)一端与磁吸底座(3)一表面相连接。3.根据权利要求1所述的一种LED磁吸式明装射灯,其特征在于,所述灯筒(7)为空腔结构,所述灯筒(7)一端焊接有灯筒底盖(9),所述灯筒底盖(9)一表面安装有万向球(10),所述灯筒底盖(9)一表面设置有若干散热孔(11),所述若干散热孔(11)围绕万向球(10)呈圆周阵列,所述万向球(10)与灯筒底盖(9)之间滑动配合,所述万向球(10)一表面与连接杆(4)相焊接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌
申请(专利权)人:深圳市启光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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