一种密封型激光器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型激光器，包括内设有激光模组的管体和连接激光模组的电线，管体前端可拆卸连有激光头，管体后端开设有供电线穿过的通槽，在电线与通槽槽壁之间压合有弹性密封塞，弹性密封塞的前端向外径向延伸设置有定位部，定位部抵接于管体后端的内端面，弹性密封塞后端向外径向延伸设置有呈倒圆台型设置的弹性限位部，弹性限位部的宽端面抵接于管体后端的外端面，弹性限位部的窄端面直径小于弹性密封塞的直径；本实用新型专利技术通过弹性密封塞，实现对管体后端的初步密封防水的作用；通过定位部和呈倒圆台型设置的弹性限位部，起到进一步保证弹性密封塞的密封性和易拆卸的作用；具有密封防水性好且拆卸方便的优点。具有密封防水性好且拆卸方便的优点。具有密封防水性好且拆卸方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型激光器


[0001]本技术涉及激光器产品
，更具体地说，它涉及一种密封型激光器。

技术介绍

[0002]激光器是一种能够发射激光的设备，随着科技的进步，激光器被广泛的应用于医疗、军事、工业和通信等各种
现有的管状激光器，如图1所示，包括激光头、供电接头18和内设有激光模组的激光管17，其中，激光头与激光管17首端连接，激光管17的尾端与供电接头18连接，供电接头18开设有供电线穿设连接的接口19；然而，由于上述供电接头18与激光管17、电线之间通常采用灌胶方式密封，密封性较差且电线难以拆卸，长期使用后，激光管17和供电接头 18之间以及接口19与电线之间会产生缝隙，无法有效防水，很容易导致水或粉尘等从连接处进入到激光管17内部，使激光器损坏，密封防水性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封型激光器，具有密封防水性好且装卸方便的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种密封型激光器，包括内设有激光模组的管体和连接所述激光模组的电线，所述管体前端可拆卸连接有激光头，所述管体后端开设有供所述电线穿过的通槽，在所述电线与所述通槽槽壁之间压合有防止液体和粉尘进入所述管体后端内的弹性密封塞，所述弹性密封塞的前端向外径向延伸设置有定位部，所述定位部抵接于所述管体后端的内端面，所述弹性密封塞后端向外径向延伸设置有呈倒圆台型设置的弹性限位部，所述弹性限位部的宽端面抵接于所述管体后端的外端面，所述弹性限位部的窄端面直径小于所述弹性密封塞的直径。
[0006]进一步设置：所述弹性密封塞、所述定位部和所述弹性限位部开设有供所述电线滑移并穿过的通孔，所述弹性限位部的窄端连接有与所述通孔相通的限位管，所述限位管的内壁设置有防止液体进入所述管体内的凸起部，所述凸起部抵靠于所述电线的外周面，所述凸起部和所述限位管采用TPE材料制成。
[0007]进一步设置：所述弹性限位部、所述定位部和所述弹性密封塞均采用硅橡胶材质制成。
[0008]进一步设置：所述通槽的槽口设置有朝靠近所述弹性限位部的中心轴方向外凸的第一圆弧部。
[0009]进一步设置：所述管体后端的内端面连接有防止所述定位部晃动的限位块，所述限位块的竖截面呈环状设置。
[0010]进一步设置：所述限位块与所述定位部的外侧面之间压合有弹性密封圈，所述限位块靠近所述定位部的一侧开设有供所述弹性密封圈放置的凹槽。
[0011]进一步设置：所述弹性密封圈为硅胶发泡密封圈。
[0012]进一步设置：所述限位块内侧远离所述弹性密封塞的一端设置有呈朝靠近所述弹性限位部的中心轴方向外凸的第二圆弧部。
[0013]综上所述，本技术通过弹性密封塞，实现对管体后端的初步密封防水的作用；通过定位部和弹性限位部，避免弹性密封塞从通槽的两槽口处掉落，起到将弹性密封塞初步固定限位于通槽内，保证管体后端密封性的作用；通过将定位部、弹性限位部的宽端面分别抵接于管体前、后端的外端面，避免弹性密封塞朝通槽的两槽口方向往复移动，使弹性密封塞磨损影响弹性密封塞的密封性；起到将弹性密封塞二次固定限位于通槽内，进一步保证整体的密封性的作用；通过打开可拆卸连接于管体前端的激光头，由于弹性限位部呈倒圆台型设置，起到便于弹性限位部、定位部和弹性密封塞快速装卸的作用；本技术密封防水性好且装卸方便。
附图说明
[0014]图1为现有激光器的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的局部剖视图；
[0017]图4为图3中A的局部放大视图；
[0018]图5为图3中B的局部放大视图。
[0019]图中：1、管体；2、激光头；3、电线；4、激光模组；5、通槽； 6、弹性密封塞；7、定位部；8、弹性限位部；9、通孔；10、限位管； 11、凸起部；12、第一圆弧部；13、限位块；14、弹性密封圈；15、凹槽；16、第二圆弧部；17、激光管；18、供电接头；19、接口。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”和“后”指的是附图2和3中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是朝向特定部件几何中心的方向。
[0021]本技术最关键的构思在于：通过压合于电线3与通槽5槽壁之间的弹性密封塞6，实现对管体1后端的初步密封防水的作用；通过定位部7和弹性限位部8，避免弹性密封塞6从通槽5的两槽口处掉落，起到将弹性密封塞6初步固定限位于通槽5内，保证管体1后端密封性的作用；通过将定位部7、弹性限位部8的宽端面分别抵接于管体1 前、后端的外端面，避免弹性密封塞6朝通槽5的两槽口方向移动磨损而影响弹性密封塞6的密封性，起到将弹性密封塞6二次固定限位于通槽5内，进一步保证整体的密封性的作用；通过打开可拆卸连接于管体1前端的激光头2，由于弹性限位部8呈倒圆台型设置，起到便于弹性限位部8、定位部7和弹性密封塞6快速装卸的作用；本技术密封防水性好且装卸方便。
[0022]请参照图2至图5所示，一种密封型激光器，包括内设有激光模组4的管体1和连接激光模组4的电线3，管体1前端可拆卸连接有激光头2，管体1后端开设有供电线3穿过的通槽5，在电线3与通槽5 槽壁之间压合有防止液体和粉尘进入管体1后端内的弹性密封塞6，弹性密封塞6的前端向外径向延伸设置有定位部7，定位部7抵接于管体 1后端的内端面，弹性密封塞6后端向外径向延伸设置有呈倒圆台型设置的弹性限位部8，弹性限位部8的宽端面抵接于管体1后端的外端面，弹性限位部8的窄端面直径小于弹性密封塞6的直径。
[0023]从上述描述可知，通过压合于电线3与通槽5槽壁之间的弹性密封塞6，初步防止液体和灰尘从通槽5与电线3之间的间隙进入管体1 后端内，实现对管体1后端的初步密封防水的作用；通过弹性密封塞6 前、后两端分别向外径向延伸设置的定位部7和弹性限位部8，避免弹性密封塞6从通槽5的两槽口处掉落，起到将弹性密封塞6初步固定限位于通槽5内，保证管体1后端与电线3之间的密封性的作用；通过将定位部7抵接于管体1后端的内端面，以及弹性限位部8的宽端面抵接于管体1后端的外端面，避免弹性密封塞6在使用过程中朝通槽5的两槽口方向往复移动而使弹性密封塞6磨损，进而影响弹性密封塞6的密封性，起到将弹性密封塞6二次固定限位于通槽5内，进一步保证管体1后端与电线3之间的密封性的作用；
[0024]当需要将弹性限位部8、定位部7和弹性密封塞6装于管体1后端时，先打开可拆卸连接于管体1前端的激光头2，然后，将套有弹性限位部8、定位部7和弹性密封塞6的电线3从管体1前端进入管体1 内，再将电线3从管体1内经通槽5穿出；之后，拉动电线3使弹性限位部8穿过通槽5，弹性密封塞6被压合于通槽5槽壁与电线3之间，定位部7抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型激光器，包括内设有激光模组的管体和连接所述激光模组的电线，所述管体前端可拆卸连接有激光头，其特征在于：所述管体后端开设有供所述电线穿过的通槽，在所述电线与所述通槽槽壁之间压合有防止液体和粉尘进入所述管体后端内的弹性密封塞，所述弹性密封塞的前端向外径向延伸设置有定位部，所述定位部抵接于所述管体后端的内端面，所述弹性密封塞后端向外径向延伸设置有呈倒圆台型设置的弹性限位部，所述弹性限位部的宽端面抵接于所述管体后端的外端面，所述弹性限位部的窄端面直径小于所述弹性密封塞的直径。2.根据权利要求1所述的一种密封型激光器，其特征在于：所述弹性密封塞、所述定位部和所述弹性限位部开设有供所述电线滑移并穿过的通孔，所述弹性限位部的窄端连接有与所述通孔相通的限位管，所述限位管的内壁设置有防止液体进入所述管体内的凸起部，所述凸起部抵靠于所述电线的外周面，所述凸起部和所述限位管采用TPE材料制成。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石喜杭，
申请(专利权)人：福建省龙岩市宏创凯基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：