一种用于特种作业的超长镜头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于特种作业的超长镜头，包括第一镁合金管，所述第一镁合金管的一端设有石英玻璃罩，所述石英玻璃罩的内部安装有球面玻璃透镜，所述球面玻璃透镜的一侧设有ED玻璃。使用球面玻璃透镜以降低畸变、提升通光亮和透过率从而降低光能损失，使用加工难度较高的特种规格类ED玻璃，以消除传统传统镜头观察物体边缘时出现的彩边；同时在整个光学系统上优选高透过率透镜，以实现高透过率效果，满足环境光线效果较差的条件下观察使用，系统设计上优化了高温对成像质量的影响，使得在高温环境中依然胜任。在高温环境中依然胜任。在高温环境中依然胜任。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种作业的超长镜头


[0001]本技术涉及光学镜头
，具体为一种用于特种作业的超长镜头。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。
[0003]传统的这种超长镜头，基本成像质量要求很低，对于细节变化不能进行呈现，比如配合降温系统，用于高温炉中使用，传统的镜头只能观察炉内火源位置及轮廓，无法反映更多细节，进而不能更精确的为控制系统提供更有效的数据。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于特种作业的超长镜头，主要由石英玻璃罩、镁合金管、ED玻璃、高透过率透镜、机座等部件组成，使用球面玻璃透镜以降低畸变、提升通光亮和透过率从而降低光能损失，使用加工难度较高的特种规格类ED玻璃，以消除传统传统镜头观察物体边缘时出现的彩边；同时在整个光学系统上优选高透过率透镜，以实现高透过率效果，满足环境光线效果较差的条件下观察使用，系统设计上优化了高温对成像质量的影响，使得在高温环境中依然胜任。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于特种作业的超长镜头，包括第一镁合金管，所述第一镁合金管的一端设有石英玻璃罩，所述石英玻璃罩的内部安装有球面玻璃透镜，所述球面玻璃透镜的一侧设有ED玻璃，所述第一镁合金管的一端焊接有第二镁合金管，所述第二镁合金管的内部设有第一高透过率透镜，所述第二镁合金管的一端焊接有第三镁合金管，所述第三镁合金管的内部设有第二高透过率透镜，所述第三镁合金管一端焊接有第四镁合金管，所述第四镁合金管的一端设有机座，所述机座的内部设有变倍器、可变光栏和微聚焦器。
[0006]优选的，所述机座的一侧安装有C接口，所述C接口的一端设有显示设备。
[0007]优选的，所述第一镁合金管、第二镁合金管、第三镁合金管和第四镁合金管的焊接处均套接有导热垫。
[0008]优选的，所述可变光栏位于变倍器与微聚焦器之间，所述变倍器与第二高透过率透镜处于同一水平面。
[0009]优选的，所述石英玻璃罩的纵截面设为圆形，所述石英玻璃罩位于第一镁合金管的外侧一端。
[0010]优选的，所述球面玻璃透镜位于第一镁合金管内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用球面玻璃透镜以降低畸变、提升通光亮和透过率从而降低光能损失，使用加工难度较高的特种规格类ED玻璃，以消除传统传统镜头观察物体边缘时出现的彩边；
[0013]2、本技术同时在整个光学系统上优选高透过率透镜，以实现高透过率效果，满足环境光线效果较差的条件下观察使用，系统设计上优化了高温对成像质量的影响，使得在高温环境中依然胜任。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、第一镁合金管；2、石英玻璃罩；3、球面玻璃透镜；4、ED玻璃；5、第二镁合金管；6、第一高透过率透镜；7、第三镁合金管；8、第二高透过率透镜；9、第四镁合金管；10、机座；11、C接口；12、导热垫；13、变倍器；14、可变光栏；15、微聚焦器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于特种作业的超长镜头，包括第一镁合金管1，第一镁合金管1的一端设有石英玻璃罩2，石英玻璃罩2的纵截面设为圆形，石英玻璃罩2位于第一镁合金管1的外侧一端，石英玻璃罩2的内部安装有球面玻璃透镜3，球面玻璃透镜3的一侧设有ED玻璃4，球面玻璃透镜3位于第一镁合金管1内部，第一镁合金管1的一端焊接有第二镁合金管5，第二镁合金管5的内部设有第一高透过率透镜6，第二镁合金管5的一端焊接有第三镁合金管7，第三镁合金管7的内部设有第二高透过率透镜8，第三镁合金管7一端焊接有第四镁合金管9，第一镁合金管1、第二镁合金管5、第三镁合金管7和第四镁合金管9的焊接处均套接有导热垫12，便于散热，第四镁合金管9的一端设有机座10，机座10的一侧安装有C接口11，C接口11的一端设有显示设备，机座10的内部设有变倍器13、可变光栏14和微聚焦器15，可变光栏14位于变倍器13与微聚焦器15之间，变倍器13与第二高透过率透镜8处于同一水平面；
[0020]本技术校正了光谱，使得光谱在范围从传统镜头适应-20℃～70℃扩展到适应-40℃～150℃，即使在很高温度的状态下像质衰减程度也很微弱，仍能满足观察需求，而传统对应镜头超过70℃成像会变得模糊，像质变差，不能适应高温环境。提升了通光量，传统镜头的光圈为F6.0以上，且市面上这种镜头稀少，本技术的镜头光圈为F4.0，这使得即使是很微弱的光线在大通光量的条件下都能有相对较高的光能被接收使用，成像细节清晰。校正了畸变等像差，使得整个视场的畸变不会超过市面上的这种工业镜头，能够满足更高的使用需求，使用高折射低色散材料使得畸变、离焦、色差等得到充分的校正。提升了透过率，采用高透材料的目的就是能够使得有效光线得到高效透过并被接受。光学设计上增
加了变倍器13，可适当调整观察距离，来适应特殊环境中使用需求。极大提升了像素，能有效改善观察到的物体的成像质量。
[0021]工作原理：使用时，使用球面玻璃透镜3以降低畸变、提升通光亮和透过率从而降低光能损失，使用加工难度较高的特种规格类ED玻璃4，以消除传统传统镜头观察物体边缘时出现的彩边；同时在整个光学系统上优选第一高透过率透镜6和第二高透过率透镜8，以实现高透过率效果，满足环境光线效果较差的条件下观察使用，系统设计上使用石英玻璃罩2、镁合金管等优化了高温对成像质量的影响，使得在高温环境中依然胜任。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种作业的超长镜头，包括第一镁合金管(1)，其特征在于：所述第一镁合金管(1)的一端设有石英玻璃罩(2)，所述石英玻璃罩(2)的内部安装有球面玻璃透镜(3)，所述球面玻璃透镜(3)的一侧设有ED玻璃(4)，所述第一镁合金管(1)的一端焊接有第二镁合金管(5)，所述第二镁合金管(5)的内部设有第一高透过率透镜(6)，所述第二镁合金管(5)的一端焊接有第三镁合金管(7)，所述第三镁合金管(7)的内部设有第二高透过率透镜(8)，所述第三镁合金管(7)一端焊接有第四镁合金管(9)，所述第四镁合金管(9)的一端设有机座(10)，所述机座(10)的内部设有变倍器(13)、可变光栏(14)和微聚焦器(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于特种作业的超长镜头，其特征在于：所述机座(10)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方文，韩文生，吴国通，
申请(专利权)人：上饶市融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：