触摸屏的排线热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了触摸屏的排线热压机，包括支撑腿、工作台、上模具和下模具，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述下模具的底端设置有脱模机构，所述工作台顶端的两侧设置有升降机构，所述工作台顶端的边缘处固定有架桥。本实用新型专利技术通过设置有脱模机构，启动第一伺服电机带动转轮旋转，进而通过皮带带动另一个转轮旋转，故带动两组螺纹杆转动，进而通过螺纹套带动脱模块向上移动，当脱模块移动至脱模槽内部时，可将压合好的触摸屏顶起，完成脱模，然后再启动第一伺服电机，让第一伺服电机反转，带动脱模块恢复原位，实现了便于对压合好的触摸屏进行脱模，大大增加了该热压机在使用时的便捷性。在使用时的便捷性。在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏的排线热压机


[0001]本技术涉及排线热压机
，具体为触摸屏的排线热压机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展越来越快，其中人工智能行业发展尤为迅速，手机电脑等智能设备都会使用到触摸屏，来加强用户的使用体验，触摸屏在进行生产时都需要对屏幕进行排线，然后将排线进行加热压合，所以就会使用到专门的触摸屏的排线热压机；
[0003]但是现有的触摸屏的排线热压机在进行使用时，由于不便对压合好的触摸屏进行脱模，所以现开发出触摸屏的排线热压机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供触摸屏的排线热压机，以解决上述
技术介绍
中提出不便对压合好的触摸屏进行脱模的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：触摸屏的排线热压机，包括支撑腿、工作台、上模具和下模具，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述工作台顶端的设置有下模具，所述下模具的底端设置有脱模机构，所述脱模机构包括第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、脱模槽、脱模块、转轮以及皮带，所述第一伺服电机安装于工作台的顶端，所述转轮固定于工作台的内部，所述转轮的外侧壁设置有皮带，所述螺纹杆的底端均与工作台的顶端固定，所述螺纹杆的一端延伸至工作台的内部并与转轮的一端固定，所述螺纹杆的外侧壁均设置有螺纹套，所述螺纹套的一端均固定有脱模块，所述脱模槽设置于下模具的内部，所述下模具的两侧均设置有固定结构，所述工作台顶端的两侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧均设置有上模具，所述上模具的底端安装有加热器，所述工作台顶端的边缘处固定有架桥。
[0006]优选的，所述脱模槽的横截面大于脱模块的横截面，所述脱模槽与脱模块之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述固定结构包括移动块、塑胶垫、螺纹槽以及移动杆，所述螺纹槽贯穿于下模具的内部，所述螺纹槽的内部贯穿有移动杆，所述移动杆的一端固定有移动块，所述移动块的一端固定有塑胶垫。
[0008]优选的，所述移动杆设置有两组，所述移动杆关于下模具的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述升降机构包括滑块、滑杆、第二伺服电机、旋转杆以及活动块，所述滑杆安装于工作台顶端的一侧，所述滑杆的外侧壁设置有滑块，所述旋转杆安装于工作台顶端的另一侧，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述第二伺服电机安装于架桥的顶端，所述旋转杆的一端延伸至架桥的一端并与第二伺服电机固定。
[0010]优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该触摸屏的排线热压机不仅实现了便于对压合好的触摸屏进行脱模，也同时实现了在压合时便于对触摸屏进行定位和便于对触摸屏进行压合；
[0012](1)通过在下模具的底端设置有脱模机构，启动第一伺服电机带动转轮旋转，进而通过皮带带动另一个转轮旋转，故带动两组螺纹杆转动，进而通过螺纹套带动脱模块向上移动，当脱模块移动至脱模槽内部时，可将压合好的触摸屏顶起，完成脱模，然后在启动第一伺服电机，让第一伺服电机反转，带动脱模块恢复原位，实现了便于对压合好的触摸屏进行脱模，大大增加了该热压机在使用时的便捷性；
[0013](2)通过在下模具的两侧设置有固定结构，转动移动杆，可让移动杆在螺纹槽的内部移动，进而带动移动块与塑胶垫移动，工作人员通过转动移动杆，将塑胶垫移动到适当的位置对触摸屏进行定位，实现了对于对触摸屏进行夹持固定，大大增加了该热压机在压合时的稳定性；
[0014](3)通过在工作台顶端的两侧设置有升降机构，启动第二伺服电机带动旋转杆旋转，故带动活动块在旋转杆的外侧壁移动，此时滑块在滑杆的外侧壁进行滑动，进而带动上模具和加热器进行压合，实现了便于对触摸屏进行压合，从而增加了该热压机在使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降机构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的脱模机构正视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定结构正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、脱模机构；201、第一伺服电机；202、螺纹杆；203、螺纹套；204、脱模槽；205、脱模块；206、转轮；207、皮带；3、工作台；4、固定结构；401、移动块；402、塑胶垫；403、螺纹槽；404、移动杆；5、升降机构；501、滑块；502、滑杆；503、第二伺服电机；504、旋转杆；505、活动块；6、上模具；7、加热器；8、下模具；9、架桥。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：触摸屏的排线热压机，包括支撑腿1、工作台3、上模具6和下模具8，工作台3底端的四个拐角处均固定有支撑腿1，工作台3顶端的设置有下模具8，下模具8的底端设置有脱模机构2，脱模机构2包括第一伺服电机201、螺纹杆202、螺纹套203、脱模槽204、脱模块205、转轮206以及皮带207，第一伺服电机201安装于工作台3的顶端，该第一伺服电机201的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，转轮206固定于工作台3的内部，转轮206的外侧壁设置有皮带207，螺纹杆202的底端均与工作台3的顶端固定，螺纹杆202的一端延伸至工作
台3的内部并与转轮206的一端固定，螺纹杆202的外侧壁均设置有螺纹套203，螺纹套203的一端均固定有脱模块205，脱模槽204设置于下模具8的内部，脱模槽204的横截面大于脱模块205的横截面，脱模槽204与脱模块205之间构成滑动结构；
[0022]具体地，如图1和图3所示，使用该机构触摸屏压合好后，工作人员首先启动第一伺服电机201，在第一伺服电机201的做功下带动转轮206旋转，进而通过皮带207带动另一个转轮206旋转，故带动两组螺纹杆202转动，由于螺纹杆202与螺纹套203之间螺纹连接，故带动螺纹套203移动，进而带动脱模块205向上移动，当脱模块205移动至脱模槽204内部时，可将压合好的触摸屏顶起，完成脱模，然后在启动第一伺服电机201，让第一伺服电机201反转，带动脱模块205恢复原位，实现了便于对压合好的触摸屏进行脱模，大大增加了该热压机在使用时的便捷性；
[0023]下模具8的两侧均设置有固定结构4，固定结构4包括移动块401、塑胶垫402、螺纹槽403以及移动杆404，螺纹槽403贯穿于下模具8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触摸屏的排线热压机，包括支撑腿(1)、工作台(3)、上模具(6)和下模具(8)，其特征在于：所述工作台(3)底端的四个拐角处均固定有支撑腿(1)，所述工作台(3)顶端的设置有下模具(8)，所述下模具(8)的底端设置有脱模机构(2)，所述脱模机构(2)包括第一伺服电机(201)、螺纹杆(202)、螺纹套(203)、脱模槽(204)、脱模块(205)、转轮(206)以及皮带(207)，所述第一伺服电机(201)安装于工作台(3)的顶端，所述转轮(206)固定于工作台(3)的内部，所述转轮(206)的外侧壁设置有皮带(207)，所述螺纹杆(202)的底端均与工作台(3)的顶端固定，所述螺纹杆(202)的一端延伸至工作台(3)的内部并与转轮(206)的一端固定，所述螺纹杆(202)的外侧壁均设置有螺纹套(203)，所述螺纹套(203)的一端均固定有脱模块(205)，所述脱模槽(204)设置于下模具(8)的内部，所述下模具(8)的两侧均设置有固定结构(4)，所述工作台(3)顶端的两侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的一侧均设置有上模具(6)，所述上模具(6)的底端安装有加热器(7)，所述工作台(3)顶端的边缘处固定有架桥(9)。2.根据权利要求1所述的触摸屏的排线热压机，其特征在于：所述脱模槽(204)的横截面大于脱模块(205)的横截面，所述脱模槽(204)与脱模块(205)之间构成滑动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双庆，
申请(专利权)人：东莞市超泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：