一种钣金支架用定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金工艺技术领域，具体为一种钣金支架用定位机构，包括固定架，所述固定架的一侧开设有第一螺纹孔，所述固定架的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆，所述第一紧固丝杆的一侧固定连接有第一轴承。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置夹板，固定架的一侧开设有第一螺纹孔，固定架的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆，在安装时，使工作台卡在固定架中，转动第一把手，使第一紧固丝杆进行转动，第二紧固丝杆进行转动后带动夹板进行移动，从而通过固定架与夹板的配合夹紧在工作台上，然后使用扳手转动紧固螺母，增大夹板的夹紧力，在安装时不需要进行打孔等繁琐操作，实现了便于安装的目的。实现了便于安装的目的。实现了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金支架用定位机构


[0001]本技术涉及钣金工艺
，特别是一种钣金支架用定位机构。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金加工时，需要使用定位机构将金属薄板进行定位固定，防止金属薄板在加工时发生跑偏影响加工。
[0003]现有的装置的缺点是：
[0004]1、定位机构一般安装在工作台上，在安装时需要对工作台进行打孔，然后进行安装，步骤较为复杂，在安装时较为不便；
[0005]2、定位机构一般固定安装在工作台上，当金属薄片的位置需要进行小幅度调整时，需要将夹持机构拧松后进行调整，然后再将夹持机构拧紧，在实际操作时较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钣金支架用定位机构。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钣金支架用定位机构，包括固定架，所述固定架的一侧开设有第一螺纹孔，所述固定架的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆，所述第一紧固丝杆的一侧固定连接有第一轴承，所述第一紧固丝杆的一侧通过第一轴承转动连接有夹板，所述第一紧固丝杆远离夹板的一侧固定连接有紧固螺母，所述紧固螺母的一侧固定连接有第一把手，所述夹板的一侧固定连接有第一防滑片，所述夹板的一侧固定连接有滑块，所述固定架的内部开设有限位槽，所述固定架的一侧固定连接有第二防滑片，所述固定架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定连接有第二轴承，另一个所述固定块的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部固定连接有第三轴承，其中一个所述固定块的一侧通过第二轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一侧固定连接有第二把手，所述滑槽的内部活动连接有底座，所述底座的一侧固定连接有夹块，所述夹块的一侧开设有第二螺纹孔，所述夹块的一侧通过第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固丝杆，所述第二紧固丝杆的一侧固定连接有第三把手。
[0008]可选的，所述调节丝杆活动连接在滑槽的内部，所述调节丝杆与另一个固定块通过第三轴承转动连接。
[0009]可选的，所述底座上开设有第三螺纹孔，所述调节丝杆螺纹连接在第三螺纹孔的内部，所述底座与调节丝杆通过第三螺纹孔螺纹连接。
[0010]可选的，所述限位槽为方形，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽位于固定架的两侧，所述滑块活动连接在限位槽的内部，所述滑块的形状大小和限位槽的形状大小
相适配。
[0011]可选的，所述夹板的宽度与固定架的宽度相同，所述第一防滑片为橡胶材质，所述第一防滑片的材质与第二防滑片的材质相同。
[0012]可选的，所述滑槽为方形，所述底座的一侧固定连接有凸起，所述凸起的形状大小与滑槽的形状大小相适配，所述底座与滑槽通过凸起活动连接。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、通过设置夹板，固定架的一侧开设有第一螺纹孔，固定架的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆，第一紧固丝杆的一侧固定连接有第一轴承，第一紧固丝杆的一侧通过第一轴承转动连接有夹板，第一紧固丝杆远离夹板的一侧固定连接有紧固螺母，紧固螺母的一侧固定连接有第一把手，在安装时，使工作台卡在固定架中，转动第一把手，使第一紧固丝杆进行转动，第二紧固丝杆进行转动后带动夹板进行移动，从而通过固定架与夹板的配合夹紧在工作台上，然后使用扳手转动紧固螺母，增大夹板的夹紧力，在安装时不需要进行打孔等繁琐操作，实现了便于安装的目的。
[0015]2、通过设置调节丝杆，调节丝杆的一侧固定连接有第二把手，滑槽的内部活动连接有底座，底座的一侧固定连接有夹块，夹块的一侧开设有第二螺纹孔，夹块的一侧通过第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固丝杆，第二紧固丝杆的一侧固定连接有第三把手，在需要调整金属薄片的位置时，转动第二把手，第二把手带动调节丝杆进行转动，调节丝杆转动后带动底座进行移动，从而使金属薄片位置进行改变，在调节时，不需要对金属薄片的夹紧处进行松动，实现了便于调节金属薄片位置的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术底座处的结构示意图；
[0019]图4为本技术夹板处的结构示意图。
[0020]图中：1-固定架，2-第一紧固丝杆，3-夹板，4-紧固螺母，5-第一把手，6-第一防滑片，7-滑块，8-限位槽，9-第二防滑片，10-滑槽，11-固定块，12-调节丝杆，13-第二把手，14-底座，15-夹块，16-第二紧固丝杆，17-第三把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1-4所示，一种钣金支架用定位机构，它包括固定架1，固定架1的一侧开设有第一螺纹孔，固定架1的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆2，第一紧固丝杆2的一侧固定连接有第一轴承，第一紧固丝杆2的一侧通过第一轴承转动连接有夹板3，第一紧固丝杆2远离夹板3的一侧固定连接有紧固螺母4，紧固螺母4的一侧固定连接有第一把手5，在安装时，使工作台卡在固定架1中，转动第一把手5，使第一紧固丝杆2进行转动，第二紧固丝杆2进行转动后带动夹板3进行移动，从而通过固定架1与夹板3的配合夹紧在工作台上，然后使用扳手转动紧固螺母4，增大夹板3的夹紧力，在安装时不需要进行打孔等繁琐操作，
实现了便于安装的目的，夹板3的一侧固定连接有第一防滑片6，夹板3的一侧固定连接有滑块7，固定架1的内部开设有限位槽8，固定架1的一侧固定连接有第二防滑片9，固定架1的一侧开设有滑槽10，滑槽10的两侧均固定连接有固定块11，其中一个固定块11的一侧固定连接有第二轴承，另一个固定块11的内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内部固定连接有第三轴承，其中一个固定块11的一侧通过第二轴承转动连接有调节丝杆12，调节丝杆12的一侧固定连接有第二把手13，滑槽10的内部活动连接有底座14，底座14的一侧固定连接有夹块15，夹块15的一侧开设有第二螺纹孔，夹块15的一侧通过第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固丝杆16，第二紧固丝杆16的一侧固定连接有第三把手17，在需要调整金属薄片的位置时，转动第二把手13，第二把手13带动调节丝杆12进行转动，调节丝杆12转动后带动底座14进行移动，从而使金属薄片位置进行改变，在调节时，不需要对金属薄片的夹紧处进行松动，实现了便于调节金属薄片位置的目的。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：调节丝杆12活动连接在滑槽10的内部，调节丝杆12与另一个固定块11通过第三轴承转动连接，底座14上开设有第三螺纹孔，调节丝杆12螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金支架用定位机构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的一侧开设有第一螺纹孔，所述固定架(1)的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有第一紧固丝杆(2)，所述第一紧固丝杆(2)的一侧固定连接有第一轴承，所述第一紧固丝杆(2)的一侧通过第一轴承转动连接有夹板(3)，所述第一紧固丝杆(2)远离夹板(3)的一侧固定连接有紧固螺母(4)，所述紧固螺母(4)的一侧固定连接有第一把手(5)，所述夹板(3)的一侧固定连接有第一防滑片(6)，所述夹板(3)的一侧固定连接有滑块(7)，所述固定架(1)的内部开设有限位槽(8)，所述固定架(1)的一侧固定连接有第二防滑片(9)，所述固定架(1)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的两侧均固定连接有固定块(11)，其中一个所述固定块(11)的一侧固定连接有第二轴承，另一个所述固定块(11)的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部固定连接有第三轴承，其中一个所述固定块(11)的一侧通过第二轴承转动连接有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)的一侧固定连接有第二把手(13)，所述滑槽(10)的内部活动连接有底座(14)，所述底座(14)的一侧固定连接有夹块(15)，所述夹块(15)的一侧开设有第二螺纹孔，所述夹块(15)的一侧通过第二螺纹孔螺纹连接有第二紧固丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正明，黄海炳，
申请(专利权)人：广州市伟正金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：