一种吊装箱式变电站的预制吊具制造技术

技术编号:27457502 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-25 05:03
本实用新型专利技术所述的一种吊装箱式变电站的预制吊具,包括第一悬吊梁和第二悬吊梁,所述第二悬吊梁垂直连接于第一悬吊梁整体长度的三分之一处,第二悬吊梁与第一悬吊梁的连接处设有第一加强筋,第二悬吊梁远离第一悬吊梁的一端与第一悬吊梁的两端部分别设有第二加强筋,悬吊梁与第二加强筋围合成吊盘,第二悬吊梁远离第一悬吊梁的一端及第一悬吊梁的两端均设有吊板,吊板通过上吊索连接有第一卸扣,第一卸扣设置在吊盘重心正上方,吊板上设有向下延伸的下吊索,第二悬吊梁端部上的吊板上的下吊索设置有两根。第一悬吊梁与第二悬吊梁配合,实现吊盘重心调整,吊盘重心上方的第一卸扣经上吊索实现吊盘的平衡,以对重心不规则的箱式变电站进行平稳吊装。箱式变电站进行平稳吊装。箱式变电站进行平稳吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装箱式变电站的预制吊具


[0001]本技术属于起重吊具
,具体地说是一种吊装箱式变电站的预制吊具。

技术介绍

[0002]根据发电需求,每台逆变器与风机均配置一台箱式变电站。此外,随着城乡电网的不断更新改造,箱式变电站被广泛投入使用。
[0003]随着箱式变电站的广泛应用,产品功能要求越来越高,使条件越来越苛刻,箱式变电站产品也呈现出多样性。由于变压器为内部结构中重量最大的部件,且变压器不可能处于箱体的正中间,因此箱体的重心时偏向于变压器一侧的,现有技术中对箱式变电站进行吊装的吊具无法有效与箱式变电站的重心对应,所以产品吊装时经常存在摇晃、不平衡、不稳定,或者采用两台吊车与两个吊具的吊装方式,导致配合难度大,吊装效率低,也增加了安全隐患等问题。此外,在以往吊装作业过程中必须配备足够的操作人员,进行指挥、操作、捆绑、解绳,在此过程中严重增加了工作人员负担,进而增加了总成本。

技术实现思路

[0004]为解决现有吊具无法与箱式变电站的重心配合对应的问题,本技术提供一种吊装箱式变电站的预制吊具。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的。
[0006]一种吊装箱式变电站的预制吊具,包括第一悬吊梁和第二悬吊梁,所述第二悬吊梁垂直于连接于所述第一悬吊梁整体长度的三分之一处,所述第二悬吊梁与所述第一悬吊梁的连接处设有第一加强筋,所述第二悬吊梁远离所述第一悬吊梁的一端与所述第一悬吊梁的两端部分别连接有第二加强筋,所述第一悬吊梁、第二悬吊梁及两根第二加强筋围合成吊盘,所述第二悬吊梁远离所述第一悬吊梁的一端及所述第一悬吊梁的两端均设有吊板,所述吊板通过上吊索连接有第一卸扣,所述第一卸扣设置在所述吊盘重心正上方,所述吊板上设有向下延伸的下吊索,所述第二悬吊梁端部上的吊板上的下吊索设置有两根。通过第一悬吊梁与第二悬吊梁配合,以实现吊盘的重心调整,吊盘重心上方的第一卸扣通过上吊索实现吊盘的平衡,以对重心不规则的箱式变电站进行平稳吊装;通过第一加强筋增加第一悬吊梁与第二悬吊梁的焊接点的结构强度,通过第二加强筋提高第一悬吊梁及第二悬吊梁的结构强度。
[0007]本技术的进一步改进还有,上述第一悬吊梁两端部上的吊板焊接于所述第一悬吊梁与所述第二加强筋之间,所述第二悬吊梁端部上的吊板通过焊接固定于两个第二加强筋与第二悬吊梁的连接处。通过吊板焊接在悬吊梁与第二加强筋之间或是悬吊梁与第二加强筋的连接处,以提高吊板在吊盘上的牢固强度,同时亦可提高悬吊梁与第二加强筋之间的架构连接强度。
[0008]本技术的进一步改进还有,上述吊板呈竖直的等腰三角形,所述吊板的顶角
设置于所述吊盘的上方,且吊板的顶角设有上通孔,所述上通孔内设有与上吊索相接的第二卸扣,所述吊板的底边设置于所述吊盘的下方,且吊板的底边上设有下通孔,所述下通孔内设有与下吊索相接的第三卸扣。三角形的吊板保证了结构稳定性,通过上通孔及下通孔分别与第二卸扣及第三卸扣连接。
[0009]本技术的进一步改进还有,上述下通孔数量至少设有两个,并沿所述吊板的底边均布。通过多个下通孔均布于吊板的底边,在吊装使用时,将第三卸扣挂接在合适的下通孔内,以对平衡性进行补充性调节。
[0010]本技术的进一步改进还有,上述第一悬吊梁、第二悬吊梁及两根第二加强筋均为开口朝上的槽钢,且槽钢的凹槽内部设有槽钢加强筋。通过槽钢以及槽钢内的槽钢加强筋增加吊盘的结构强度。
[0011]本技术的进一步改进还有,上述第一加强筋为水平连接固定在第一悬吊梁与第二悬吊梁之间的三角板。通过三角板的第一加强筋增加第一悬吊梁与第二悬吊梁连接点的结构强度。
[0012]本技术的进一步改进还有,上述上吊索及下吊索均为钢丝索。选用钢丝索以满足所需的承载负荷。
[0013]本技术的进一步改进还有,上述吊盘下方设有箱式变电站,所述箱式变电站挂接于所述下吊索的下端,所述箱式变电站的重心与所述第一卸扣在同一竖直线上。通过调整第一卸扣及吊盘重心与箱式变电站的重心对应,提高吊装时的稳定性。
[0014]从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:通过第一悬吊梁与第二悬吊梁配合,以实现吊盘的重心调整,吊盘重心上方的第一卸扣通过上吊索实现吊盘的平衡,以对重心不规则的箱式变电站进行平稳吊装;通过第一加强筋增加第一悬吊梁与第二悬吊梁的焊接点的结构强度,通过第二加强筋提高第一悬吊梁及第二悬吊梁的结构强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的结构俯视示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的A向结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式的B向示意图。
[0019]图4为本技术具体实施方式的使用状态示意图。
[0020]附图中:1、第一卸扣,2、上吊索,3、第一悬吊梁,4、第二悬吊梁,5、第一加强筋, 6、第二加强筋,7、吊板,71、上通孔,72、下通孔,8、下吊索,9、第二卸扣,10、第三卸扣,11、箱式变电站。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0022]如附图所示,一种吊装箱式变电站的预制吊具,包括处于同一水平面的第一悬吊梁3和第二悬吊梁4,所述第二悬吊梁4垂直于连接于所述第一悬吊梁3整体长度的三分之一处,所述第二悬吊梁4与所述第一悬吊梁3的连接处设有第一加强筋5,所述第二悬吊梁4远离所述第一悬吊梁3的一端与所述第一悬吊梁3的两端部分别连接有第二加强筋6,所述第一悬吊梁3、第二悬吊梁4及两根第二加强筋6围合成吊盘,所述第二悬吊梁4远离所述第一悬吊梁3的一端及所述第一悬吊梁3的两端均设有吊板7,所述吊板7通过上吊索2连接有第一卸扣1,所述第一卸扣1设置在所述吊盘重心正上方,所述吊板7上设有向下延伸的下吊索8,所述第二悬吊梁4端部上的吊板7上的下吊索8设置有两根。通过第一悬吊梁3与第二悬吊梁4配合,以实现吊盘的重心调整,吊盘重心上方的第一卸扣1通过上吊索2实现吊盘的平衡,以对重心不规则的箱式变电站11进行平稳吊装;通过第一加强筋5增加第一悬吊梁3与第二悬吊梁4的焊接点的结构强度,通过第二加强筋6提高第一悬吊梁3及第二悬吊梁4的结构强度。
[0023]所述第一悬吊梁3两端部上的吊板7焊接于所述第一悬吊梁3与所述第二加强筋6之间,所述第二悬吊梁4端部上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装箱式变电站的预制吊具,其特征在于,包括第一悬吊梁(3)和第二悬吊梁(4),所述第二悬吊梁(4)垂直于连接于所述第一悬吊梁(3)整体长度的三分之一处,所述第二悬吊梁(4)与所述第一悬吊梁(3)的连接处设有第一加强筋(5),所述第二悬吊梁(4)远离所述第一悬吊梁(3)的一端与所述第一悬吊梁(3)的两端部分别连接有第二加强筋(6),所述第一悬吊梁(3)、第二悬吊梁(4)及两根第二加强筋(6)围合成吊盘,所述第二悬吊梁(4)远离所述第一悬吊梁(3)的一端及所述第一悬吊梁(3)的两端均设有吊板(7),所述吊板(7)通过上吊索(2)连接有第一卸扣(1),所述第一卸扣(1)设置在所述吊盘重心正上方,所述吊板(7)上设有向下延伸的下吊索(8),所述第二悬吊梁(4)端部上的吊板(7)上的下吊索(8)设置有两根。2.根据权利要求1所述的一种吊装箱式变电站的预制吊具,其特征在于,所述第一悬吊梁(3)两端部上的吊板(7)焊接于所述第一悬吊梁(3)与所述第二加强筋(6)之间,所述第二悬吊梁(4)端部上的吊板(7)通过焊接固定于两个第二加强筋(6)与第二悬吊梁(4)的连接处。3.根据权利要求1或2所述的一种吊装箱式变电站的预制吊具,其特征在于,所述吊板(7)呈竖直的等腰三角形,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乾孙业荣晁志刚张瑞郑晓杨波
申请(专利权)人:山东电工电气集团智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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